品保七大手法(一)

品管七大手法内容第一章查檢表第二章层别法第三章柏拉图法第四章特性要因图法第五章散布图第六章直方图第七章管制图第一章查檢表一.何謂查檢表?為了便於收集數据而設計的表格。在對於工作現場之事物加以觀、記錄及收集數據，如：作業前點檢、機器保養點檢、管理用點檢、生產狀況查檢等。對每日工作重點必需要固定做到以防遺漏，或調查產品的那一方面不良最嚴重等都有很大幫助，並可利用此表作為日後管理及分析改善的工具。二.查檢表的種類查檢表以工作的種類或目的可分為記錄用查檢表、點檢用查檢表兩種。三、分類:記錄用、點檢用1.記錄用(或改善用)查檢表主要用於數據收集及調查不良項目、不良原因、工程分佈、缺點位置等情形.如：操作者不良種類月日月日月日A尺寸缺點材料其他B尺寸缺點材料其他2.點檢用查檢表功能是確認作業實施、確認機械保養實施狀況,或為預防不良事故發生等如:機械定期保養點檢表、登山裝備點檢表，如：項次查檢要項查檢1護照OK2信用卡OK3外幣OK4機票OK5衣物OK6相機OK7筆記本OK8膠卷OK四、查檢表使用目的1.為了日常管理：對品質管制項目的查檢、作業前的查檢、設備安全的查檢、作業標准要求的查檢2.為了特別調查：品質異常問題調查、重點問題調查、不良原因調查及發改善點的查檢3.為了要報告：調查需取得記錄，做成統計表以便分析五.查檢表使用方法：1.查檢內容要使工作現場人員了解2.需明確查檢責任人由誰來做3.對事物現場的觀察要客觀、詳盡4.發現問題要當場記錄5.根據記錄作成數據及統計圖6.盡快發現問題，向上級報告7.了解情況，立即采取對策8.有了對策要立即采取行動9.查檢的結果，有關人員必須了解第二章層別法一.何謂層別法?(Stratification)發生品質異常的原因很多，有時很單純，有時很複雜，但影響品質得原因不外乎是原材料、機器、作業人員、作業方法、環境等。要找出原因出自何處，就有分開觀察而收集數據的必要，如果能找出何種原料，或那一台機器或那一位作業員有問題後加以改善，而杜絕不良品的再發生。這種以分層類別收集數據，找出其間差異的方法就是層別法。二、層別的項目1.時間的層別:小時別、日期別、週別、月別、季節別…等.例:製程中溫度的管理就常以每小時來層別.2.作業員的層別:班別、操作法別、熟練度別、年齡別、性別、教育程度別…等.例:A班及B班完成品品質層別.3.機械、設備的層別:場所別、機型別、年代別、工具別、編號別、速度別…等.例:不同機型生產相同產品以機型別來分析其不良率.4.作業條件的層別:溫度別、濕度別、壓力別、天氣別、作業時間別、作業方法別、測定器別…等.例:對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度,以便溫濕度變化時能層別比較.5.原材料的層別:供應者別、群體批別、製造廠別、產地別、材質別、大小类別、存儲期間別、成分別…等.例:同一廠商供應的原材料也應做好批號別,領用時均能加以層別,以便了解各批原料的品質,甚至不良發生時更能迅速採取應急措施,使損失達最小的程度.6.測定的層別:測定器別、測定者別、測定方法別…等.7.檢查的層別:檢查員別、檢查場所別、檢查方法…等.8.其他:良品與不良品別、包裝別、搬運方法別…等.三.層別法的實際應用利用查檢表收集數據例如：某生產主機板公司向A、B二家PCB廠進料，根據IQC進料檢驗記錄識比較二家供應商品質狀況。(1).1-8月二家供應商進料檢驗記錄：.1廠商別不良項目12345678合計A噴錫不良2026161814222418158不良率12.6616.4610.1311.398.868.8613.9215.1911.39100B噴錫不良14126444126866不良率21.2118.189.096.066.066.0618.189.0912.12100(2)根據資料作出廠商別不良率推移圖不良率推移圖0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%12345678數列1數列2四、使用層別法時應該注意的事項1.數據的性質分類要求明確2.收集數據如：品質(不良率)、效率(工時)、成本(費用之各項日報、周報、月報中去發現問題3.同一問題有很多項目在一起應該分層別4.層別所得到的資料要與對策相連接第三章柏拉图法一、何謂柏拉圖：柏拉圖是意大利經濟學家柏拉圖所發明，是根據收集之數據、項目而按其大小順序，自左而右排列的圖，從柏拉圖中可看出那一項有問題，其影響程度如何，重點在那俚，以判斷問題的特征點，並針對問題點采取改善措施二.柏拉圖的製作方法1.決定不良項目分類，(包括原因類分類，內容類分類)，數據收集期間,並且按照分類項目收集數據，如：部品外觀不良狀況記錄表日期3月1日3月2日3月3日33月4日日合計錫珠1820151265短路2021201172假焊14525246異物269101156擦傷14891243凹凸2614523682.整理數數各項目以數據的大小順序排列，並求其累積數、比率及累積比率NO不良項目不良數累積數3比率累積比率1短路727220.57%20.57%2凹凸6814019.43%40.00%3錫珠6520518.57%58.57%4異物5626116.00%74.57%5假焊4630713.15%87.72%6擦傷4335012.29%100.00%3.繪制柏拉圖0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%短路凹凸錫珠異物假焊擦傷0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%三、柏拉圖看法柏拉圖以數據、項目，如不良損失金額，不良件數、缺點數等(y軸);以及要因別，現象別，制品別，品種別等(X軸),以其大小順序排列的條圖，對現場管理及監督者而言，由柏拉圖可看出下列問題：1.那一項問題最大2.問題大小排列一目瞭然3.各項對整體所占份量及其影響程度如何4.減少不良項目對整體效果的預測及評估四、柏拉圖用法1.掌握問題點：誰然分類很多，但實際上影響較大的只不過是2-3項，因此很容易找出問題點出在那裡2.發現原因：從結果到原因可查出如不良項目別、場所別、工程別原因如：原材料別、機器別、方法別、人員別、測量別、環境等3.報告與記錄：只看數據是無法知道分類項目的影響，但柏拉圖就能正確的把內容表示出來，可用在報告及記錄上4.把改善前與改善後的柏拉圖排列在一起，可評估改善效果第四章特性要因圖一.何謂特性要因圖?一個問題的特性受到一些要因的影響時,我們將這些要因加以整理,成為有相互關系而且有條理的圖形,這個圖形稱為特性要因圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又叫做魚骨圖.二.用腦力激蕩法製作特性要因圖1.決定要討論的品質特性2.盡可能找出所有可能會影響品質特性的因素3.找出各種原因之的關系,在魚骨圖中用箭頭聯接4.根據對結果影響的重要程度,標出重要因素5.在魚骨圖中標出必要信息此方法包括兩項活動:一找原因;二系統整理出這些原因注意事項:1.嚴禁批評他人的構想和意見.2.意見愈多愈好.3.歡迎自由奔放的構想.4.順著他人的創意或意見發展自已的創意.三.用邏輯推理法製作特性要因圖1.確定品質的特征2.將品質特性寫在紙的右側,從左至右畫一箭頭(主骨),將結果用方框框上.3.列出影響大骨(主要原因)的原因,也就是第二層次原因作為中骨,接著列出第三層次原因4.根據對結果影響的重要程度,標出重要因素5.在魚骨圖中標出必要信息注意事項:利用5個為什麼進行追踪原因四.特性要因圖用法1.改善解析用：改善品質，提高效率，以降低成本為目標，進行現狀解析掌握重要問題2.制定標准用：為制定或修改作業方法，管理項目及管理方法使用3.尋找對策用：在特性要因圖上標出不同影響程度記錄，在各主要因素掌握後，在做追求對策要因圖4.追查原因：客戶抱怨或有不良品時，作為尋找原因，采取措施用5.教育訓練：通過討論來學習別人的經驗和技術五.繪製特性要因圖應該注意的事項:1.繪製特性要因圖要把握腦力激盪法的原則,讓所有的成員表達心聲2.特性要明確“什麼”、“為什麼”，這樣容易激發聯想3.以事實為依據，依自由發言方式，把要因記錄上4.收集多數人的意見，綜合相關人員一起討論5.無因果關係之要因，不需歸類6.對原因徹底加以分析7.列出的要因應給予層別化8.繪製特性要因圖時,重點應放在為什麼會有這樣的原因,並且依照5W1H的方法WHY:為什麼必要;WHAT:目的何在;WHERE:在何處做;WHEN:何時做;WHO:誰來做;HOW:如何做.所謂5W1H就是特性要因圖的思考原則一、腦力激蕩法四原則:1.自由奔放2.意見越多越好3.嚴禁批評他人4.搭便車二、5W1H法(WHATＷHEREWHENWHOWHYHOW)三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT)四、系統圖法特性要因圖畫法一、決定問題的特性二、畫一粗箭頭,表示制程為什飯菜不好吃特性要因圖之畫法三、原因分類成几個大類,且以圈起來---中骨四、加上箭頭的大分枝,約60°插到母線--子枝材料方法鍋子人為什麼飯菜不好吃?五、尋求中、小原因,并圈出重點時間材料人方法鍋子為什麼飯不好吃？不熟練為何交貨延遲製造人金額物品交貨沒有生產計劃配合沒有式樣生產條件不好訂貨情報掌握不確實沒有交貨意識利潤低運送成本高庫存安全量低方法不明確存放位置不足單方面的決定交貨期短數量少,沒有交貨計劃找原因特性要因圖第五章散佈圖一.何謂散佈圖?在分析獨立數據時，用直方圖，柏拉图就可以找到改善點，但如果解析兩個變量X與Y之間的相關特性，就是散佈圖。將X與Y的兩組數據繪在方格紙上，可看出X與Y之間相互關係情形的圖是散佈圖。如：鋼的淬火溫度與硬度；油的溫度與粘度;玻璃中的含鉛量與抗輻射等這里講的數據是雙化的,一般來說成對數據有三種不同的對應關係.1.原因與結果數據關係.2.結查與結果數據關係.3.原因與原因數據關係.二.散佈圖製作的四個步驟:1.收集相對應數據,至少三十組上,並且整理寫到數據表上.2.找出數據之中的最大值和最小值.3.書出縱軸與橫軸刻度,計算組距.4.將各組對應數據標示在座標上.散佈圖的研判一來般來說有六種形態.1.在圖中當X增加,Y也增加,也就是表示原因與結果有相對的正相關,如下圖所示:三、散佈圖的判斷XY02.散佈圖點的分佈較廣但是有向上的傾向,這個時候X增加,一般Y也會曾加,但非相對性,也就是就X除了受Y的因素影響外,可能還有其他因素影響著X,有必要進行其他要因再調查,這種形態叫做似有正相關稱為弱正相關XY03.當X增加,Y反而減少,而且形態呈現一直線發展的現象,這叫做完全負相關.如下圖所示:Y0X4.當X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時的X除了受Y的影響外,尚有其他因素影響X,這種形態叫作非顯著性負相關,如下圖所示:Y0X5.如果散佈點的分佈呈現雜亂,沒有任何傾向時,稱為無相關,也就是說X與Y之間沒有任何的關係,這時應再一次先將數據層別化之后再分析,如下圖所示:Y0X6.假設X增大,Y也隨之增大,但是X增大到某一值之后,Y反而開始減少,因此產生散佈圖點的分佈有曲線傾向的形態,稱為曲線相關,如下圖所示:Y0X7、舉例：下表所列數據為一鋼制品的粹火溫度與硬度是否有相關性NO溫度硬度NO溫度硬度NO溫度硬度181047118405221810442890561287053228505338504813830512388054484045148304524880575850541582046258405068905916820482688054787050178605527830468860511887055288605298105219830492986050108205320820443084049鋼的粹火溫度與硬度散佈圖4042444648505254565860800810820830840850860870880890900四、散佈圖重點1.可發現原因與結果的關係收集原因的數據與結果的數據，相對比較2.繪出散佈圖，對結果可一目瞭然在散佈圖內，將原因和結果的數據點入3.可判斷是有關聯或是沒有關聯由散佈圖可以清楚