钻孔灌注桩及后注浆施工方案

-1-一、工程概况**钻孔灌注桩工程地处上海市闵行区，**路以东，**路以西，**以南，**路以北。本项目7#~9#房为高层住宅楼，地下车库为地下一层，地下车库总建筑面积约1.19万平方米，7~9#房与地下车库总建筑面积约8.3万平方米，其中7#房为2.47万平方米；8#房为2.47万平方米；9#房为2.21万平方米。本工程由**有限公司投资兴建。工程桩采用钻孔灌注桩与桩底后注浆施工工艺，工程量见下表：桩类别桩径(mm)桩长（m）桩顶标高(m)桩数（根）砼标号桩底注浆7#楼SZ-1~2Ø70044.24.23水下C35砼42.5级水泥1.9t/根桩，浆液水灰比0.55~0.607#楼Z1Ø700400153水下C35砼8#楼SZ-3~4Ø70044.24.23水下C35砼8#楼Z1Ø700400153水下C35砼9#楼SZ-5~6Ø70044.24.23水下C35砼9#楼Z1Ø700400145水下C35砼合计460注：翻浆高度未计入有效桩长。-2-二、施工组织设计编制依据2.1业主提供的本项目招标文件及招标图纸；2.2国家和地方政府颁布的强制性条文；2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）；2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；2.5《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-1992）2.6《地基处理技术规程》（DBJ08-40-94）2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）；2.8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18－96)；2.9《上海市地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ08－202－83)；2.10施工图、设计文件及设计要求；2.11对本工程施工现场的实地踏勘。-3-三、工程施工目标我公司本项目的施工目标：3.1质量目标：符合国家、行业验收规范和标准，并且I类桩不少于80%，II类桩不超过20%，杜绝III类桩。3.2安全目标：符合、贯彻上海市和建管部门关于社会治安、劳动保护和安全生产等有关法规、条例和规定，对施工范围内的消防、治安、外来人口、市容卫生、安全生产等进行全面管理，达到安全达标工地。3.3文明施工目标：达到区级文明工地。3.4工期目标：确保合同工期内完成全部施工任务。3.5环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。-4-四、施工现场布置我司计划对施工现场进行如下布置：4.1业主开工指令下达后即开始进场作准备，首先进行主干道设置，泥浆池开挖。同时进行各种临时设施的搭建等施工准备工作。4.2施工临时用水：业主提供用水量为一根管径_100_mm的水管。4.3施工临时用电：业主提供用电量为_500_KVA。4.4施工现场临时通信：项目部主要管理人员均配置手机，以利于联系工作。4.5污水及垃圾处理：生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场。生产、生活污水经排水沟（0.3×0.3m）引入污水沉淀处理池，净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走，并在大门口设洗车槽和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。-5-五、工程施工组织5.1项目施工组织机构：本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，必须选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。材料部：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门的关系并做好邻近居民的安抚工作；保证项目正常施工的后勤管理工作，本项目行政部一项重要职能是做好前期施工手续（配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等）。经济核算部：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。项目管理班子组织机构项目经理项目副经理项目工程师生产部行政部材料部技术部经济核算部-6-5.2主要管理人员名单序号职位姓名年龄学历职称职责1项目经理40大学工程师对工程全面负责2项目工程师30大学工程师负责工程技术3施工员24大学助理工程师施工实施4质检员29大学助理工程师质量检查6资料员/取样员39大专工程师资料收集材料取样送样7安全员41大专工程师负责安全管理8材料员42大专技师负责材料供应5.3项目劳务人员配备计划：种类工作岗位人数工作职责生产人员成孔班54钻机定位、钻进成孔及一次清孔灌浆班36二次清孔、水下砼灌注成桩及灌注设备清洗制笼班30钢筋笼制作及安放起重班6起重设备、土方、下笼下管、灌注水下砼测量班4协助测量工程师放线定位、校正护筒排污班12槽车排放泥浆、自卸车排渣土机电班4机械、电器设备安装维修保养杂务班20挖埋护筒、场地清理、清洗出场车辆、门卫炊事班4生活伙食合计170-7-5.4施工设备配备计划：设备名称规格型号单位数量额定功率(kw)技术状况用途工程钻机GPS－15/10台937完好成孔钻进泥浆泵3PN台1222完好与钻机匹配农用泵3NWL台123完好排污电焊机24KWA台1524完好制作钢筋笼空压机3wc-0.9/7台47.5完好挖护筒吊车QY12台3完好起吊装载机ZJM-30台1完好装卸杂物5.5主要测量检测仪器配备：设备名称规格型号单位数量技术状况用途全站仪R-122N台1完好经纬仪苏光J2－1台3完好测角水准仪DS3台3完好测水平水平仪台9完好钻孔桩机测水平十字架钢制台9完好钻孔桩定护筒中心泥浆比重计NB－1台3完好粘度计1006套1完好泥浆含砂量计NA－1支3完好坍落度筒个2完好钢卷尺50m，5m个若干完好测距离及长度-8-5.6主要材料配备及进场计划：5.6.1钢筋：前期首先保证试桩及部分工程桩制作钢筋笼用，进场时间为试桩开始施工前4天。其后每次进场时间在快用完前1-2天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。5.6.2混凝土，采用商品混凝土，在灌注前通知搅拌站，以保证及时灌注即可，每次用量根据成桩（槽）的数量及单孔方量确定。-9-六、施工进度计划6.1施工进度大纲：6.1.1业主开工指令下达后即开始进场作准备，准备时间7天。主要包括以下准备工作（不计入施工总工期）：a、施工部分场地硬地坪；b、部分临时设施的搭建；c、施工设备的进场调试；d、前期测量控制；e、各种外部施工手续的申请办理以及其他工程施工必须的准备工作。6.1.2.试成孔及试成孔检测：2天。6.1.3试装施工：投入不少于5台设备进行试桩施工，计划3天完成9根试桩。6.1.4投入9台钻机进场工程桩施工，以φ700桩每台每天施工1.5根桩的台效，计划在33天内完成全部451根φ700工程桩。6.1.5考虑不可预见性工期损失2天。6.1.5总工期为2+3+33+2=40天。6.2具体施工进度计划见附表。6.3施工进度保证措施：为确保工期目标的实现，特制定以下工期保证措施：6.3.1技术保证a、科学编制施工组织设计，在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工阶段，以实现全工程施工的流畅的交叉流水作业。b、搞好工程的统筹、网络计划工作，抓住关键、抓重点，确保项目施工工期。c、提前做好图纸会审工作，加强施工技术管理和现场施工管理。6.3.2资源保证-10-a、根据进度安排，制出阶段劳动力使用计划，配备充足、经验丰富的技术人员，选派从事钻孔灌注桩及连续墙工程的专业队伍。b、提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定进料计划，保证各种物资的供应。6.3.3组织保证实行工期目标责任制。将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，实行奖惩制度，使全员自觉实施进度计划。6.3.4设备保证加强机械修理力量，对设备机具维修保养，保证施工期间机械设备的正常运转。我公司有多个后方基地，基地中都有设备配件库和小型机械加工力量，可在最短的时间提供设备配件，保证设备的正常运行。-11-七、钻孔灌注桩施工技术方案通过分析施工条件，结合我司在附近区域施工经验，本工程的钻孔灌注桩施工中拟采用正循环回转钻进成孔，人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁，正循环二次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺，其工艺流程图详见下页图示。7.1施工准备工作7.1.1熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。7.1.2按有关文件规定要求做好现场围挡及浇筑硬地坪。合理布置、搭建现场施工临时设施，为文明施工创造好条件。7.1.3按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场，安装调试。7.1.4按工程设计要求，认真组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的采样测试工作，确保原材料的质量。7.1.5邀请与施工有关的单位和周围的居民委员会到场召开协调会，协调好施工期间有关问题。7.2钻孔灌注桩施工：7.2.1测量放线：⑴我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。开工前按施工图及甲方提供的座标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好较永久性固定标记，同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可。⑵为了测量成果的准确性，拟选用全站仪测放轴线点，用J2经纬仪根据轴线进行桩位定点放线。桩位测量误差不大于1cm。⑶桩位定点经复查无误后，方由人工挖出基坑，进行护筒埋设。-12-7.2.2护筒埋设：根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+100mm，D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。其技术要求如下：⑴护筒采用钢板卷制，护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1％，同时高出地面10cm为宜。⑵基坑深度一般为1.10～1.30m，遇障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域，适当深挖处理。⑶校正后用粘土将护筒周围埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。⑷作好记录进行复测。7.2.3钻机安装就位：⑴钻机安装必须水平、周正、稳固。⑵保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。⑶用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。⑷钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，否则用地板垫平，防止施工中设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm1100~1300100地面护筒-13-倾斜。⑸对各连接部位进行检查。7.2.4泥浆管理与运用：⑴泥浆配制：用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。钻进成孔中，一般以孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土人工配制优质泥浆。⑵泥浆循环系统的设置：在铺设硬地坪时即留出泥浆池及主要循环沟槽的位置，挖好后用砖或砌块砌好。泥浆池尽量放在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定，一般在70－100m3左右，泥浆池内分沉淀池和循环池。另外配备二只自制24m3泥浆箱存放新鲜泥浆。⑶泥浆性能要求：比重粘度(s)注入孔口泥浆≤1.1518～22排出孔口泥浆≤1.3020～26⑷废浆外运设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存，再用密封罐车外运排放。7.2.5试成孔：按照规范的规定和设计要求，本工程钻孔桩全面施工前必须进行试成孔，数量不少于2个，以便了解土层施工特点，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求，并为分层成孔钻进和选择最