筏板大体积砼施工方案

甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心甘肃会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心筏板大体积砼施工方案编制审核审批中国航空港建设总公司甘肃大剧院兼会议中心项目部二零零八年十二月二十日甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心目录一、编制依据................................................1二、工程概况................................................1三、施工准备................................................11、技术准备..................................................12、劳动力及机械准备..........................................2四、施工方法................................................21、浇注方案..................................................22、混凝土振捣................................................23、温度控制..................................................3五、质量保证措施............................................51、大体积砼技术质量保证措施...................................52、砼泵送质量保证措施........................................5甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心第1页一、编制依据1、混凝土结构工程施工规范。2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002。3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002。4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002。5、施工图纸及招标答疑文件。6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。7、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008二、工程概况本工程共地下三层，其中地下三层为主舞台基坑，建筑面积1011m2;地下二层为库房、木工间、绘景间等用房，建筑面积2534m2;地下一层为机房、设备间、配电室、乐器存放、乐队休息室等用房，建筑面积3946m2;地下总面积7491m2;地下室采用筏板式基础，筏板厚度为1.0m、1.2m，局部为3.0m，底板上皮标高分别为-12.63m、-10.03m，两个主集水坑标高为-13.69m。混凝土标号：垫层C15，筏板C35，总砼量约为3200m3，属于大体积混凝土。筏板添加外加剂做成自防水混凝土，筏板的混凝土抗渗等级为0.8MPa，防水混凝土应符合《地下工程防水规范》GB50108-2001和《02J301》的有关要求。筏板及垫层混凝土水灰比不大于0.40，水泥用量不小于340kg/m3，最大氯离子含量0.08%，最大碱含量3kg/m3，水泥采用铝酸三钙含量不大于3%的高抗硫酸盐硅酸盐水泥。所有外加剂的有关要求应遵守《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的规定。三、施工准备1、技术准备甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心第2页1、组织项目部的技术骨干、施工员、质量员及班组长熟悉图纸，学习有关砼分项的技术规程、了解大体积砼的特性，掌握控制大体积温度裂缝的有效措施，并对班组人员进行技术交底。同时要掌握施工期间的天气预报。2、本工程使用商品砼，要求砼搅拌站根据工程要求把相关技术资料、原材料出厂证明、复验结果，配合比设计和标准试块强度报告在砼浇捣一周前送项目部。砼浇筑时，由项目部现场技术人员对砼搅拌站原料的质量、塌落度、供应速度进行跟踪检查、记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。3、在砼浇筑前，及时与交通管理部门的有关单位联系提前召开现场协调会。2、劳动力及机械准备主要劳动力及施工机械计划表：序号名称数量1劳动力（集料口3人，振捣棒12人，抹灰找平15人，领管9人。6人机动。）45人2泵车（50米）3台370振动棒10个（4个预备）4平板振捣器4台5搅拌车10台四、施工方法1、浇注方案筏板基础采用泵送混凝土，施工时以后浇带为界，分三个区域同时施工，每区域内斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法，使每次叠合层面的浇筑间隔时间小于混凝土的初凝时间。混凝土浇筑方法为斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”。在各自范围内，汽车泵采取“一”字形行走路线。汽车泵浇筑速度40m3/h。计划在48小时内完成浇注。2、混凝土振捣甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心第3页混凝土采用机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵出料口配备3台70振捣棒（2台工作，1台备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，洒少许的干净的细碎石，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。3、温度控制为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：1．尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润麻袋遮盖泵管。2．为防止混凝土表面散热过快和表面脱水，避免内、外温差过大和干缩而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温保湿养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，可缓缓撤掉保温养护层。保湿养护不得少于14d；保湿保温养护措施：混凝土表面采用一层湿麻袋+一层塑料薄膜+二层麻袋+一层塑料薄膜+一层麻袋,确保保温厚度达甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心第4页50mm；筏板内集水坑和电梯基坑采用灌满水保温（坑内侧模板不拆除）。砼运输、浇筑时不许任意加水，初凝时插好测温孔，且应认真的搓压3、4遍，把表面的浆压进砼里，终凝前盖一层塑料布，防止失水快裂缝。应及时测温，如砼内与表面温差大于25度时，应及时浇水降温，专人负责。测温孔设置如下：6501000砂子底板浇水降温16薄壁钢管，间距排距各9m底板设测温孔剖面图1：20测温仪为智能型测温仪，每点设3个传感器;布置时应逐一检查温感的防水性能及灵敏度,可采用不同的水温和水银温度计分别测温校正。测温仪采用水温或水银温度计。当出现超过控制温度时，应立即告急并增加保温措施。测温频率：浇筑砼后1-3天每2小时测温一次3-7天每4小时测温一次7-14天每8小时测温一次14天以上每12小时测温一次测温一次须15分钟左右，每次测温均须打出测温结果，并据此对砼的甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心第5页养护进行调控，且依此温度绘出各点温度升、降曲线，并算出各个阶段的实际当量温差，必要时对温度应力进行重新验算，若抗裂系数低于1.15时报告总工，由总工制定采取相应措施，如减缓降温速率等。五、质量保证措施1、大体积砼技术质量保证措施1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。2、为减少水泥的水化热，砼的龄期采用R60天的强度代替R28天的强度，同时掺加适量UEA微膨胀剂，以减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩，最终减少砼内部产生的热量。3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（5-25mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细I级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量减水剂；降低水灰比，控制塌落度以减小水泥用量。4、使用机具应在浇注前进行检查和调试，保证机具的运转正常。5、浇筑砼应连续进行，间歇时间不得超过规定的时间。6、浇筑砼时不得随意加水，如坍落度太小时应及时通知技术人员进行处理，保证砼的质量。在浇筑砼期间应随时测量砼的坍落度，及时调整砼坍落度。2、砼泵送质量保证措施1、在浇注前要考察搅拌站，确保搅拌站的生产能力及材料储备满足本工程在48小时连续浇注的需求。2、泵管布置中，尽量增长水平硬管、减少弯管、锥形管。3、本工程砼采用汽车泵送砼。4、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，甘肃会展中心建筑群项目-大剧院兼会议中心第6页泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成堵塞。4、安装宜直，转弯宜缓，接头要严密，泵送前应用适量的水泥浆（泵送）润滑管道。5、泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌中卸出到浇筑完毕的允许连续时间。6、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。7、泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。8、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。9、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出，如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。