品管工大手法研习营(PPT61)(1)

ONLITE7QC1光寶電子(東莞)有限公司ONLITE7QC2品管七大手法QC7Tools一、查檢表CheckList二、特性要因圖CharacteristicDiagram三、柏拉圖ParetoDiagram四、直方圖Histogram五、管制圖ControlChart六、散佈圖ScatterDiagram七、層別法StratificationONLITE7QC3品管七大手法QC7Tools品管七大手法：•查檢表——收集、整理資料；•柏拉圖——確定主導因素；•散佈圖——展示變數之間的線性關係；•因果圖——尋找引發結果的原因；•層別法——從不同角度分層發現問題；•直方圖——展示過程的分佈情況；•管制圖——識別波動(突波)的來源；ONLITE7QC4品管新七大手法NQC7Tools品管新七大手法關聯圖——理清複雜因素間的關係；系統圖——系統地尋求實現目標的手段；親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊；矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係；PDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果；箭形圖——合理制定進度計劃；矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；ONLITE7QC5定義簡易的表格或圖形，作業時僅填入查檢記號，加以統計彙整，以提供量化數據或比對檢查之用。查檢表CheckListONLITE7QC6種類1.記錄用查檢表：目的在收集數據型的資料，作進一步統計整理用。通常將數據分類成數個項目，以符號、數字記錄，作為分析問題、掌握事實及改善用的根據。2.點檢用查檢表：目的在檢查事物、機械….等的運作狀況，或檢查問題之用。以確認作業實施、機械整備實施情形。查檢表CheckListONLITE7QC7查檢表CheckList10000KM時定期保養顧客名：日期：車牌號碼：費用：車種：行駛公里：作業者：□電瓶液量□空氣濾淨器□水箱□機油□胎壓□分電盤蓋□火星塞□化油器□風扇皮帶註：檢查○調整×更換ONLITE7QC8Game:我們生活中有哪些查檢表?1.每組推派一人主答2.每次都得有一個記錄用和一個點檢用查檢表3.限時五秒4.答不出來主答者有“獎品”查檢表CheckListONLITE7QC9使用時機現狀分析原因確認效果確認再發防止查檢表CheckListONLITE7QC10使用注意事項應明確使用目的應能正確、簡易的被使用應做適當層別數據履歷應詳盡應儘可能以簡單符號或數字記入應預留空白，以增列事先未考慮到之項目應依使用目的或工程的變化，必要時需予以檢討修正查檢表應能反應出下工程之實際狀況，必要時需予以檢討修正應讓收集者了解收集之方法應考慮用其他圖形來輔助,以迅速掌握問題點之所在。查檢表CheckListONLITE7QC11製作步驟紀錄用查檢表製作步驟1.決定所要蒐集的數據及希望把握的項目。2.決定查檢表的格式。3.決定記錄形式，如「o」「x」「正」等。4.決定蒐集數據的方法點檢用查檢表製作步驟1.列出每一需要點檢項目2.非點檢不可的項目是什麼3.點檢有順序要求時，需註明編號，依順序排列4.必須點檢的項目，盡可能以機械、製程人員等層別之5.先試用看看,如有不符合需求處,加以改善,才付印查檢表CheckListONLITE7QC12外來物衝破網片裝置不良鋼條寬度狹小砂輪碎碎擠破外框角鐵磨損其他合計運轉噸數百噸破損片數1.收集日期：11/30~12/26止，共計24日2.收集方式：採運轉時每日破損更換片數3.收集人：李文會、邱珍正合計11/30~12/412/5~12/912/10~12/1412/15~12/1912/20~12/2692111032101121012173221025100114871592610544352記錄用查檢表範例6585184184778192888查檢表CheckListONLITE7QC13特性要因圖CharacteristicDiagram把不到她人材錢財方法環境偶身高不足180cm她住高雄偶存款不足8位數偶沒房子偶不會唱歌看電影沒機會談心ONLITE7QC14定義針對結果與原因間之關係以箭頭連結，詳細展開原因分析的一種圖形。將這些要因分群為大、中、小要因，並繪圖成特性要因圖，因此圖極像魚骨，因此又稱魚骨圖。1952年由Dr.石川馨提出，故又名“石川圖”。特性要因圖CharacteristicDiagramONLITE7QC15目的用途:用於找出不良真因,以謀求改善。特性要因圖CharacteristicDiagramONLITE7QC16製作步驟:共五步驟步驟一：決定問題的特性特性要因圖CharacteristicDiagramONLITE7QC17步驟二：決定大要因(4M1E:Man,Machine,Material,Method,Environment)物品人製造交貨方式特性要因圖CharacteristicDiagramONLITE7QC18步驟三：決定中、小要因步驟四：圈選最重要的主要原因步驟五：填上製作目的，日期及製作者等資料沒有危機感不良率高生產計劃不相吻合交期過短缺料存放位置不佳特性要因圖CharacteristicDiagram物品人製造交貨方式ONLITE7QC19注意事項1.品質特性之表達要具體明確2.需與有相關知識、經驗者一起討論3.善用腦力激盪術4.以4MIE為分析方向5.因果關係要分清楚6.要因之表達要正確(名詞加形容詞)7.善用反問法8.圈選要因後要到現場做調查或實驗9.決定要因影響度之順序10.記入必要事項特性要因圖CharacteristicDiagramONLITE7QC20Game:為何上班會遲到?1.每組推派一人主答2.以特性要因圖為工具探討之3.限時15分鐘特性要因圖CharacteristicDiagramONLITE7QC21柏拉圖ParetoChartABCDEFOthers504677951202595304.23.96.58.110.222.045.0100.095.891.885.377.267.045.010080604020010005000DefectCountPercentCum%PercentNumberofOccurencesParetoChartfor:MATERIALONLITE7QC22定義根據所蒐集的數據，以不良原因、不良狀況、客戶抱怨的種類、安全事故等不同區分標準，找出比率最大的項目或原因，並且將所構成的項目依照大小順序排列再加上累積值的圖形。由義大利經濟學家V.Pareto於1897年發現其法則。柏拉圖ParetoChartONLITE7QC23使用時機注意要點：•柏拉圖只顯示出因素之影響程度，但無法評估對策之效益(成效/成本)•若“其他”項大於最大的前幾項，則有必要將其再做層別•範圍太廣的項目，應再分成較細的類別，以免分析不易。掌握問題重點柏拉圖ParetoChart效果確認ONLITE7QC24製作步驟1.決定數據分類項目(注意：最好不要超過6項)2.依設定之期間間隔蒐集數據3.做成統計表4.記入圖表紙並且依據大小排列畫出柱形5.點上累計值並且用線連結6.記入柏拉圖的主題及相關資料柏拉圖ParetoChartONLITE7QC25柏拉圖ParetoChartPB-5350-1MTopthreedefectanalysisforElectricalfailureITEMQTY'SProcessPERCACCITEMQTY'SPERCACCD050damage16230.19%30.19%D210short1113.41%13.41%IC100NG15228.30%58.49%IC22067.32%20.73%ZD050short7113.21%71.70%IC23044.88%25.61%OTHER1528.30%100.00%Other6174.39%100.00%TOTAL53100.00%TOTAL82100.00%VLRRProcessDefect05101520D050damageIC100NGZD050shortOTHER0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%010203040506070D210shortIC220IC230Other0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%ONLITE7QC26Game:以自己日常生活的時間配置為例，繪製柏拉圖1.每組推派一人主答2.於結尾中指出需改善的項目，以符合自我生活重心的期待3.限時10分鐘柏拉圖ParetoChartONLITE7QC27直方圖Histogram02468101214150~155155~160160~165165~170170~175175~180180~185ONLITE7QC28為容易看出計量數據之分布狀況，一般將蒐集的數據分成6~10組，依數據大小分組，分成幾個相等區間於橫軸，縱軸表示該組資料數目，用長方形直列排列起來，我們稱之直方圖。直方圖Histogram高三甲班學生身高分布直方圖024681012150~155155~160160~165165~170170~175175~180180~185身高人數ONLITE7QC29目的/用途：瞭解分配的型態研究製程能力或測知製程能力測知數據之真偽計算產品之不良率藉以訂定規格界限與規格或標準值比較調查是否混入兩個以上的不同群體直方圖HistogramONLITE7QC30直方圖Histogram正常型分布直方圖02468101214150~155155~160160~165165~170170~175175~180180~185缺齒型直方圖1.數據假造?2.量具不夠精密?ONLITE7QC31直方圖Histogram1.材料被全檢過?絕壁型直方圖偏態型直方圖1.數值量測能力有限制?2.生產工具磨損鬆動?ONLITE7QC32直方圖Histogram1.有異常原因?1.混產品?2.同一產品有不同的生產工具?雙峰型直方圖離島型直方圖ONLITE7QC33直方圖Histogram1.兩相近群體混合?2.應再予以層別!高原型直方圖ONLITE7QC34製作之步驟1.確定需要的數據性質2.蒐集數據並記錄3.找出數據中之最大值L及最小值S，並求出全距R=L–S4.決定組數K5.決定組距C6.決定各組的上下組界7.製作次數分配表8.製作直方圖:記入必要事項：主題、規格、平均值、數據來源、日期等資料直方圖Histogram數據數組數50~1006~10100~2507~12250以上10~20ONLITE7QC35直方圖HistogramGame:1.每組推派一人主答2.限時15分鐘3.全班分成數組4.以全班的身高，體重，年齡，工作年資等，各組選一個，做成直方圖5.展示結果並發表研判心得。ONLITE7QC36管制圖ControlChartCLUCLLCLCLUCLXRONLITE7QC37藉由統計計算出管制上下限，以判斷製程之品質特性是否在正常狀態之下,其所使用之圖形稱為管制圖。定義管制圖ControlChartONLITE7QC38用於及早發現製程之重要品質特性，於生產中是否有不正常之原因發生，以便及早解決問題。目的/用途管制圖ControlChartONLITE7QC39品質變異之原因管制圖ControlChart分類變異情況影響程度追查性共同因(機遇)系統的一部份且無法避免很微小,不明顯成本高,不經濟特殊因(非機遇)局部的且可避免明顯且巨大的影響可找到,減少損失ONLITE7QC40管制界限之構成3個標準差(standarddeviation)管制界限之構成修哈博士(W.A.Shewhart)所創表示1000次中有3次超越其界線符合經濟效益管制圖ControlChartONLITE7QC41計量值管制圖(ControlChartsforVariables)定義:管制圖所依據的數據,均屬於由量具實際量測而得種類:1.平均