钢筋砼盖板涵施工方案

钢筋砼盖板涵施工方案编写审核汕头公路桥梁工程总公罗浮山澜石至酥醪观公路改建工程项目部二00八年三月二十五日钢筋砼盖板涵施工方案一、概述全线设计钢筋砼盖板涵48道，总长度446.20m。其中盖板明涵9道，总长度64.58m。暗涵39道，总长度381.62m。主要工程数量为台基，台身、支撑梁C25砼共计2078m3、铺砌、八字翼墙、跌水井、急流槽7.5#浆砌片石2009m3；盖板C30砼共计305.16m3；抹面砂浆共计1967m2；加工焊接钢筋共计5975Kg。二、施工计划与安排(一)、总体安排为了不影响本路段的路基填筑施工，计划利用现阶段少雨干燥季节，以机械配合人工的施工方法，以最快的进度完成涵基与涵身主体工程，为路基填筑创造条件。在施工过程中我单位将加强内部监控体制，科学严格地规范化、标准化、程序化施工，确保优质高效按期完成本分项工程。1、施工准备：①技术准备：根据总体控制网控制点和水准点用全站仪和水准仪按设计图纸的尺寸精确定位，并报请监理工程师检测。组织技术人员熟悉和复核图纸，领会设计意图并对班组及作业层施工人员进行施工前技术交底。②材料准备：根据本工程进度情况提前供应材料，按照设计与规范要求组织优质原材料进场，并做好原材料试验，设计砼配合比，并报请监理工程师认签。检验合格后材料进场，堆放到已平整固化好的场地，为开工做好准备。③施工便道：利用原有乡村公路及路基范围内整修便道。④施工用电：采用75千瓦的移动柴油发电机供电，保障施工现场施工用电。⑤施工用水：拦截附近溪水，采用水泵将水抽至蓄水池备用。⑥施工机械设备准备：根据本工程的特点和本队的机械设备情况，上场的机械设备见投入本分项工程的机械设备表。2、劳力人员安排：本工点计划上场人员为58人。（具体见下表）施工管理人员拟在本工程中担任职务职称人数技术主管工程师1技术员兼试验员助工1现场负责施工员1测量员助工1施工人员表工种计划人数备注木工班4立模、加固钢筋工班8制作、绑扎钢筋砼班6砂浆与砼搅拌、运输、浇筑辅助工14机械手、电工等（二）、工期安排本分项工程计划2008年3月20日开工，2008年6月30日完工。计划工期102天。三、施工方案本分项工程采用机械配合人工进行施工。基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合清底。砂浆、砼采用强制式拌和机现场拌和，手推车运输。模板采用钢模，支撑采用钢管、方木和拉筋。（一）施工工艺流程见钢筋砼盖板涵施工工艺流程图。（二）施工要点：1、基坑开挖根据设计图尺寸四周各加宽50cm定出开挖线，并在基坑四周设置截水沟，做好地表和基坑排水。基础开挖采用挖掘机开挖。为减少基底扰动，用挖掘机开挖至设计高程以上15cm处，余下15cm由人工开挖整平，并做好基底排水，防止基坑浸水降低承载力。基坑开挖成形后，进行高程、中线检查合格后报请监理检验，经检查验收后进行台基砼施工。2、台基、台身砌筑①按照施工放样确定出台基、台身边线。混凝土浇筑严格按照设计配合比，并根据现场实测砂、石料的含水量制订施工配合比，进行配料搅拌。砼的运输采用手推车运输，捣固采用插入式振捣器进行振捣，顶面抹平。②搭建施工脚手架及施工平台，脚手架及施工平台应搭建牢固，钢管及扣件质量合格。③在涵洞两端精确定出边线控制点，拉线确定模板方向控制线，按控制线立模加固。加固好后，在模板上放出标高控制点，用油漆标出。施工时依此拉线控制浇筑顶面。严格控制边线的直顺与尺寸。④砼浇筑完成收浆后立即进行洒水养护，并保持砼面全天候湿润，天气炎热时采用麻袋覆盖并洒水养护。3、浆砌大面片石铺砌，铺砌的面石采用强度高、表面平整且单块片石外露面不小于0.16m2的优质片石。铺砌时，要求砂浆饱满。铺砌顶面平整直顺，标高满足设计要求。4、盖板预制①准备工作：在料场附近，平整一片约30m2的场地，并用一层砂浆固化。盖板模型按照盖板尺寸用8mm钢板焊接加工，为固定模型。②钢筋制作与安装：按设计图要求尺寸，每种型号先做大样，再按校正好的大样尺寸进行下料和加工。钢筋网片采用绑扎固定。③凝土浇筑：浇筑前先清除模板污物再涂抹脱模剂（脱模剂采用2份新机油1份柴油调配），脱模剂要均匀涂抹。人工砼面抹平。④拆模与养护：浇筑完毕，砼收浆后覆盖洒水养护，保持砼面全天候湿润，1天后拆模，拆模后砼养护时间不少14天。5、八字墙砌筑时，八字墙墙基与墙身分别砌筑。先对墙基放样，控制好边线，立模加固后，标高控制线弹在模板上。注意与台基顶面顺接，防止出现错台现象。砌筑时采用手推车运料。砌筑完毕，立即覆盖洒水养护，保持表面全天候湿润。6、涵洞缺口填土用透水性良好砂性土进行分层填筑，填料最大粒径不大于50㎜，每层松铺厚度不超过15cm。压实采用压路机配合小型夯机压实。压路机碾压不到的边角地方采用小型夯机配合碾压。缺口两侧应同时分层，对称回填。四、质量保证措施1、质量目标：工程合格率100%，优良率90%以上。为整合同段创优创造条件。2、成立以队长为组长的质量管理小组，落实质量管理各个环节。生产班组长、操作工人按要求进行操作，严格各岗位人员责任，出现事故，追究到人。3、推进程序化、标准化、规范化工作：施工程序化即从审图做施工组织设计、技术交底质量要求上下道工序交接班检验，科学安排施工工序。施工标准化即以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据，以《公路工程质量检验评定标准》为评定标准，按企业工种选用合格的操作人员。施工规范化，按“工艺操作规程”指导施工，按交通部《公路施工验收及规范》施工。4、确保合格材料：加大材料的管理和检验力度，对采购材料建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格产品进入工地现场。做好地材料和各种材料的试验鉴定和配合比选择，施工中严格检测工作，随机抽查不合格产品坚决不能用于本工程。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。5．严格执行工序交接程序，严格按照监理监督程序进行施工，加强内控机制，实行工序交接“三检”制度和奖优罚劣制度，不断激励员工的创优意识，对工艺要求精益求精，工程质量获优良的，提出合理化建议创效益的，保质量有功的人员给予精神的、物质的奖励。6、编制真实的、齐全的竣工文件，如实反映工程施工质量情况。妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程检查、试验报告，施工原始记录等相关的所有资料与文件。五、安全保证措施1、成立本分项工程安全管理领导组，队长任组长，是安全生产的第一责任人。从职工安全活动、职工安全教育、安全管理手段、安全检查手段四个方面进行安全管理。在工程施工过程中，安全管理程序始终处于运行状态，且要贯穿到工程施工的各道工序。2、签订安全责任状，建立层层安全岗位责任制，明确分工责任，严明的奖惩制度。3、针对特殊作业，制定作业操作规程，在施工过程中严格按操作规程进行作业。用司机、用电作业、电焊等特殊作业，根据安全方面的有关要求，制定出详细的操作规程。作业人员必须持证上岗，专人操作。4、施工机械、车辆的使用和保养必须严格遵守制度和操作规程，禁止机械、车辆带病作业，杜绝事故发生。六、环境保护挖方土作为填料利用，合理堆放。投入工施主要机械设备表设备名称单位规格、产地计划性能搅拌机台滚筒式JSC350国产1良好柴油发电机台75Kw国产1良好蛙式夯机台内燃式国产1新钢模板个盖板预制（加工定做）10新钢模板块150×20cm140新插入式振动器台1.5Kw4新平板式振动器台2Kw1新手推车辆5新盖板涵施工横道图施工过程施工进度（天）2468101214161820222426283032343638404244⒈挖基础1.⒉台基浇筑⒊台身浇筑⒋钢筋加工⒌盖板浇筑⒍八字翼墙基础⒎八字翼墙身⒏台背回填⒐浆砌铺砌注明：工期紧迫，施工队要增加人力物力，按计划进行施工。粗横线是第一道涵洞的施工时间，细斜线是下一道涵洞的施工时间。平均每两天就开工一个新涵洞。钢筋砼盖板涵施工工艺流程图挖掘机开挖测设中轴线及标高场地排水材料采集开挖线放样弃方运至场外标准试验排水承载力、标高、中线检测砂浆、砼配合比设计人工挖基底整平台基、台身浇筑模板安装浆砌片石铺砌中线、标高检测驻地监理审批砂浆、砼拌制运送钢筋加工监理检签台身砼浇筑拆模养生试件制作试件压检拆模养生盖盖板密实度检测盖板预制一字墙墙基及墙身浇筑质量评定中间交验