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LOGOLAB通用量测规范说明:本规范依据产品的加工工艺,测量实用性和测量经验编写而成。范围:本规范仅实用于伟创力电脑有限公司。目的:为达到量测数据的可靠性,一致性和可追溯性。实验室通用量测规范1.对于塑件长边作为基准时,应距端面10MM左右处取两点连线作轴线,防止3中间因缩水变形。(如图所示)实验室通用量测规范10mm10mmB实验室通用量测规范2.孔径一律用PIN规对比量测,若无此规格PIN规的大孔径用CMM量测(应先去毛边)至少均匀取8点及以上,测量直径时(没有标注DFT时),孔径应取最小值,柱子直径应取最大值。3.根部原则:对于金属件的折弯边,为反应模具尺寸应避开R角,量测其折弯根部处。(如图所示)实验室通用量测规范折弯根部折弯根部实验室通用量测规范4.就近原则:对其较大较长侧边或高度尺寸量测时,避免平面度等影响,类似产品应就近取点量测。(如图所示)就近点就近点5.对于金属件中大平面或折弯等易变形的情况,先对零件进行校正后再量测,对于刚性大硬度高的零件无需校正,在自然状态下量测。特殊情况除外)。实验室通用量测规范6.对于所有的平面度等形状公差的量测应在自然状态下量测,且CMM测针应转角度量测,以减少接触力(特殊情况除外)。7.装配原则:例如量测槽内宽时依适配应量测最小值且一律用PIN规或块规进行对比量测,无此规格PIN规或块规时采用三次元或投影仪量测最小值。(如图所示)实验室通用量测规范(a)(b)(c)实验室通用量测规范8.外形长宽尺寸应量测其最大值;内U形凹槽测其最小值(特殊原因如外)(如图所示)MAXMAXMIN9.若产品量测长度超过500mm时需测量上中下或左中右三段。(特殊情况除外)。(如图所示)实验室通用量测规范10.对于塑件中出现的十字型柱子,依实际装配的要求,无特殊要求时以作圆来量测。(如图所示)实验室通用量测规范11.所有尺寸如果量测前发现有毛边的,均需要去除毛边后进行量测。12.角度测量:对于较大平面间的角度,应量测平面与平面求得角度,且取点应均匀分布在整个平面范围内。(如图所示)实验室通用量测规范angle13.在量测时有图面备注的量测要求或说明内容时,须按要求量测.如BIGBEND-FD165实验室通用量测规范实验室通用量测规范14.在量测基准选取时,在图纸无基准说明情况下,必须立即通知组长或实验室工程师。必须得到相关PPAP工程师或ME的确定给出测量基准。如相关工程师无法给出并容许实验室自己定基准时,将按照以下的选定方法:优先顺序为-----a.两圆孔连心线-----b.剪切直边-----c.折弯边根部,且遵循长边找正短边归零原则。(a)A-B-C(b)A-C-B实验室通用量测规范CABBAC15.对于图面中有明确基准标示的,如标注无错误优先按A,B,C顺序建立座标系。发现基准标示有疑问的,及时与QE取得联系。(如图所示)实验室通用量测规范16.a)对于图面中同一尺寸有重复出现时,其量测顺序以主视图确定工件位置,依次以此时工件的上面,左面,前面,右,下面,后面为先后排列顺序,每一个视图又以从左至右,从上到下的顺序数之,(如图所示)先找出主视力K,然后将工件主视图之面面向自已,量测顺序依次是此时工件的上1,左2,前3,右4,下5,后6。实验室通用量测规范实验室通用量测规范实验室通用量测规范b)同一方向图示有多层台阶面的情况,上下多层均归入上面,左右多层均归入左面,前多层均归入前面,而下面,右面和后面始终只为一层,量测时由外向内,由上到下分为第一层,第二层,第三层。。。。。。原则。(如图所示)实验室通用量测规范c)以圆周分布的情况,以正上方或正上方之左位置开始逆时针方向顺序排列。实验室通用量测规范实验室通用量测规范d)以上情况,若有多页图面且每页都有明确主视图的各页分别按主视图独立排列顺序否则按一个主视图确定位置。17.在做高度规量测时,为得到重复性,和准确性,量测基准边的左右两端应调平,不应超过0.03MM后再时行尺寸量测。t0.03MM实验室通用量测规范18.高度规量测时,若以两圆心连线作基准时,左右两圆心应调平,最大不超出0.03MM后再作尺寸量测。t0.03MM实验室通用量测规范19.对于塑料件量测卡钩到基准距离时(非卡钩高度),考虑其装配作用点,应量测卡钩上端。实验室通用量测规范20.对于样品上同一特征尺寸有多处位置,而图面上未标示的,此类尺寸一律只测量图面标未的那一处。(特殊要求除外)21.螺纹孔一律用牙规检验,合格与不合格分别用OK和NG表示,(合格标准为:通端过,止端不过,除此之外均视为NG);报告中:例如标准值应填写为M5*0.5等,公差值栏为空白,量测值为OK或NG。实验室通用量测规范22.当图纸标示不清楚时,必须参考电子图档,不许估猜量测位置,任意量测。如无电子图档(PDF图档也无法看清)时,必须联络申请人确认量测位置后才能量测.实验室通用量测规范23.有如下情况时,量测值为空白,测量仪器为空白,但一定要有备注说明:a)图面标示不清而无法测量的。b)图面标注明显错误的。c)工件严重变形,以至尺寸无法量测的。(特殊要求除外)d)图面上设计有,而工件上没有做出的(实际产品与图纸结构不符)。实验室通用量测规范e)工件因铆合而无法量测的(如孔径)。f)喷漆尺寸,抛光尺寸,倒角尺寸在样品上未做出的。g)没有测量仪器而无法测量的(如没有此规格的牙规)。h)样品不允许破坏,而无法测量的。实验室通用量测规范24.图面中标示有“TYP”的,表示符合此特征的位置有多处,且每一处均需量测。标示“+DFT”的特征表示此处有脱模角,量测时取最大值;反之标示“-DFT”量测时取最小值。(如图所示)实验室通用量测规范25.所有的量测方法需依据II进行,GRR中的图片量测方法与II保持一致且标注清晰。26.轮廓度的量测时,应在自然状态下量测,取点应均匀分布;如后面标有基准时,应分别量出上偏值和下偏值。27.当GRR量测结果超出要求规格时,必须重新检讨量测,如果由于样品原因造成GRR结果不过,必须要与申请人说明,待确认无误后才能出报告。实验室通用量测规范28.有治具的产品必须使用治具装夹量测,如治具原因造成产品变形,干涉或阻挡量测位置的,请与QE或实验室主管联系确认后再作量测。(特殊要求除外)29.对于表示基准,轮廓度的理论尺寸不需要在图纸上编号和作量测,但对于表示位置度的理论尺寸需要在图纸上编号和作量测。(特殊要求除外)实验室通用量测规范30.对于量测指定位置尺寸时(需要出报告的),请申请人提供附图,作为量测追溯依据。否则不提供正式报告给申请人。31.对于R角量测,一般情况采用R规对比量测,若无异样输入一合格值。如R角较大且圆弧分布在30度角以内时,应先抓出圆心位置,再以圆心位置为零点测圆弧上的点位置是否在规格内(3D点)。实验室通用量测规范32.对于同一轴线上有多孔位出现(或同一位置有多个特征),而图面上只标注一处时,量测尺寸线引出最末端一个位置。(特殊要求除外)33.在量测时由于客户原因,ME/QE要求有特殊的量测方法时,(特别是与上述方法有冲突时)应要求ME/QE当事人和室验室主管达成共识并在图面上签名,方可按要求量测。实验室通用量测规范34.图面中标注轮廓度:A.未标注出基准时,须量测所指轮廓最大与最小之积差为轮廓度值。如下图在报告中显示标准值为“0”,上公差为“0.020”,下公差为“0”。注意后面方框中“14”表示量测此尺寸前先阅读备注中第14条。实验室通用量测规范B.有标注出基准时,须以所标基的理论值为中心点量测上下偏差。例如下图(b)在报告中显示标准值为“0”,上公差为“0.0555”,下公差为“0.0555”。实验室通用量测规范35.对于比较长且有折弯的样品,同时标注有高度,宽度,和角度的,如果须分多段量测时,高度,宽度,和角度须量测相对应的位置以保持数据的稳合性.(如图/除有特别要求外)36.对于折弯且重合的孔,量测内径时量取最小值(以符合装配要求).实验室通用量测规范LOGO
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