现场垂直运输方案

垂直运输方案一、编制依据《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)《建筑现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)二、工程概况本工程为贵阳润田商务酒店，建设地点为贵阳市沙冲南路。本工程为框架结构，建筑负一至负三层为地下室，其中负三层平时停车，战时为人防地下室，一至四层为酒店的配用套房，五至十二层为普通客房，十三层为配套办公用房，建筑总高度为49.9m，建筑总面积为29681㎡。地下车库可停车156辆，车库建筑分类为中型。建筑类别属于一类高层建筑，使用年限为50年。三、平面布置图见附图一三、垂直运输方案设计本工程主要垂直运输物件为施工人员和材料、构件、设备等。在主体结构施工阶段，框架结构的钢筋、钢木模板、钢管有关设备及部分砂浆、混凝土等。根据现场实际情况本工程采用以下垂直运输机械组合：1台塔吊+1台输送泵（包括布料杆设备）+1台施工电梯。由项目部机械工长、土建工长、安全员和塔机班组机长、班组安全员组成施工现场群塔作业统一管理小组，对现场塔机及施工电梯的使用和管理进行统一安排和管理。为了不影响楼层的结构施工，该栋楼的塔吊布置在7-8轴交A0-A轴之间，而施工升降机布置在10-11轴交A0-A轴之间，距离建筑物3.4m，计划塔吊的安装高度为65m，施工升降机的安装高度为60m。混凝土泵和布料杆用来输送混凝土，塔机承担吊装和大件材料运输，电梯运送人员和零星材料。塔机采用QTZ63型，臂长55m，自由高度40m，最大起重量6T。本工程的全部作业面都处于塔吊的覆盖面和供应面的范围之内。且水平运输距离不大于55米。塔机承担吊装和大件材料运输，如钢筋、模板、砂浆、混凝土、脚手架钢管等材料的运输。塔吊的供应能力在结构与装饰工程同时施工时不能满足施工生产的需求，需要增设施工电梯。选用施工电梯型号为SC200/200，额定载重量为2T。施工电梯主要作为楼层加砌块、装饰灰浆、人员及其他零星材料的运输设备，配合塔吊，可以满足施工生产的需求。施工电梯在楼层正负零以上25m后，开始安装。混凝土泵和布料杆用于混凝土的垂直运输，混凝土泵采用HBT60-15-90S，布料杆为BL-15型，覆盖半径为15米，在混凝土的浇注过程中，布料机需要移动一次。平均每车混凝土浇筑时间为10min，移动布料杆时，浇注间歇约0.5h。四、塔吊保养及操作要求1、安全保障是使用垂直运输设施中的首要问题，必须按以下方面严格做好：1）塔吊司机必须受过良好专业训练，了解机械构造和工作原理。应熟知并严格遵守操作规程和维修保养规则，必须持证上岗，信号指挥人员必须持证上岗。2）塔吊应有专职司机负责操作，非司机不得任意开动和操作，以免发生事故，驾驶员在工作时要精力集中，酒后严禁吊运工作。3）塔吊一般标准工作的气温为+40℃—-20℃，风速低于六级。4)塔吊安装后，必须经过运转试验并经过调整方可使用。5）塔式起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接，其接地线断面不小于25mm2,接地电阻不大于4Ω，主回路与控制回路的绝缘电阻均不得小于0.5Ω.6)安装塔吊后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关，如夜间作业必须准备好充足的照明。7）塔吊工作时必须按照额定起重量起吊，起过额定重量不吊，如被吊物件重量接近塔式起重机的最大容许负荷时，要进行试吊，先将物体提升到离地面0.5m左右，然后细致检查确认才可正式起吊。塔式起重机不准吊运人员，人行斜拉重物，拨除地下埋物等。8)司机必须得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必须按电铃发信号，并应严格按照指挥人员的信号进行操作，如果发现指挥信号不清，应采取措施发出询问信号，或停止操作。如发现指挥信号有错误会引起事故，驾驭员有权拒绝执行。多人挂钩时，驾驭员只服从吊运前确定的其中一个人的指挥开车，但对任何人发出的危险信号，驾驭员均应警惕紧急停车。9）操纵控制器应首先停止（零位）逐档加速或减速，严禁越级调速和高速时突然停车。不论哪一部分传动装置在运转中需变换方向时，应首先将控制器扳到停止点零位，传动停止后，再开始逆向运转，绝对禁止直接变换运转方向。如遇有突然停电事故时，应用人力缓慢地扳松制动器，使重物慢慢下降到地面。不准将重物置于空中悬挂状态。10）吊物上升时，吊物距起重臂端不得小于1—2m。11）在操作过程中，当机构出现不正常现象或听到不正常声音时，应将重物稳妥降落，切断电源，并立即检查找出原因，排除故障后才能继续操作。如遇到突然停电或电压下降等故障使重物无法放下时，驾驭员马上紧急鸣铃。通知下面人员立即让开并将危险区域用绳子围起来不让任何人通过，并立即请检修人员检修。在操作过程中发生故障，禁止在开车的情况下调整或检修。12)雷雨、暴雨和六级以上大风时禁止使用，13）工作休息和下班后，不得将重物悬挂在空中。14）塔吊必须用手柄开关来操纵，不可利用安全装置“关”。在操作中不得单脱手、双脱手及用身体其他部位转动控制器以防突然情况发生，不能及时采取紧急措施。15）在吊运过程中，被吊物件的高度要高于地面设备或其他物体0.5m以上，吊件下面不得有人。不得将吊件从人头顶运行吊运。16）所有控制器工作完毕后，必须扳到停止点（零位），切断电源总开关，锁好配电箱，关好司机室门窗。2、塔吊的保养1）清除塔机上污泥、油渍；保持全机整洁。2）检查动力部分运转情况是否正常。3）检查工作装置工作情况，是否有变形、脱焊、裂纹和松动现象。4)检查操作系统、安全装置和仪表工作情况，是否有失灵现象。5）检查各处配合行程和间隙情况，是否有松动和异变。6）按规定做好润滑和防腐蚀工作。7）检查钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠。五、施工电梯的操作要点建筑施工电梯由专人操作，定机定人。司机要身体健康，无心脏病、高血压、精神病、深度近视和其他慢性疾病。司机必须经过严格的专业训练，经劳动局批准的专业培训中心考核合格者，发给证书才准许电梯操作。1、电梯运行前的准备工作（每天检查内容）（1）仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。（2）检查电器控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。（3）检查电梯的技术状况，如：A立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。B、梯笼，平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有障碍，钢索与夹具的连接是否松动。C、检查齿轮啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。D、检查电缆导向上下，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。E、在传动机械运转时是否有噪声以及异常声响。门的开启关闭电锁状况是否良好。2、电梯正常运转时的操作（1）电门合闸以后，司机不准离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神集中眼观四方。严禁与别人谈笑或看书等。遇有不正常声响，应立即停车检查。（2）电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。（3）上电梯的货物在笼内注意载荷均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。（4）司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6级时严禁开车，并把梯笼停靠在地面。（5）当发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况，应立即停车，修复后再开车。3、工作结束的操作（1）工作结束必须将电梯降至地面，拉开梯笼内开关及地面的总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，有否过热和损坏现象。（2）打扫梯笼，并做好电梯运转记录。（3）锁好电器控制盒，并将钥匙移交下一班司机。4、电梯下降、撬动制动器的方法如电梯已越过限位块或安装电梯笼时，电梯可进行撬动升降。（1）用特制的木块松开一台传动机组的制动器。（2）把另一台传动机组中间法兰盘上的检查盖取下，并用撬杆插入该传动机组的联轴节孔内。撬动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。（3）每撬一次，需使制动器抱闸一次。（4）撬动完成以后，盖上检查盖，并把别一传动机组上的楔块取下，使两传动机组恢复原状，制动器都抱闸。5、电梯突然发生故障时的下降方法当电梯在运行中由于断电或其他原因需要停车时，梯笼能靠自重滑到下一层的停靠站上。这时应提起两个电机上的制动器电磁铁或松开制动盘，使梯笼缓慢下滑。但不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作。但每下降20米，要停止下滑1分钟，使制动器冷却。6、电梯的维修保养（1）每周保养内容A按操作说明规定，确保每天进行检查。B、确保滚轮和反滚轮在传动机械底架上紧固可靠，同时检查机械底架螺栓固紧情况。C、检查减速器的油位及油污情况，必要时补充新油。D、检查制动器的制动力矩是否符合规定，检查方法参照说明书。E、检查门和安全栅门的联锁装置、上下限位开关和均衡装置开关。可试验分别开着栅门，切断限位开关和均衡装置开关来起动电梯，这时电梯应无法起动。每次试验仅检查一项功能。另外，试开着梯笼单行门起动电梯，在电梯离地面2米左右时应自动停车。F、检查梯笼双行门的联锁装置。G、检查立柱导轨架上的限位块位置是否正确。H、检查电缆导向架和所有的板簧。R、检查电缆支承壁和电缆导架之间的相对位置。J、检查所有立柱导轨和附墙支撑的连接点，同时检查立柱上齿条的紧固螺栓。K、检查对重导向滚轮的调整和固定情况。检查钢绳均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。L、保护电动机冷却风扇的清洁。M、确保动力电缆无损坏。2、每月周期保养的内容A、检查小齿轮和齿条的磨损情况。B、用塞片检查蜗轮减速器的蜗轮磨损是否在规定的范围内。C、根据电梯润滑位表、逐步进行润滑。3、每季周期保养的内容A、检查滚珠轴承的间隙、梯笼导向滚轮的磨损。如滚轮被磨损，则可在偏心轴上调整。如轴承被磨损，更换导向轮滚轮或轴承。B、用坠落式试验来检查限速器的可靠性。C、试验超载保护是否失效。六、输送泵操作要求1）泵送混凝土一旦开始，须连续进行。遇到混凝土暂时供应不上时，可减慢泵送速度来保持其连续性。泵送暂时中断时，将受料斗里的混凝土每隔10分钟搅拌叶片转3—4转，开动混凝土泵正一反行程3—4次，以防止混凝土离析、初凝和堵塞。这时受料斗中的混凝土料面应保持一定高度，否则将造成吸空和外喷。当泵送中断时间超过30分钟，必须把残留在管道中的混凝土清理干净。2）在连续泵送过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面(约为受料斗高度的2/3)，防止混凝土泵吸空。3）如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌。应在搅拌车加水泥砂浆（其水灰比与所泵送的混凝土相同），经搅拌均匀后卸入泵车受料斗。4）不许把泵车布料杆当作起重机吊臂使用，以及在布料杆上吊挂任何重物。5）泵送接近结束时，要调小混凝土缸的行程，减慢泵送速度，以减小残留在混凝土缸内的混凝土量。6）每次泵送混凝土工作结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管道中的混凝土清理和冲洗干净。七、安全要求1、设备应装设在安全可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水设施。2、设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养设备不能使用。3、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装（搭设）和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难得条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。4、确保施工过程中的安全，注意事项为：（1）高空作业人员必须配戴安全带，（2）按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉接装置；（3）在统一指挥下作业，（4）在安装区域内停止进行有碍确保假设安全的其他作业。5、设备安装完毕后，应全面检查安装（搭设）的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随时进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，都无问题时才能交付使用。6、进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑结构进料口设栏杆门。小车通过之后应及时关上。7、设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用，设备出现故障和运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。8、作业区内的高压线一般应予以拆除或改线，不能拆除时应与其保持安全作业距离。9、使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。