凯奇焊机说明书

FNY–250OT型焊接—回火窄搭接缝焊机使用说明书（№1227/2010）“汉凯”牌电焊机产品技术文件武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司目录1.概述……………………………………………………………………………12.基本组成………………………………………………………………………13.技术参数和规格…………………………………………………………………24.主要结构…………………………………………………………………35.焊机工作现场条件及环境要求…………………………………………………56.电气工作原理简述………………………………………………………………67.调试与操作说明……………………………………………………………108.安装及安全使用………………………………………………………………259.日常维护………………………………………………………………………2610.液压系统的维修与保养……………………………………………………2611.简单故障的排除方法…………………………………………………………2712.输入/输出定义表……………………………………………………………………28附：1.主要图纸FNY1227-J-01焊机总装图FNY1227-J-02焊机吊装图FNY1227-J-03焊机基础图FNY1227-05-38锥轴套FNY1227-05-41焊机焊接轮FNY1227-05-41-1焊机回火轮FNY1227-05-42轮轴FNY1227-05-22辗压轮FNY1227-05-29冲孔凸模FNY1227-05-30冲孔凹模FNY1227-06-58刀片FNY1227-13-00焊机液压原理图FNY1227-16-00焊机气动原理图FNY1227-18-01焊机电气原理图（1）FNY1227-18-02焊机电气原理图（2）FNY1227-18-03焊机电气原理图（3）FNY1227-18-04焊机电气原理图（4）FNY1227-18-05焊机电气原理图（5）FNY1227-18-06焊机电气原理图（6）FNY1227-18-07焊机电气原理图（7）FNY1227-18-08焊机电气原理图（8）FNY1227-18-09焊机电气原理图（9）FNY1227-18-10焊机电气原理图（10）FNY–250OT型焊接-回火窄搭接缝焊机使用说明书（№1227／2010）“汉凯”牌电焊机产品技术文件武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司-1-型式功率规格kVAF-缝焊机、N-工频(使用电源形式)、Y-挤压缝焊FNY-250OT尊敬的客户：感谢您的惠顾!在安装、调试本焊机前，请务必认真阅读本说明书。本产品的安装、调试工作须由具备工程师及以上资质的专业技术人士担当，谢绝其他人员承担此项工作！本说明书应交由贵公司设备部门或档案部门存档备查。非常感谢您的积极配合支持！武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司FNY-250OT型焊接-回火窄搭接缝焊机使用说明书1.概述本焊机是为冷轧低碳硬态钢板（带钢）的连续生产线或涂、镀线（镀锌、镀铝）卷板接头工序设计的专用焊机，它是带钢卷板表面处理线上的一个重要设备。亦可广泛使用于车辆、造船、汽车等行业，是一种理想的薄板板料的焊接设备。焊机采用先进的电气控制系统和两刃剪的液压传动系统。根据合同要求，本焊机的焊接速度、电流大小、返程速度可实现无级调节。用户可根据不同（工件）材料的工艺需要来选择合适的参数。型号规格及含义2.基本组成入、出口夹紧装置焊接车架、底座及传动装置双刃剪切机构、冲孔及废料输送装置焊接装置碾压装置修磨轮及真空吸渣装置焊接变压器及次级回路入口对中装置（含挑套）FNY–250OT型焊接-回火窄搭接缝焊机使用说明书（№1227／2010）“汉凯”牌电焊机产品技术文件武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司-2-出口对中装置（含挑套）液压系统气路系统冷却水系统润滑系统电气系统3.技术参数和规格焊机型式O型双轮单相AC窄搭接焊焊接形式窄搭接滚压焊焊接的钢种冷轧镀锌带钢、低镀锌量镀锌板（带焊轮随修磨）昀大焊接能力焊接宽度620～1300mm焊接板厚0.18～1.2mm焊接带钢的组合偏差要求：厚度（昀大）：A/B＝1／1.5A：薄带钢厚度B：厚带钢厚度钢带表面条件：单面残油少于300mg/m2铁粉残量单面少于100mg/m2焊接搭接量：搭接允许量：1.0～3.0mm带头、带尾对中精度：±2.0mm焊缝超厚：0.3t～0.8t:TO+0.10mm0.8t～1.2t:TO×1.15(TO—焊接材料原始厚度)钢带运动方向左手方向（从操作侧看，从左至右）焊接周期44s（max）焊接速度4.5～8m/min焊接轮尺寸φ270mm（max）φ220mm（min）厚度：12.5mm回火轮尺寸maxφ270mmminφ220mm厚度：12.5mm焊接压力2.5kN～6.15kN回火压力2.5kN～6.15kN碾压轮尺寸φ110mm，厚度：15mm冲孔直径φ16mm夹紧力36kN（max）FNY–250OT型焊接-回火窄搭接缝焊机使用说明书（№1227／2010）“汉凯”牌电焊机产品技术文件武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司-3-剪切力160kN（可调）碾压压力29.45kN（max）焊缝强度焊接后与基材退火强度相同“O”型车架移动量2590mm焊接电流6～20kA焊接变压器250kVA1φ380VAC50Hz驱动电机33kVA3φ380VAC50Hz焊接驱动、控制电源40kVA1φ380VAC50Hz（总承包方提供）电磁阀电压24VDC指示灯24VDC控制电压24VDC4.主要结构4.1焊机焊机总重共计约42T，包括：入出口活套、导板台、对中装置、液压、气动和电气柜。焊机外形尺寸：7400×5300×2645mm（长×宽×高）焊机焊接移动后尺寸:10350×5300×2645mm4.1.1主机主机包括以下设备：入、出口夹紧装置焊接车架（“O”型）底座及传动装置内置双刃剪切机构、冲孔及废料输送装置焊接装置正火装置碾压装置修磨轮及真空吸渣装置轮高检测装置4.1.1.1入、出口夹紧装置带头、带尾都需要使用夹钳牢固地夹持着，才能进行剪切和焊接，入、出钳口要等高，还要能均刀的压紧带钢。入口夹钳安装在十字拖板上，钳口在电机驱动下横向移动可以使带头带尾对齐，在气缸推动下还可纵向移动进行搭接。搭接量的大小可通过人工干涉调整斜块来满足焊接要求。出口夹钳在气缸驱动下向上扬转以便使带尾搭在带头上。钳口用铜合金制造以隔磁和不损伤带钢。4.1.1.2焊接车架（“O”型）底座及传动装置焊接车架及底座均采用焊接结构，所有重要构件焊后都作了人工时效处理，保证构件稳定性，焊接小车架及底座有足够的设计刚度，使之在焊接过程中机架变形极小，FNY–250OT型焊接-回火窄搭接缝焊机使用说明书（№1227／2010）“汉凯”牌电焊机产品技术文件武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司-4-焊接车架装在淬硬矩形钢道轨上，钢道轨装在底座上，经重型机床加工整体加工轨道，获得很高的加工精度，保证了焊机昀终的运动精度和装配质量。焊接车架的自重约10T左右，在焊接与回程时车架都要平稳地快速移动。因此，我们采用长寿命润滑滚轮，在淬硬钢制造的轨道上移动。车架移行机构较为简捷，紧凑，采用交流变频电机驱动有低速提升扭矩功能，有制动功能，因此较适合用于本传动装置。车架的运动速度分焊接速度和返程速度，都由程序控制自动运行。4.1.1.3内置双刃剪切机构、冲孔及废料输送装置采用双刃剪同时剪切带头、带尾以保证两剪边的平行度。下剪刃可以升降以让开夹钳，上剪刃由液压油缸提供剪切力。双刃剪内刃宽度为100mm。剪切方式为斜剪，剪刃间隙的调整方法为上剪固定，下剪刀片由人工调整顶拉螺钉以保证与上刀片之间的间隙。刀片可翻面、可调头，因此可使用四个刃口。刀片用钝后，可拆下来在平面磨床上修磨，上下刀架采用机械同步。上刀架两端装有导柱，下刀架两端安装有导套，用以对正上、下刀片位置。剪切废料由下剪刀内皮带输送装置自动送入废料箱。在上、下刀架上安装有φ16mm信号孔冲模（出口夹钳侧），在剪切时即可打出焊缝位置信号孔。4.1.1.4焊接装置上、下焊接头组件安装在“O”型焊接架中部，电极轮由气马达驱动旋转，旋转的目的一是焊薄板时无自转可能撕裂钢板，二是焊接轮及正火轮轮面要边焊接边修磨，把付作在焊轮轮面上的锌渣修磨掉，此时电极轮也要旋转。电极轮安装在悬臂导电轴上以方便拆卸。电极轮轴承座是一种比较复杂的支承和旋转导电件，制造精度高。电极轮轴承座经过软铜带和导流排与焊接变压器次出头相连。上、下电极轮都要对地绝缘。下焊轮高度由电动机带动减速机和离合器自动找准标高来实现下电极轮高度调整，上焊轮上升，下降由气缸驱动。4.1.1.5回火装置焊轮采用内水冷却，由于钢板焊接后焊缝热应力较大，使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性均降低。为了改善焊缝的强度故采用回火处理，消除焊缝的残余内应力，细化晶粒，防止焊缝开裂，下回火轮高度调整同上。修磨轮及真空吸渣器同上。4.1.1.6碾压装置带轴的碾压轮由合金钢制成，其热处理硬度HRC58～62，它安装在焊接轮和正火轮后部。在焊缝未冷却时进行碾压，下碾压轮是固定的。上碾压轮是通过气缸驱动提供所需的碾压压力，将焊缝压平。FNY–250OT型焊接-回火窄搭接缝焊机使用说明书（№1227／2010）“汉凯”牌电焊机产品技术文件武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司-5-4.1.1.7修磨轮及真空吸渣装置镀锌钢板的焊接是一项较为复杂的过程，它在锌板搭接之前要将锌层破坏掉才能保证钢板焊牢，焊轮在焊接锌板时周边会粘满锌渣，这时，修磨装置由步进电机驱动进给，将焊轮轮面的锌渣修掉，还要手操修理后才能焊下一条缝。上、下修磨轮上配有一套真空吸渣器，将修磨下来的锌渣收集起来。由于每条缝都要修焊轮，焊轮轮径变小，下焊轮的高度是要经常调整才能获得很好的焊接质量，下焊轮高度由电动机带动减速机和离合器加上电控系统自动找准标高。4.2入、出口对中装置（含挑套）出、入口对中是四点机械对中，由气缸作动力，带动钢丝绳驱动挡块来完成钢带对中。活套装置由位于带钢下方的活套辊构成，活套辊安装在由气缸推动的摆动臂尾部,使带钢形成反方向活套，以便于带钢横向对中。4.3液压站液压站是为双刃剪提供动力的装置，我们采用集成块优化设计。换向阀采用中德合资力士乐产品，液压站上装有电加热器防止冬季液压油变浓，保证液压系统稳定、可靠。4.4循环水冷却水装置可控硅、焊接变压器、焊轮和正火轮提供冷却。5.焊机工作现场条件及环境要求焊接电源1φ380VAC控制电源3φ380VAC电源电压波动范围380V±10%电源频率波动范围50Hz±1%气压昀小工作气压：0.45Mpa；昀大工作气压：0.60MPa耗气量30L／s；0.7NM3/焊机工作周期冷却水水压：0.15～0.20MPa耗水量：45L／min水质标准（推荐）1.PH值：7.0和9.02.昀高含氯量：20PPM3.硝酸盐昀高含量：10PPM4.硫酸盐昀高含量：100PPM5.固体物质昀高含量：250PPM6.碳酸钙昀高含量：250PPM7.在25℃时，电阻率＞2000OHM－CM8.昀高输入温度：＜40℃压力油源（自带液压站）液压油种类矿物油32＃昀高油温＜55℃FNY–250OT型焊接-回火窄搭接缝焊机使用说明书（№1227／2010）“汉凯”牌电焊机产品技术文件武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司-6-昀高压力16MPa（可调）昀大流量138L／min清洁度等级NAS8工作环境相对湿度90%焊机停机后的存放要求1.焊机现场温度在4℃～40℃时，焊机可以正常停机后存放，建议用户将冷却水排尽。2.焊机现场温度低于0℃以下（冰点温度以下），冷却水管因管内结冰后，膨胀致使冷却水管爆裂，再次通水时，因管道漏水，造成焊接变压器绝缘损坏，可控硅短路等严重故障。在冰点温度以下时，用户（特别是北方地区）在停机存放前，必须用空压气管将冷却水管中的水排尽，并采取合适的保温措施，对冷却水管进行加热保护。3.焊机现场温度＞40℃时，设备存放时，必须有良好通风环境，防止