优秀六西格玛报告模版

LOCALMODELCOLOR不良减少SIXSIGMABBPROJECTLCDPNL制造技术赵红玉2004.02.09-2004.06.30DSDI•ProjectCode:•事业TEAM:DSDI-LCD事业部•Project题目:LOCALMODELCOLOR不良减少•BB/GB名字:赵红玉工号:20010446目标Belt:BB组员:胡少华、周胜昌、李爱花、胡建、钟琛、1.顾客•Process/Product:组立工程-制品工程;2.Project定义(现象,目的,范围)现状:2003年来5LINECOLORMODEL直行率低下，特别LOCALCOLORMODELCOLOR不良很高1.64%，造成大量资材LOSS！目的:通过6-SIGMA改善方法，减少工程中这一不良的占有率,迅速达到目标水平0.50%.范围:5LINE组立工程及制品工程.3.结果值(Y)定义及测定方法(OD:具体性,数值化,目标水准表现)是什么?Y=LCDCOLOR不良数/LCDCELL投入数*100%.现有水准:1.64%;目标水准:0.50%.4.Defect的定义及规格是什么?(OperationalDefinition)COLOR不良是SEAL周围发生COLOR、整体COLOR或内部局部相差而出现COLOR不良判定规格:限度设定5.预想的原因变数(X)是什么?COLORFILTER端差、SPACERSIZE、PRECURE温度及SPACER散布均匀性、H/P温度压力、ENDSEAL压力等工程条件。6.关联的Project是什么?7.Project完成时预想的财务效果是什么?有形效果=LCD单价*（BASELINE-目标）*月平均产量*12月=178.4万元/年项目内部顾客外部顾客顾客是谁？MOD’工程LOCAL顾客要求是什么？100%良品出货最佳品质,具有市场竞争力顾客的恩惠是什么？VOC投诉减少订单保证,信誉保证SIXSIGMAPROJECT登录书▲Resource(资源)▲Objectives(目标)▲BusinessResult(预想经营成果)▲CompletionPlan(完成计划)管理指标单位现水准目标理想水准会计指标投入费用年节约效果COLOR不良减少1.64%0.50%178.4万元阶段预想日期D04.02.10-04.03.05M04.03.06-04.03.30A04.03.01-04.04.30I04.05.01-04.05.30C04.06.01-04.06.30CHAMPION:李圣宰FEA部署长:郑昌録革新事务局:李浩铉所属部署长:金永权指导MBB:‘04年代表理事经营方针1.通过TDC,强化“一等竞争力”2.成长为新型产业的“领航者”3.对应未来加速“结构改革”4.构筑受信赖与尊敬的“GLOBAL企业形象”’04年DSDI法人经营方针1.生产及品质水准一流化2.扩大事业领域及提高技术自立度3.推进持续的革新活动4.体现变化与挑战的组织1●Projectselect全社经营方针对应未来加速“结构改革”LOCALMODELCOLOR不良减少事业场经营方针LCD经营方针MYPROJECT生产及品质水准一流化确保世界最佳LCD事业场MAIC2●ProblemStatement1MODEL别COLOR不良率2278266134444537494401000200030004000500060002月3月4月5月6月环境变化：COLOR产量急剧增长（单位：KPC）84%86%88%90%92%94%96%本社东莞目标差异-5.9WE-13D2WE-09B03WE-12D27WE-12P2WE-12R90.300.581.031.191.646.312.221.725.134.6100.093.781.459.734.643210100806040200DefectCountPercentCum%PercentCountParetoChartforMODEL名MYPJT2003年6月PNL5LINE量产以来，COLORMODEL产量急剧增长，但是直行率一直与本社有一定的差异，与目标相差-5.9，特别是12‘系列（LOCALMODEL）COLOR不良占TTLCOLOR不良的80%，急需要改善！MAIC3材料-COLORFITER-ITOGLASS-反射板-SEALANT-SPACER-AU-WHITEBOARD设备-SCREENMASK-PRINT设备-SPACER散布-H/P热压机-E/S设备作业方法-作业条件-确认方法ProcessOutputCustomers内部顾客组立-制品-PRINT工程-PRECURE-SPACER工程-ASS’’Y-HOTPRESS-S/C-E/SCOLOR不良改善V/I及E/T’工程-资材LOSS减少顾客品质-无不良PNL工程V/IE/T工程FeedBack改善Input供应商-Geomatic-AIS-SSCSuppliers外部顾客LOCAL顾客品质-无缺陷的产品无进行性不良●Custormers&CTQMAIC4定义SEALCOLOR(1)部分COLOR(3)限度设定规格良品与缺陷比较defect-SEAL状态是正常的，但是在SEAL周围发生COLOR或在SHORT点周围和SEAL周围发生COLOR现象因在CELL局部地相差，而出现COLOR不良Y=Y1+Y2+Y3Y1为：SEALCOLOR不良率=SEALCOLOR不良数/投入数*100%Y2为：部分工程不良率=部分COLOR不良总数/投入数*100%Y3为：BODYCOLOR不良率=BODYCOLOR不良数/投入数*100%限度设定良品不良良品不良BODYCOLOR(2)良品不良限度设定●Y&DefiningDefect与正常CELL比较全体的BODYCOLROR不同良品11233MAIC5●GoalStatementCOLOR：1.64%BaselineEntitlementCOLOR：0.5%COLOR：0.4%Goal区分10月11月12月BASELINE投入数22009562404514306802274820不良数261591892541837222不良率1.19%1.47%1.78%1.64%月别不良现况1.640.6200.511.52东莞本社东莞与本社COLOR不良率现况比较差异1.02MAIC61、提高直行率！2、资材LOSS降低！2、生产性向上，提高顾客的满意度！计算公式：财务效果=月均产量*改善度*单价*12个月=800000*1.14%*16.3*12=178.4万RMB百分比向上度=现在百分比-目标值百分比=1.64%-0.5%=1.14%●ExpectedF.E.AMAIC7已FEACELLGAP形成工程SEAL温度SPACER散布ASS’YH/PSCRIBESealant(Coat)Precure温度SpacerSpray(Time)Spacer(pressure)PressureTempVaccumPressureTimePressureTime●ProjectScope&BoundaryDirection:4M+1E变动最少化,CELLGAP工程能力向上!組立工程MacroLevel製品工程#5LINECELLGAP形成工程MicroLevelCell洗净TemperatureTimeEND-SEALPressureTimeIMAGE工程MAIC8*工程品质维护*工程标准遵守监督*CHECK方法制定*使用SIGMA方法不良分析改善胡少华周胜昌钟琛数据收集工程不良分析工程CHECK最佳方法TEST业务：优化生产安排严格标准遵守最佳化作业●ProjectKeyMembers李爱花胡建MAIC9法人长:赵锡来Champion:李圣宰Leader:赵红玉部门经理:金永权冯宏宇业务：确保优秀原材料品质林京春袁志杰1.管理措施实施2.改善活动维持3.改善措施标准化1.DOE进行2.改善活动实施3.预防实施1.原因分析2.问题点整理3.问题点研究1.问题调查2.数据收集分析3.工程管理状态研究1.课题计划、目标及方法2.推进人员的责任及分配推进内容3月19日MAICDefineMeasureAnalyseImproveControl2月20日4月3日5月16日6月13日完了日2月27日3月28日4月8日3月3日3月30日4月30日5月30日6月30日PHASEDATEMEETING●ProjectPlan10●StabilityofY302010Subgroup02.01.91.81.71.61.51.4IndividualValueMean=1.671UCL=1.920LCL=1.4220.30.20.10.0MovingRangeR=0.09361UCL=0.3058LCL=0IandMRChartforC2302010Subgroup01.31.21.11.00.90.80.70.6IndividualValueMean=0.9626UCL=1.271LCL=0.65430.40.30.20.10.0MovingRangeR=0.1159UCL=0.3788LCL=0IandMRChartforC6WE-12R09E1、2月份COLOR散布比较大，需要改善！DAIC11●StabilityofYP-Value:0.333A-Squared:0.405Anderson-DarlingNormalityTestN:31StDev:0.106385Average:1.670851.91.81.71.61.5.999.99.95.80.50.20.05.01.001ProbabilityC2NormalProbabilityPlotP-Value:0.070A-Squared:0.675Anderson-DarlingNormalityTestN:29StDev:0.104671Average:0.9572181.151.050.950.850.75.999.99.95.80.50.20.05.01.001ProbabilityC6NormalProbabilityPlot通过以上分析：1月P值=0.0750.05，2月P值=0.3330.05说明Y的工程能力具有稳定性与正态性，数据是可信赖的DAIC12记数型Sigma计算器研究的对象:LOCALCOLOR不良产品数1000缺陷机会/单位产品1缺陷数16DPU0.016DPMO16000SIGMA(包括移动)3.64●CapabilityAnalysisCOLOR不良工程能力DAIC13●CapabilityAnalysisCELLGAP均匀性工程能力5.655.605.555.505.455.405.35USLLSLProcessCapabilityAnalysisforC1PPMTotalPPMUSLPPMLSLPPMTotalPPMUSLPPMLSLPPMTotalPPMUSLPPMLSLPpkPPLPPUPpCpmCpkCPLCPUCpStDev(Overall)StDev(Within)SampleNMeanLSLTargetUSL345421.38228425.73116995.65336962.46224260.26112702.20322222.22222222.22100000.000.250.400.250.32*0.250.400.250.330.05170150.0507571905.511535.45000*5.55000Exp.OverallPerformanceExp.WithinPerformanceObservedPerformanceOverallCapabilityPotential(Within)CapabilityProcessDataWithinOverallDAIC14测量方法：结论：从分析图中得出：Operator1、2、3的检出力为100%，检出力一致，OPERA