拒马河涞源县城段综合治理一期石门橡胶坝工程 QC

陕西北元化工100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目窑中混疑土质量控制中十冶集团有限公司北元化工项目部窑中混凝土质量控制QC小组发表人：马峰峰二零一零年三月北元化工项目部窑中混凝土质量控制一、课题选择：1、工程概况：陕西北元化工有限公司窑中工程，位于榆林市神木县锦界工业园厂区，工程场坪设计标高±0.000相当于1210.30m，拟建场地为砂土,建筑场地类别为Ⅱ类基础安全等级为甲级，其中，桩基共35根，桩径为0.45m，桩长为11.5～15.30m不等，其上承台为38.9×23.8×4.5m的大体积混凝土，承台上部为直径Ф＝15m，高5.535m的混疑土台，整个桩基和承台为C30混凝土，土石方开挖达5000m3，桩基混凝土量为2000m3,承台混疑土用量达5360m3，耗用钢筋1300t，因此：本工程承台混凝土的浇筑质量控制是整个工程的关键。为了确保混凝土的浇筑质量，我部于2009年5月12日成立了窑中混疑土施工质量控制QC小组，本QC小组的组成人员主要有中十冶集团有限公司陕西北元化工项目部的主要管理人员，小组共有8人，小组成员都具备一定管理经验和专业技术知识。制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3QC小组成员组成情况表序号姓名文化程度职称小组成员小组结构1董北平大专工程师组长项目经理2张玉宏大专工程师副组长项目副经理3梁长利大专工程师副组长技术总负责4胡永安大专助工组员质量管理5张向锋大专助工组员施工管理6马峰峰大专技术员组员方案实施7雷晓斌大专技术员组员施工管理8鲍建化大专技术员组员安全管理制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.32、选题理由：针对大体积混凝土的结构特点及施工难点，因混凝土浇筑量大，如何确保混凝土的配制、运输、浇筑、养护有序进行，混凝土施工缝的处理，降低水化热，增大散热面，加强混凝土保温、保湿养护及混凝土的内外温差监测，控制混凝土缓疑时间和混凝土的坍落度、水灰比，因此：对混凝土的性能要求高，给保证混凝土的施工质量增添难度，确保窑中混凝土施工质量达到优质工程。3、本小组活动目标：（1）、控制窑中的混凝土浇筑工程施工程序的每一个重点环节，使施工过程得到有效进行，并按预期的目标循序渐进。（2）、为实现窑中的混凝土浇筑质量达到优质工程标准。降低混凝土裂纹、账摸及平整度、垂直度等质量通病不利因素，实现我QC活动小组的奋斗目标，为此努力。二、第一次PDCA循环循环时间：2009年6月7日至2009年7月18日，目标：加强质量保证体系运行的有效性，严格按施工方案中质量保证措施到位，认真落实施工操作规程，保证混凝土施工工序质量，从而达到优质工程的目标。1、计划阶段（P阶段）针对窑中标高－4.650至－0.150m混凝土浇筑过程中出现混凝土坍落度波动性大，加大了混凝土的施工难度，混凝土振捣不到位，混凝土表面蜂窝、麻面或胀模等情况，我QC小组对以上情况作出认真的分析和研究，其中：包括原材料的进场检验，施工过程的混凝土温度控制和养护，按施工工艺规程对作业人员和作业班组进行技术交底，并下达作业指导书，保证了质保体系稳定运行。制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3在混凝土拆模后，对混凝土进行认真检查和评价，共检查80个点，其中有9个点存在缺陷和不合格，对此：我们进行了分析、整理结果见表2第一次PDCA循环存在缺陷和不合格点频率统计表序号检查项目缺陷不合格点频率（％）累计频率（％）1砼蜂窝麻面1055.555.52砼平整度422.277.73砼坍落度211.188.84砼垂直度15.694.45截面尺寸15.6100合计18100制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3根据上述的统计，运用排列图进行分析100%55.5%77.7%88.8%0015510坍落度截面尺寸94.4%20187频数频率55.5%88.8%77.7%砼蜂窝、麻面平整度垂直度制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3由此看出混疑土蜂窝、麻面的频率为55.5％，是混凝土缺陷的主要因素，混凝土表面是缺陷的次要因素，因此：对混凝土表面蜂窝、麻面为此次循环的主要目的。我部QC小组对混凝土存在的缺陷和不合格原因分析。见图二:机人料法砼表面蜂窝麻面操作不当临时停电没有进行核实模板表面处理不当责任心不强机械设备出现故障质量意思淡薄措施落实不到位缝隙没有填实未按施工程序技术交底不细计量控制不到位砼坍落度波动下灰不均匀昼夜温差大考核制度未严格执行责任心不强环制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3根据图二的分析，我部制定了相应的对策、措施并落实到具体负责人，督促限期整改。见表三：第一次PDCA循环对策表（表三）序号要因对策目标措施地点时间负责人1操作不当加强培训指导按程序操作定期考核施工现场3月2日孙正明2人员责任心不强加强教育提高人员素质质量教育现场3月4日胡永安3考核制度未严格执行加强制度执行力度保证制度落实定期考核现场随时梁长利4计量控制不到位检查、落实允许范围内检测随施工进行随时鲍建化5砼下灰不均匀控制调配合理流动观察随施工进行随时胡永安6模板缝隙没有填实清理修正平整、密闭按国家标准检查现场随时张向峰7昼夜温差大遮盖保温控制温差用温度计观察分析现场随时马峰峰8未按施工程序加强施工管理及时纠正进行学习安排按计划雷晓斌制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.32、实施控制（D阶段）对于大体积混凝土的施工，必须做好阶段性的施工组织安排，科学地组织施工，严格控制混凝土在浇筑中的全过程监控。（1）、对操作人员进行技术交底及下达作业指导书，来提高作业人员的质量意识，从而能按规定要求进行操作，对工程质量起到保障作用。（2）、施工过程控制，一是坚持“三按”（按图、按规范、按施工组织设计）施工，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）制定，每道工序完成后，必须经“三检”合格后，才能请相关人员进行检查验收。（3）、施工大体积砼内部水化热的控制，为掌握大体积砼的升温和降温变化情况规律，随时了解砼温度变化，将采用简易测温法，在砼中预埋钢管，用水银温度计测量，并设专人定时测量做好记录，随时调整相应措施以保证温差值控制不得超过25℃。（4）由于泵送砼斜面形成的坡度达10度左右，砼的浇筑厚度为2.5m，整个斜面的长度达到15m，按砼浇筑厚度每层取300～500mm，浇筑一层砼需要2.3小时，砼的初疑时间控制在4～6小时内，如因不可拒因素时，将起动应急补救措施。（5）、模板的操作工艺，钢模板安装接缝时必须错开布置，检查模板是否平直，扣件、螺栓是否紧固牢固，模板拼缝是否严密，浇筑时设专人监护，发现问题及时处理。（6）、在窑中砼浇筑过程中，监理部、业主都十分关注，待浇筑拆模后，业主和质检站主管人员现场进行实测和感观检查，得到了好评，确认达到优质工程。3、检查阶段（C阶段）①、2005年3月报15日QC小组主要部分成员对水泥磨-4.650至-0.150层进行混凝土质量检查,检查按基本项目和允许偏差实测项目进行检查.②、基本项目检查结果(1)、蜂窝麻面检查12点处优良11点处(2)、预埋螺杆及孔检查27点处符合要求27点处(3)、胀摸、漏浆现象检查8点处优良8点处③、允许偏差实测项目检查结果(1)、平整度检查36点处合格34点处(2)、截面尺寸检查16点处合格15点处(3)、垂直度检查16点处合格16点处(4)、预埋螺杆检查32根处合格32根处4、总结阶段（A阶段）（1）基本项目检查结果：47点，优良和符合要求46点。优良率达97.8%。（2）允许偏差实测项目检查结果：100点，合格98点，实测项目一次合格率达98%。（3）本次PDCA循环后的实测优良率和合格分别都得到提高。三、第二次PDCA循环循环时间：2005年3月20日至2005年4月15日；循环部位：－0.150m至5.385m园台砼浇筑目标：通过本次循环，全面提升控制砼施工质量的能力，努力提高施工管理人员的管理水平，并将大体积砼施工经验进行总结，使之完善施工管理制度。1、计划阶段（P阶段）通过对第一阶段承台砼的施工（PDCA）,砼质量得到明显的改观，但对承台上部的砼浇筑质量，提出了新的要求，如（标高、轴线）的控制和操作工艺，砼的平整度，砼裂缝控制，砼浇筑养护措施等。2、实施控制阶段（D阶段）对砼施工中出现的平整度、砼裂缝、垂直度、养护温控等，小组从施工方案措施着手，进行了反复研究，从施工技术措施来保证砼的质量，我们在以下几个方面来提出预防措施。1、加强对施工人员的施工规范学习，提高施工人员的技术素质和管理水平，提高施工人员的质量意识。2、严格按照规范要求施工，加强对各施工环节的监督控制。3、为控制好砼平整度和裂缝，一方面：对原材料及外加剂配合比准确计量。另一方面:在砼施工工艺上，在砼浇筑后，用滚筒碾压数遍，在浇筑砼过程中，扩大散热面，采取减小砼浇筑厚度和浇筑进度，以达到降低水化热，在浇筑完后及时泌水，进行二次捣振，对砼进行保温、保湿养护，严格控制砼内外温差，以达到减少砼的裂纹以满足平整度的要求。4、承台上部砼浇筑时，做好接浆工作，确保施工缝处的砼浇筑质量，带模养护时间不少于7天，圆台上部采取灌水养护，并采取薄膜与草袋覆盖，以保证温差值控制在不大于25℃。5、为防止过早拆模引起砼表面裂纹和麻面，采取带模浇水养护，严格执行拆模申请制度，作业班组在收到通知后，方可实施作业。通过对承台上部进行实测实量，共检查120个点，其中不合格点有11个。第二次PDCA循环不合格点及频率统计表表四：序号检查项目不合格点频率（％）累计频率（％）1表面平整度436.436.42砼裂纹327.263.63砼表面蜂窝麻面218.281.84砼垂直度19.190.95截面尺寸19.11006合计11100制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3100%0050%蜂窝、麻面截面尺寸90.9%42频数频率36.4%81.8%63.6%砼裂纹表面平整度垂直度115311制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3由此看出混凝土平整度和裂纹的频率为63.6％，是不合格点主要因素，砼的蜂窝、麻面等为次要因素，因此：对解决砼表面平整度和裂纹，在本次循环中达到目的。我部QC小组对不合格因素的分析，作出了不合格原因分析图工艺人材料砼表面平整度裂纹砼浮浆厚表面找平不够质量意识不强砼坍落度波动大浇筑方法不当施工经验不足用砼量大昼夜温差大督促指导不够环境夜间照明差制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.3根据图四的分析，我部根据实际情况，制定了相应的对策措施，并落实具体负债人，进行督促，限期整改。见表五：第二次PDCA循环对策表表五:序号要因对策目标措施地点时间负责人1施工经验不足加强施工规范学习按程序操作加强管理施工现场长期张向峰2质量意识淡薄加强质量规范教育保证质量提高认识现场长期胡永安3砼坍落度波动大搅拌站加强控制控制在允许范围内随时检查现场长期雷晓斌4砼浇筑方法不当及时纠正正确施工随时检查现场长期鲍建化5砼浮浆厚清除砼表面浮浆砼不裂纹随施工进行现场长期马锋锋6昼夜温差大进行保温保湿控制温差随施工进行现场长期张向峰制表:马峰峰审核：胡永安时间:2010.32、实施阶段（D阶段）对于砼施工中出现的平整度和裂纹，本小组进行研究和论证，在施工中应注意以下几个环节。（1）、加强对施工人员的规范和施工作业指导书的学习，提高施工人员的技术素质和技能水平。以提高施工人员的质量意识。（2）、严格按施工方案落实各项措施，对施工中的各工序进行监督控制。（3）、在承台上部砼浇筑进行质量控制时，做好原材料的降温措施，在砂石搅拌前，必须浇水降温，必要时可掺入冰块，确保砼的入模温度不大于28℃。（4）、加强对砼的保温、保湿养护，控制大体积砼的内外温差不超过25℃。促进砼正常发展。（5）、大体积泵送砼表面浮浆较厚，故在承台浇筑后，须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合砼的收水裂纹，以达到抗裂纹的目的。（6）、砼浇筑过程中，严禁出现冷缝，必要时可启动预案措施，确保大体积砼一次浇筑到位。本次循环承台