提高天线辐射器焊接一次交验合格率qc成果汇报

陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组发表人：刘希宏陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组陕西长岭电子科技有限责任公司是一家以军工科研生产为一体的高科技企业。公司始终坚持“质量第一”的方针，并不断持续改进，以保证质量体系长期持续有效运行。1.1公司简介宝鸡，誉称“炎帝故里、青铜器之乡，佛骨圣地、社火之乡，周秦文明发祥地、民间工艺美术之乡”。舍利塔主要产品有无线电高度表、多普勒导航雷达等七大系列八十多个种类。1概况陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组1.2QC小组概况小组成员职务职称小组分工程维中顾问高级工程师技术指导蒋渭顾问高级工程师技术指导周俊顾问高级工程师技术指导何小民组长高级工程师组织协调杨小峰组员高级工程师项目负责刘琳组员工程师项目负责王朝晖组员高级工程师技术协作刘希宏组员助理工程师技术协作张晓萍组员高级工程师技术协作姚正组员工程师技术协作赵鸿儒组员工程师技术协作小组名称工艺技术处推进者QC小组课题名称提高天线辐射器焊接一次交验合格率成立时间2008.03课题类型攻关型注册时间2011.12.26QC教育时间人均200小时以上本次活动时间2012.01-2012.12活动次数12次陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组1.3小组QC成果获奖情况时间成果名称获奖情况2009年某产品底座加工成形工艺研究工信部优秀QC成果一等奖国优2010年提高某产品屏蔽罩焊接一次交验合格率工信部优秀QC成果一等奖2011年提高波导法兰盘钎焊一次交验合格率工信部优秀QC成果一等奖国优2012年某产品外壳加工成形工艺研究工信部优秀QC成果一等奖国优陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组1.4活动计划表陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组芯棒部件齐套清洗钳加工辐射器零部件齐套辐射器焊接芯棒焊接钳加工清洗1.5辐射器加工工艺流程表面处理陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组提高天线辐射器焊接一次交验合格率1、提高天线辐射器焊接质量，降低成本；2、提高顾客满意度；3、2012年辐射器焊接平均一次交验合格率不得低于80%。公司要求选定课题2011年1月－12月辐射器焊接一次交验合格率34.50%35.00%35.50%36.00%36.50%81611206112088226平均值合格率2011年生产情况2选题理由陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组现状目标3设定目标本次活动的目标为“将辐射器焊接平均一次交验合格率从35.6%提高到80%以上”。35.6%≥80.0%陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组4现状及可行性分析2011年1月到12月底公司共投入辐射器4个批次284件，焊接平均一次交验合格率约35.6%。批次项目081611206112088226合计交验数量（件）391008560284合格数量（件）14363021101合格率（%）35.936.035.335.035.6（平均)4.1现状调查陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组183件存在问题的零件故障分析序号缺陷项目频数（件）累积数（件）缺陷权重累积百分比1垂直度超差14514579.2％79.2％2角度超差181639.8％89.1％3焊接变形101735.5％94.5％4焊接缺陷71803.8％98.4％5其它31831.6％100％陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组累积百分率频数对策实施前故障排列图陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组“垂直度超差”的故障率为51.1%（145÷284×100％＝51.1%），占到总故障的79.2％（145÷183×100%=79.2％），因此，是提高辐射器焊接一次交验合格率的突破口。同时，其它问题也不容忽视，比如角度超差问题、焊接变形问题等。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组调查分析生产记录2011年8月也曾在11204批次生产中天线辐射器焊接一次交验合格率达到80%以上。4.2可行性分析因此，只要通过小组成员的共同努力，一定能够实现目标。只要解决垂直度超差问题的90%，就可以使辐射器焊接一次交验合格率上升40多个百分点，即可实现目标：35.6%+45.9%=81.5%＞80%。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组5原因分析陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组5.2要因确认序号末端因素确认内容确认依据确认方法负责人完成时间1员工技能培训不够员工技能培训情况Q/JGGK7.1-3.140-2011《员工岗位培训及考核管理办法》1查阅培训档案2现场理论、操作技能考试姚正2012.4.132焊接人员变动大焊接人员变动情况Q/JGGK7.1-3.140-2011《员工岗位培训及考核管理办法》查阅员工档案，确认人员调入调出记录。姚正2012.4.133焊枪工作状态不佳焊枪工作状态Q/JGGK7.1－3.065－2011《金属材料焊接质量控制办法》现场检查刘琳2012.4.144钎料选用不当确认钎料的选用牌号及规格Q/JGGK7.1－3.065－2011《金属材料焊接质量控制办法》现场检查刘希宏2012.4.155钎料、钎剂状况差确认钎料、钎剂状况Q/JGGK7.1－3.065－2011《金属材料焊接质量控制办法》现场检查刘希宏2012.4.156零件清洗和保存状况不佳确认零件清洗和保存状况Q/JGGK7.1－3.065－2011《金属材料焊接质量控制办法》现场检查刘希宏2012.4.207芯棒结构不合理确认芯棒结构的工艺性Q/JG306-2006《设计规范》现场检查工艺文件和加工操作过程何小民2012.4.22陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组序号末端因素确认内容确认依据确认方法负责人完成时间8火焰种类错误确认选用的火焰种类Q/JG663-2006《手工火焰银钎焊工艺》现场检查何小民2012.5.89气体压力不合适确认气体压力Q/JG663-2006《手工火焰银钎焊工艺》现场检查何小民2012.5.810装配定位方法不当确认零、部件装配定位方法的合理性Q/JGGK4.2.4-2011《产品工艺设计规则》现场检查何小民2012.5.811焊接工作台状况不佳确认钎焊焊接工作台状况Q/JGGK7.1-3.059-2011《生产现场定置管理办法》现场检查张晓萍2012.5.812半成品保存环境不佳确认半成品零件保存环境Q/JGGK7.1－3.065－2011《金属材料焊接质量控制办法》现场检查张晓萍2012.5.2013检测者资格不够确认检测者资格Q/JGGK7.1-3.109-2011《产品检验制度》现场检查杨小峰2012.5.2514过程监控不严格监控记录Q/JGGK7.1-3.109-2011《产品检验制度》现场检查杨小峰2012.5.25陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(一)：员工技能培训不够微波天线分厂焊接班组共有员工3名，均经过培训，持有上岗证书。4月3日，我们又对3名操作工进行了理论和实际操作的考试，均达标。符合Q/JGGK7.1-3.140-2003《员工岗位培训及考核管理办法》的要求，不是要因。姓名理论成绩实际操作成绩白由庚9392龚继兰9593姜红8990陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(二)：焊接人员变动大此次活动之前，该工种有1名新员工调入，上岗前经过了培训，持证上岗，人员相对稳定。新员工操作证符合Q/JGGK7.1-3.140-2003《员工岗位培训及考核管理办法》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(三)：焊枪工作状态不佳焊枪的射吸力是否正常、焊嘴内孔直径误差大小是焊枪是否处于最佳工作状态的标志，经检查，所用焊枪具有合格证，射吸力正常，内孔直径误差在±0.1mm范围内，即工作状态良好。符合Q/JGGK7.1－3.065－2009《焊接质量控制办法》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组我公司铜合金手工火焰钎焊可选用的钎料牌号有HlAgCu30-25和HlAgCd26-16.7-17，规格见下表。要因确认（四）：钎料选用不当不符合Q/JGGK7.1－3.065－2011《焊接质量控制办法》的要求，是要因。钎料规格熔点直径HlAgCu30-25665℃～745℃Φ0.5mmHlAgCd26-16.7-17595℃～605℃Φ1.5mm经检查，辐射器焊接时也选用了熔点较高、规格较大的HlAgCu30-25钎料，与其构件之一芯棒使用的钎料相同，影响了辐射器的钎焊成形质量。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(五)：钎料、钎剂状况差经检查，钎料、钎剂有质量合格证及进厂复检合格证，符合技术要求，钎剂在有效期内且无受潮结块现象，钎料焊前经过了表面清理。符合Q/JGGK7.1－3.065－2011《金属材料焊接质量控制办法》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(六)：零件清洗和保存状况不佳经检查，焊前零件均经过表面处理分厂清洗，保存时间、保存状况等符合规定。符合Q/JGGK7.1－3.065－2009《焊接质量控制办法》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(七)：芯棒结构不合理不符合Q/JG306-2006《设计规范》关于结构件设计的规定，是要因。芯棒结构芯棒组装时，两个零件以孔定位。如果手工组装定位、目测孔位是否对准，就无法保证两孔中心线的一致性；或者采用钻头或可移除的定位芯轴定位，就会使该定位件被焊接而无法取出，因此，该结构的工艺性差。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(八)：火焰种类错误钎焊时要求火焰为中性焰或偏还原性焰，火焰的调节是对焊工最基本的要求，经检查，焊工对火焰调节掌握较好，实际工作中也未发现不正常火焰，见下图。符合Q/JG663-2006《手工火焰银钎焊工艺》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认(九)：气体压力不合适工艺文件规定：乙炔压力0.05MPa～0.1MPa，氧气压力0.3MPa～0.5MPa。经检查，气体实际控制压力在规定范围内。符合Q/JG663-2006《手工火焰银钎焊工艺》、Q/JG702-2005《铝及铝合金火焰钎焊》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认（十）：装配定位方法不当辐射器焊接时，采用手工装配定位的方法，由于零件2芯棒外径只有4mm，且与零件4以平面与圆柱面相配合，无法保证两个零件2的垂直度和角度要求。同时，焊接高温状态下，将导致其晃动，更增加了其定位的不准确性。为了定位准确，需要多次加热焊接、校形，但容易引起零件4局部产生焊接变形，产生鼓包等情况。4mm不符合Q/JGGK4.2.4-2011《产品工艺设计规则》规定的要求，是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组银钎焊银钎焊银钎焊辐射器结构图陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认（十一）：焊接工作台状况不佳经检查，焊接工作台具有旋转功能的圆盘台面，且表面平整。符合Q/JGGK7.1-3.059-2011《生产现场定置管理办法》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认（十二）：半成品保存环境不佳半成品零件要求存放在干净、不会被重新污染的环境中，经检查，半成品零件用包装纸包装并保存在专用运输箱内，运输箱放置在专用搁架上，存放环境符合规定。符合Q/JGGK7.1－3.065－2009《焊接质量控制办法》的要求，不是要因。陕西长岭电子科技有限责任公司工艺技术处推进者QC小组要因确认（十三）：检测者资格不够经检查，该工序检验人员为