安全风险辨识分级管控台账

序号部门/环节/部位危险因素安全风险名称/事故类型主要防范措施风险级别责任人安全风险辨识管控台账1（１）退火炉未设置氧气、煤气、氢气等危险气体超敏度气体报警器。火灾其他爆炸中毒和窒息（１）退火炉必须设置危险气体超敏度气体报警器。（２）超敏度气体报警器半年送检一次，并张贴有效标识。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）AEZG-A-LT职业健康安全、环保技术规程（连退车间篇）2（２）一端闭塞或滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的炉膛、管道，未进行氢气、氮气检测，未增设通风措施。中毒和窒息（１）一端闭塞或滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的炉膛，人员进入前必须充分通风，进行氢气、氮气检测，并增设通风措施。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）3（３）退火炉未设置煤气快速切断阀和有效隔断装置。其他爆炸（１）退火炉必须设置煤气快速切断阀和有效隔断装置（２）使用、检查、维护到位，并确保完好。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）4（４）退火炉未按要求设置放散阀。其他爆炸（１）退火炉必须设置炉顶放散阀。（２）其放散阀不准正对建筑物的门窗。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）5（５）退火炉没有各种安全回路的仪表装置和自动警报系统，以及使用低压燃气的防爆装置其他爆炸（１）退火炉必须设置各种安全回路的仪表装置和自动警报系统，以及使用低压燃气的防爆装置。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）开炉准备7（１）未确认煤气点火的9个条件，就实施退火炉烧嘴点火。其他爆炸烧嘴点火前必须确认：（１）输入的煤气压力、热值正常。（２）煤气管道经过氮气吹扫完毕。退火炉炉膛氮气吹扫，氧气含量≤1000ppm。（３）现场确认：煤气区域无动火作业。（４）气体配管的渗漏试验，气密试验是否完成。（５）炉压是否处于正压状态。（６）用于自动煤气/氮气置换管道上的氮气压力、阀门开度正常。（７）助燃风机、排烟风机工作正B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）AEZG-A-LT职业健康安全、环保技术规程（连退车间篇）8（２）未定期检查确认区域煤气的气动阀门其他爆炸（１）区域煤气的气动阀门必须定期检查确认开关位置是否正确。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）9（３）烟气管道未设置防爆板。其他爆炸（１）退火炉烟气管道必须设置防爆板B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）炉子点火11（4）烧嘴计算机控制系统失灵；加热工未确认点火烧嘴是否全部点燃，未开启烟气分析仪CAF（致使煤气在干排烟管道内集聚）其他爆炸（１）点火前必须确认烧嘴计算机控制系统完好。（２）点火时除通过计算机画面确认外，还必须启动烟气分析仪CAF，并通过画面确认烧嘴是否完全点燃后，烟气管道中无煤气聚集，方可进行送主煤气的操作。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）AEZG-A-LT职业健康安全、环保技术规程（连退车间篇）12（６）炉点火前氮气吹扫后，氮气进入煤气管道内使煤气熄火（造成煤气在烟气管道内聚集）。其他爆炸（１）点火前氮气吹扫结束后，加热工必须确认将氮气与煤气管道相连的阀门关闭B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）炉子点火13炉内通氢（１）炉内通氢气前未确认１０项操作条件。其他爆炸加热工必须确认以下条件：（１）确认气体配管的渗漏试验、气密试验已完成。（２）确认所有循环风机均保持运行，（３）确认所有炉内气氛分析仪CAA采样点均启用。采样点均能够自动采样分析。（４）确认炉膛氮气吹扫已经完成，炉内含氧含量≤500ppm。（5）确认无氧化炉已点火升温。（6）确认退火炉加热段温度在50０℃以上，过时效段在250℃以上B《氢气使用安全技术规程》（ＧＢ４９６２）AEZG-A-LT职业健康安全、环保技术规程（连退车间篇）15（１）加热炉及连续退火炉中易燃易爆气体泄漏。中毒和窒息火灾其他爆炸（１）确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位，发现煤气泄漏，立即处置。（２）处理煤气泄漏必须将相应区域通入氮气吹扫管道，至少两人以上佩戴便携式报警器进行泄漏处置。B《冶金企业安全生产标准化评定标准》（轧钢）炉子运行16（２）紧急停电没有事故氮或事故水系统失效其他爆炸（１）连续退火炉必须设置柴油机发电系统，并确保完好。（２）确保事故水系统检查、维护、检修到位，随时可用。（３）当出现紧急停电，炉内氢气无法排出时时，立即向炉内补充氮气稀释。B《冶金企业安全生产标准化评定标准》（轧钢）17（３）连续退火炉安全保护装置失效其他爆炸（１）加强检查维修保养，确保连续退火炉以下保护设施安全可靠：①区域煤气的快速切断阀；②氮气用电磁快速切断阀）；③氢气用快速切断阀；④停电炉子保护；⑤退火炉烟气防爆装置（防爆板）；⑥停水安全设施；⑦过热水系统防爆装置（安全阀）。B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）炉子运行18（１）停炉时，未按要求操作。火灾其他爆炸中毒和窒息停炉时必须按以下操作：（１）关闭连续退火炉所有烧嘴和电加热。（２）停止向连续退火炉内注入氢气。（3）关闭连续退火炉上煤气和氢气各自自动阀和手动阀。（３）关闭连续退火炉的TOP点阀门。（４）各煤气管道系统打开末端放散管进行放散。（5）连续退火炉降温至300℃，切断氮气供应。关闭氮气TOP点阀门B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）AEZG-A-LT职业健康安全、环保技术规程（连退车间篇）19（２）氮气吹扫后，未及时将其管道阀门关闭，有效切断。其他爆炸中毒和窒息（１）氮气吹扫后，必须及时关闭阀门，有效切断（2）操作人员现场工作必须佩戴便携式氧气报警器B《工业企业煤气安全规程》（ＧＢ６２２２）停炉