1#楼A区地下室顶板混凝土浇筑方案

1#楼A区地下室顶板混凝土施工方案一、基本情况1、1#楼A区地下室顶板混凝土浇筑面积1482.3m2，总浇筑混凝土约为773.33m3，预计浇筑时间22个小时。其中地下室一层层高4.1m，主楼层高5.4m。地下室车库的顶板厚300mm,板面标高-1.300~-1.590m,层高为4.100~3.800m，采用结构找破。1#楼主楼顶板厚180mm，标高主要为-0.080m、-0.700m、-1.500m。2、各部位混凝土强度等级和用量为：施工部位规格施工用量1#楼A区主楼墙、柱C60219.55m31#楼A区主楼梁、板C55181.4m31#楼A区附楼柱C4512.53m31#楼A区附楼梁、板C35、P6359.85m33、本次混凝土浇捣的重点、难点：（1）板面标高类型多、高差大，结构找坡要求高；（2）混凝土规格多，现场协调管理任务重；（3）墙体拉钩密集，下料、振捣困难；二、施工部署1、机械和人员的安排（1）塔吊根据施工现场的实际情况，1#楼塔吊位于A、B区交界的后浇带位置，覆盖本次所有浇筑区域，能及时运送物料，满足施工要求。塔吊要求配置0.6方圆形料斗，浇筑附楼柱和楼梯混凝土。（2）地泵选用1台车载泵和步调机，泵管直径为150mm，考虑场地因素和机械综合协调运用，在1#楼大门处设置一台地泵，需要泵管约为90m，顶板浇筑混凝土时。泵管在操作面上布置时应安装简易固定架，支架底部应垫上50mm厚木板和模板，接口处应加大模板铺设面积，防止在移接泵管时，泵管中的混凝土大量泄露在楼板上，由于有钢筋而难于清理，接口处溢出的混凝土应该及时重新利用。（3）天泵选用1台49m天泵，架设在塔吊东侧，距离浇筑区域4-5m,能覆盖绝大部分主楼墙柱浇筑区以及主楼南侧的附楼部分，方便墙柱的分层浇筑，防止主附楼间因浇筑不同强度等级的混凝土，防止出现施工缝，留下渗水隐患；在天泵浇筑过程中，每次停料时都应派专人用编织袋将泵管口套住，在墙柱浇筑时，应该合理调整天泵放料速度，并且用模板挡住混凝土，防止混凝土泄露在楼板上，难以清理。（4）人员的安排浇捣时间预计为11月21日，11月20日下午14：00在项目会议室组织对混凝土班协调会。施工过程中，1#楼管理人员必须24小时值班；实验员抽检混凝土塌落度和强度；材料员与搅拌站保持沟通保证供料及时、连续；设备部确保泵车准时到位，电工和塔吊24小时值班，准备好外墙养护喷淋供水来源；质检员和技术员保持手机24小时开机，提供技术指导；安全部对现场存在的安全隐患及时提出整改意见并跟踪落实；为了方便混凝土浇筑，要求管理人员和材料员配备对讲机，通报每车混凝土标号等级和浇筑区域。2、劳务队的机械和人员准备机械数量备用HZ-50插入式振捣棒8台2台磨光机2台1台人员数量备用振捣棒手8人要求两班倒放料2人扶泵管、接管6人板面收面、磨光4人要求劳务队混凝土管理人员尽快熟悉现场、混凝土浇筑标号和浇筑区域，在浇筑时必须24小时值班；浇筑期间电工、测量员、杂工、钢筋工、木工必须24小时值班；要求放料、扶泵手、劳务队混凝土工长配备对讲机，通报每车混凝土标号等级和浇筑区域；混凝土施工人员不能少于25人，到达预定开始浇捣时间后，混凝土施工人员、机械如不能满足需要，项目部可以延迟、取消本次混凝土施工，相关损失由卓达劳务承担。7、1#楼B区地下室顶板混凝土的浇筑路线图浇筑原则:先墙柱后梁板、墙柱分层浇筑（附楼柱子分两次浇筑，主楼墙柱和地下室外墙分三次浇筑），先高标号后低标号。