QC成果商业广场(最终版)

小组名称：常红星QC小组小组类型：攻关型成果整理：刘学辉成果发表：王喜中郑州第一建筑工程集团有限公司第十三项目部提高筏板基础大体积混凝土质量QC成果郑州丹尼斯二七商业广场目录工程概况小组概况选题理由现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策实施对策效果检查巩固措施总结回顾及今后打算工程概况郑州丹尼斯二七商业广场,位于郑州市二七路和太康路的交界处西北角。地下四层，地上南侧十四层，北侧为六层，东北角酒店二十四层,钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑基底面积22056㎡，最高度为104.75米。本工程总建筑面积382969㎡，地上建筑面积:240274㎡地下建筑面积:142695㎡,建筑基底面积22056㎡,总用地面积43697.47㎡。局部平战结合人防地下室，人防建筑面积11161平方米。郑州丹尼斯二七商业广场集购物、娱乐、酒店服务为一体的大型繁华商业中心。一层直接对外开放，其余各层可利用15个楼梯间、走廊、25台客梯,20部货梯，108部自动扶梯等形成水平和垂直交通网，组成一个完整的人员流动疏散体系。基础形式为挤扩支盘灌注桩＋桩基筏板承台。长266.0米、宽173.0米、基础筏板厚度0.950米，承台厚度为2.0～2.3米。混凝土等级为C40P12抗渗抗裂混凝土。小组概况小组名称常红星QC小组小组成立时间2011-4-1小组注册日期2011-4-10小组注册编号ZZYJ-2011-13-04-01课题类型攻关型课题注册日期2011-4-10课题注册编号ZZYJ课-2011-13-04-01小组活动时间2011.4.1-2011.10.30组员9人成员平均年龄27序号姓名性别年龄学历职务职称小组职务QC教育学时1刘学辉男32本科技术负责工程师组长242王喜中男29本科工长工程师副组长243齐亚东男26本科工长工程师组员244常清泉男25本科施工员工程师组员245王连续男28本科质检员工程师组员246程占鹏男26本科施工员工程师组员247马素静女24本科试验员助理工程师组员248李勇男26本科工长工程师组员249李帅男27本科安全员工程师组员24制表人李勇制表时间2011年4月2日活动方式1、每月月中、月底各进行1次活动（共活动12次）；2、每次活动出勤率100%，发言率不低于96%，每次活动均有记录、有总结。每次活动结束后进行汇总。选题理由1、筏板基础是本工程的施工重难点，其施工质量是整个工程结构质量能否达到标准的关键。2、通过本次QC活动，可改进施工工艺，找出防止大体积混凝土施工质量通病的办法，为今后从事大体积混凝土施工积累经验。3、郑州丹尼斯二七商业广场项目是郑州第一建筑工程集团有限公司的重点项目，本着与业主的长期合作，并树立公司形象，公司要求本工程在满足业主要求合格的基础上争取获评省级文明工地、结构中州杯。4、项目部为了确保总体施工进度，尽量提前基础筏板施工工期，要求工地在确保基础筏板混凝土施工质量的前提下，于2011年10月底必须完成所有的基础筏板混凝土施工。根据以上原因及经过小组全体成员讨论一致决定将郑州丹尼斯二七商业广场项目“提高筏板基础大体积混凝土施工质量”作为本次QC活动课题。现状调查QC小组于2011月4月10日至13日对我兄弟项目部去年施工的两个类似工程的混凝土筏板基础大体积混凝土施工质量情况作了详细调查，小组成员通过施工过程资料查询，对抽查完成后的数据进行统计、整理，筏板基础大体积砼结构质量验收合格率只达到85.1%，其具体统计结果见下表：筏板基础大体积混凝土施工质量问题调查表序号检查项目合格（点）不合格（点）合格率（%）1温度裂缝574357%2干缩裂缝653565%3蜂窝麻面901090%4表面平整度差95595%5夹渣94694%6湿渍97397%7其它98298%8合计59610485.1%制图人：李勇制图日期：2011年4月15日筏板基础大体积混凝土施工质量问题频数统计表序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1温度裂缝434341.3441.342干缩裂缝357833.6574.993蜂窝麻面10889.6284.614表面平整度差5934.8189.425夹渣6995.7795.196湿渍31022.8998.087其它21041.921008合计104/100/制图人：马素静制图日期：2011年4月15日筏板基础大体积混凝土施工质量问题排列图制表（图）人：马素静制表时间：2011年4月15日通过“筏板基础施工质量问题排列图”，找出筏板基础大体积混凝土施工的问题主要症结所在：1）温度裂缝2）干缩裂缝调查结论设定目标根据现状调查的数据，2个主要问题累计频数达到78点，若将这2个质量问题解决93%，合格率能达到：｛700-19-200×（1-93%）｝/700×100%=95.3%，QC小组全体成员通过详细的讨论分析，将本次QC活动的目标设定为：筏板基础大体积混凝土施工质量合格率达到95%。制图人：齐亚东制图日期：2011年4月30日原因分析根据现状调查，对影响筏板基础大体积混凝土施工质量的主要质量问题“温度裂缝”、“收缩裂缝”用关联图进行分析。关联图制图人：齐亚东制图日期：2011年4月30日要因确认QC小组根据关联图召开会议对关联图所得出的13个末端因素逐一进行分析，确认过程如下：要因确认表制表人：马素静制图日期：2011年4月22日确认1质量奖罚制度不健全确认人：王连续确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析检查项目内业办公室资料文件档案存放架，项目部已严格按照公司一体化管理要求针对管理层和操作工人都分别制订了相应的质量奖罚制度，发现两份针对施工质量情况很差的班组的罚款通知单。结论：非主要原因确认2技术交底不到位确认人：刘学辉确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析询问项目技术负责人，得知技术负责只是在施工前进行了笼统的技术交底，没有形成文字交底记录。询问操作工人对大体积筏板基础施工工艺流程的理解程度，只有30%的操作工人能够比较清晰地理解大体积筏板基础混凝土施工的工艺流程。结论：主要原因确认3培训不到位确认人：王喜中确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析通过项目部人事部门检查学习登记卡、成绩表等学习资料核实，所有工人上岗前均进行过职业培训，并且项目部针对不同的作业工种专门开展了专项技术培训，培训合格率为在95%。结论：非主要原因确认4原材料不符合要求确认人：王连续确认时间：2011-5-21确认方法：现场验证检查项目库房资料员存档资料，所有进场的原材料都配备了产品质量验收报告，抽检合格率达100%，符合施工要求。结论：非主要原因确认5混凝土配合比不当确认人：马素静确认时间：2011-5-21确认方法：现场验证项目部没有事先和商混公司一起对混凝土进行试配，无法确保最佳配合比。结论：主要原因确认6混凝土运输时间过长出现离析现象确认人：常清泉确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析调查了解混凝土搅拌站至现场只有32km路程，总和运输时间均控制在1h内，不会出现因为运输时间过长而导致混凝土离析的问题。结论：非主要原因确认7浇注顺序不当确认人：程占鹏确认时间：2011-5-21确认方法：现场验证通过现场实际检查，浇筑顺序严格按照专项施工方案执行，分段分层进行浇筑，分层厚度0.4m。结论：非主要原因确认8环境气温不适宜确认人：马素静、李帅确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析对施工期前后3天天气情况进行调查。气温在10～30℃。结论：非主要原因确认9温度计精度不够确认人：李勇确认时间：2011-5-21确认方法：现场验证检查项目内业办公室资料文件档案存放架，项目部已严格按照公司一体化管理要求针对管理层和操作工人都分别制订了相应的质量奖罚制度，发现两份针对施工质量情况很差的班组的罚款通知单。结论：非主要原因确认10砼养护不及时确认人：马素静、李帅确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析通过实际检查，发现项目在浇筑完毕后未及时对混凝土用塑料薄膜等进行覆盖、覆盖不完整，且洒水养护随意性较大，易造成混凝土内部水分流失过大。结论：主要原因确认11振动棒振动时间过长确认人：王喜中确认时间：2011-5-21确认方法：现场验证询问项目部混凝土浇筑操作工人，所有工人均能熟练叙述出振动棒的使用方法、要点，即在振动棒插入混凝土内部振动时间均控制在20s～30s内。结论：非主要原因确认12混凝土塑性收缩变形确认人：齐亚东确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析经现场实际检查，项目部技术人员通过控制筏板混凝土中钢筋的保护层厚度，合理级配，连续浇筑，最大程度的消除因混凝土的塑性变形出现的裂缝。结论：非主要原因确认13温控措施不到位确认人：马素静、李帅确认时间：2011-5-21确认方法：调查分析经现场实际检查，未针对大体积混凝土发热量大、内外温差大的特性，在混凝土浇筑采取专门的温控措施。造成混凝土内外部温差超过了25℃。结论：主要原因制图人：李勇制图日期：2011年4月30日针对以上逐条确认找出的要因，QC小组成员组织讨论分析，针对每条要因提出相应的对策、措施，并对其进行选择评价分析，见如下对策选择评价表：对策选择评价表序号主要原因提出对策对策分析比较对策确定对策1技术交底不到位1、由项目部技术负责人员针对有针对性地编写交底内容，召开交底会议，做到交底有记录、有签字。项目技术负责人对项目情况掌握到位，制定的交底记录切实、详细。对策1相对于对策2，虽然集团公司技术质量部门较低经验丰富，但是不能时刻蹲守现场，不能随时为操作工人提供咨询。√2、联系集团公司技术质量部，提出申请让技术质量部抽调人员来现场对混凝土操作工人进行技术交底。集团公司技术质量部抽调人员来项目进行技术交底，交底经验丰富。×2配合比不当1、直接购买无收缩浆料。方便，成本昂贵。对策1相对于对策2、对策3，成本过于高昂。×2、在征得设计同意的前提下，联系混凝土生产厂家，对砼配合比进行重新配置。通过试配和实验，能够保证质量，成本适中。√3、选用低水化热粉煤灰水泥拌合混凝土，同时适当使用缓凝减水剂和抗裂纤维。砼本身水化热减少，成本低。√序号主要原因提出对策对策分析比较对策确定对策3混凝土养护不及时1、制定专门的混凝土养护专项施工方案，组织专门的养护队伍进行养护。通过专门制定的养护方案，专门成立的养护队伍，混凝土的养护工作能够得到很好的保证。对策1相对于对策2，无论从人员配置还是从养护的管理办法上都是经过了项目的有针对性地制定或者组织成立的，其质量能够得到保证。√2、利用项目部暂时工作内容不多的工人，抽出一定时间对混凝土进行养护。养护队伍没有进行培训和学习，而且对于养护工作的时间不能够保证。×4温控措施不到位1、预先在筏板混凝土内部预埋水管通过循环水带走混凝土内部水化产生的热量。降低混凝土内部温度效果好，成本高对策1、对策2的处理效果差别不大，但对策1成本太高，相对于本项目混凝土厚度为0.95m，可以将对策1结、2结合实施。×2、选用草袋对浇筑后的混凝土进行覆盖并洒水养护。防止混凝土外部温度降温过快，成本较低√制图人：李勇制图日期：2011年5月23日制定对策制图人：李勇制图日期：2011年5月31日实施对策根据制定的对策措施，在具体的施工过程中分工合作，精心组织实施，以确保筏板基础大体积混凝土施工质量。•实施一：项目技术负责人有针对性地对班组人员进行交底项目技术负责人刘学辉编写了筏板基础大体积混凝土施工交底文件，并对班组人员进行了详细的具有针对性的技术交底，明确了质量控制措施及操作要点，重点强调以下几点：1、混凝土浇筑前，保证底板内无杂物，钢筋、预埋件施工符合设计和规范要求。2、混凝土浇筑采用分层浇筑、分段连续浇筑，每个浇筑点配备3台插入式振捣器。振捣要密实，以表面泛浆为宜，插点要均匀，以振动力波及范围重叠二分之一为宜。•实施效果：交底率达100%，随机抽查6名班组人员，询问施工过程中的容易出现问题的一些要点，6名班组人员均能正确进行回答，达到了技术交底的目的。•实施二：与设计院沟通，优化混凝