TQC全面品管教材

TQC&TQMPreparedby:CGQA1.品質改善途徑2.品管式解決問題的步驟與要領3.TQC的意義4.TQC重要觀念與原理5.ISO9000與TQM6.TQM九大策略領航7.企業如何推行TQM8.各級主管於TQM中之職責9.品質管理原則目錄品質改善途徑QCSTORY計劃P實施D確認C處置A1.選定主題2.選題理由5.把握現狀6.解析7.提出對策9.效果確認10.標準化11.反省與今後課題3.設定目標4.擬定推進計劃8.實施(沒有效果時)1有效果時品管式解決問題的步驟與要領(QCStory)2本身困擾的問題給後工程的增添麻煩上司方針１　　　發掘職職塌的問題點２　　　選定主題,主題選定理由3制作活動計劃4現狀把握5設定目標6追究要因,解析7對策之立案８　　　對策之實施確認C９效果確認１０標準化（再發防止）11活動之反省,總結發表自主性的持續性的全員參加(全員分擔任務,全員參與活動)向全員徹底教育檢核表之利用殘留問題點之確認次---主題之準備對策是否正確多多提出構想給上司及其他職埸確認作成暫行標準教育之不良數據化層別明確衡量效果的呎度找出主原因要因深入探討計劃P實施D處置A廣泛提出問題點集中焦點於少數幾個評價問題也要聽聽上懷的意見標準化,防護措施理由經全員確認分擔任務各階段日程化QC技巧的應用(一)原因與結果關係為何?問題點為何?•柏拉圖目前狀態為何?解析••••••••••••••••散佈圖直方圖規格123456A1111B111111111C11D11111查檢圖rRQC技巧的應用(二)效果確認柏拉圖解析•••••相關分析rR執行.對策標準化(再發防止)管制•••••••••••時間管制圖表效果AB(原因)時間的變化層別TQC的意義所謂TQC係針對合乎顧客要求品質之產品或服務─將優良的產品─以更便宜─更快速─更輕松─更安全地制造出來31.TQC的意義為了制造出好的產品─在所有的各個階段中─由所有部門的全體從業人員的一起共同參與它的方法─用QC式的想法.看法─活用QC手法所進行的活動4品質管制二原理第一原理“品質”在企業內是每一個人的工作Qualityiseverybody’sjobinabusiness.第二原理正因為“品質”在企業內是每一個人的工作,它可能演變成沒有人的工作.Becausequalityiseverybody’sjobinabusiness,itmaybecomenobody’sjob.2.TQC的重要理念與原理5全方位品質管理與傳統管理的不同TheDifferencesBetweenTomAndTraditionalManagement全方位品質管理TOM傳統管理TRADITIONALMANAGEMENT顧客導向CUSTOMERFOCUS品質第一QUALITYFIRST多元化品質MULTIPLEQUALITYDIMENSIONS管理者與員工均參與MANAGEMENT&WORKERINVOLVEMENT過程指向PROCESS-ORIENTED管理導向MANAGEMENTFOCUS利潤第一PROFITSFIRST單元化品質SINGLEQUALITYDIMENSION員工未參與NOWORKERINVOLVERMENT結果指向RESULTS-ORIENTED6ISO9000系列品質制度與T.Q.M品質政策.方針品質手冊程序書(跨單位.復數部門使用的規格.規定等)工作說明書(單一部門使用之特定作業要領書等)技術.技能之支援ISO9001.9002以及9003ISO9004由公證機構進行認證內部稽核系統之充實T.Q.M合約外部稽核•••TQM年代9大策略領航邁向全面品質管理TQM時代的今日,企業主必須以嶄新的策略性思考來經營事業,才能立於不敗之地!策略1:追求新的策略思考方式“以系統的.整合的.一致的.全組織的觀點從事品質改進”策略2:了解你的顧客“提供顧客或使用者的產品與服務能始終如一地符合他們的需要與期望”策略3:設定真正的顧客需要條件“品質是符合顧客對產品或服務能適合其所想要用途的需求”7TQM年代9大策略領航策略4:著重於預防,而非改正“吝於提供資源與時間於預防作業活動的經營者,必在補救的措施上花費更多”策略5:減少經常性浪費“減少浪費是降低作業成本的簡便處分”策略6:尋求持續改進策略“不斷改進,好還要更好”8TQM年代9大策略領航策略7:將結構的方法用於制程改進“優良的品質,來自制程中的最小變異”策略8:利用平衡的方法“TOM最大效益人性因素與技術工具的均衡發展”策略9:應用到各個部門“全員與各部門共同參與”9企業如何推行TQM推行基本模式步驟1:建立TQM的經營與文化環境•遠景•長期承諾•人員參加•有規律步驟的方法•教育與訓練步驟2:界定組織內各部門的任務步驟3:設定績效改進的機會.目標及優先順序改進的績效:•縮短周期時間•降低成本•創新步驟4:建立改進專案與行動計劃步驟5:採用改進工具與方法執行專案步驟6:確認結果步驟7:檢討與再循環典型全面品質經營模式10各級主管於TQM中之職責高階層經營者(TOP)在TQM中的職責(1)把決心實施TOM永不退讓的意志,以書面指示表明在方針上,以求貫徹.(2)明確實施TQM的組織,責任者的任命與責任權限.(3)設定TQM實施計劃,擬訂目標交付實施之.(4)對總經理以下所有從業員實施TQM的教育訓練,使其認清TQM的本質和重要性.(5)制定規定.標准.基准等,推行標准化.11各級主管於TQM中之職責高階層經營者(TOP)在TOM中的職責(6)從定期的監查.診斷中測定對方針.目標貫徹度及理解度,並追蹤考核之.(7)派遣從業員參加公司外部的教育訓練.發表會.參觀會等,使其接受刺激以認識QC的重要性.(8)舉辦公司內QC大會,讓從業人員發表成果,以收相互啟發之效.(9)接受外來的評價,謀求TOM之改善.12各級主管於TQM中之職責推行TQM中經理.課長的責任與守則(1)經理.課長對職場具有絕對的影響力.(2)經理.課長必須經由部下以達成業績.(3)經理.課長必須顧(外)與瞻(前).(4)切勿顧此言他.借題發揮.(5)須積極自我啟發.(6)經理.課長須持有改善意願與達成意願.(7)經理.課長是方針管理的推動者.(8)經理.課長須培育並指導部屬.13各級主管於TQM中之職責推行TQM中經理.課長的責任與守則(9)經理.課長須培育並指導部屬.(10)須以行動及肉眼去確認事實.a.積極地發掘問題點.b.並立即對其採取處置的行動.c.思索現場之數據是否具有物理上的意義.d.理所當然的事,有無理所當然在做.e.計測管理有無規規矩矩在執行.f.檢驗.試驗有無合理在實施.14各級主管於TQM中之職責推行TQM中經理.課長的責任與守則(11)經理.課長應抱有每天24小時都是勤務時間的想法a.選取數據的方法.b.樣本之大小.c.人為的誤差.d.是計數值抑是計量值呢?e.是否為物理上有意義的數據.f.是否能與對策連貫起來的數據.g.細小到足以解析的數據夠多嗎?15各級主管於TQM中之職責推行TQM中經理.課長的責任與守則(12)做一個不在公司也可以的人,而且也是所不可或缺的人(13)身為主管者,不能善用部下者,連半個人都稱不上,能善用上司者,方可稱為一個完整的人.(14)人,只要委讓給他放手去做,必能充分發揮其能力而成長.(15)切勿只一味迎合上司而工作.16各級主管於TQM中之職責推行TQM中經理.課長的責任與守則(16)正確掌握工作場所的事實,乃是經理.課長以下的任務.(17)這种主管不受歡迎:a.亂下無理的命令或要求.b.動輒輕易發怒.c.噣哩噣嗦,找麻煩.d.獨裁,以公司或上司的權威強硬統御.e.說謊.17各級主管於TQM中之職責推行TQM中經理.課長的責任與守則f.對差異或偏差沒有觀念.g.不能制訂出一套完整的規定或作業標準.h.對人的評價方法拙劣.i.一味把責任推諉到部下身上.j.僅僅下達命令.(18)品管圈(團結圈)活動,是否推行得很好,此乃部課長的責任.18各級主管於TQM中之職責推行TQM中經理.課長的責任與守則(19)須做好部門間的連系.~機能別管理(20)務須高瞻遠囑.策劃未來.總經理為十年;協助級為五年;經理級為三年;課長級至少也要把眼光放在一年後而工作.19做個五星級的工廠(一)1級水準5級4級3級2級不良品流出廠外不良品留在廠內減少不良品之發生在工程進行時防止不良不製造不良品狀況作業失誤不良作業失誤不良作業失誤不良作業失誤不良作業失誤檢查檢查改善檢查改善檢查改善不良工場良品良品良品良品做個五星級的工廠(二)宣導文句不良良品良品良品良品不良多抱怨也多有不良,但不流出廠外有不良,但其不在發生有失誤,但不產生不良產生不良,但不使不良品流到下一工程真丟人現眼工廠關門無檢查家醜不外揚檢查員增強選別檢查前事不忘后事之師加強QC,QE改善情報檢查三“不”政策作業者訓練自主檢查水有源樹有根不良=0缺點=0的生產故障-0源流檢查醒悟零不良對策檢查品質管理原則概念說明1.全部檢查的原則所有的物品.制品於何工站排入全部檢查或以何种形態實施全部檢查.2.檢查編入的原則基於“品質是制造出來的觀念”,實施在工程內編入檢查,使檢查Line化.20品質管理原則概念說明3.生產課停線原則掌握不安定因素及傾向性不良停線之基准.4.責任歸屬的原則雖說一點點小小的毛病,將不良流出已對他人造成麻煩,責任不能免.21品質管理原則概念說明5.逮捕現行犯的原則不良的發現,不論在什麼情況下都不能打破逮捕現行犯的原則.6.貫徹標準作業的原則須從編制標準,執行標準,預防不良信念著手,出現不良處置:a.有無按照作業標準執行呢?22品質管理原則概念說明b.物品.材料是否合乎標準呢?c.機械.設備.模具.治具等是否發生故障呢?等將這些不良因素的原因變成單純化.7.N=2檢查原則貫徹標準作業,確保工程穩定,初件品和最終品n=2等於全部檢查.23品質管理原則概念說明8.活用防呆的原則即使是很少的不良,其不良卻由於不合理的原因所發生的場合,要想法子設置防呆.9.推進削除不良原因的原則檢查的任務不在選別,而在擔任削除不良的原因.24THEEND