N1200施工组织设计

施工组织设计1目录第一章地质情况..........................................1第一节地质构造.......................................1第二节水文地质.......................................1第二章工程概况..........................................1第一节概述...........................................1第二节编写依据.......................................2第三章支护说明..........................................3第一节支护说明.......................................3第四章施工进度计划及措施................................4第五章施工............................................5第一节施工前准备.....................................5第二节施工方案.......................................6第三节施工方法.......................................6第四节作业方式及劳动组织.............................7第五节作业循环图表...................................9第六章施工工艺..........................................9第七章生产系统.........................................11第一节通风..........................................11第二节供电..........................................13第三节供水..........................................13施工组织设计2第四节压风..........................................13第五节运输..........................................13第六节排水..........................................14第七节照明、通信和信号..............................14第八节安全监控......................................15第八章投入施工设表.....................................16第九章工程量保证体系...................................17第十章安全技术措施.....................................19第十一章文明施工及保护环境的措施.......................34第一节文明施工措施..................................34第二节环境保护措施..................................36第十二章灾害应急措施及避灾路线.........................36第一节水灾防治......................................36第二节火灾防治......................................37第三节瓦斯、煤尘防治................................38第四节顶板灾害防治..................................38第五节避灾路线......................................39施工组织设计1第一章地质情况第一节地质构造该面2-2煤层厚度5.15～6.37m，平均厚度5.76ｍ。位于井田北翼近水平单倾斜构造的东侧，煤层近水平，总体为东北高，西南低，由东向西，煤层以0º8′40″～0º22′13″的坡度向西南渐过度至向西北倾斜，局部有一定的起伏。无断层，节理裂隙构造局部发育，地质构造简单。第二节水文地质水源是基岩裂隙水、老窑水及地表水,充水通道为节理、裂隙和小断层,预计最大涌水量大于19.45m3/h。根据地质部门探测周边有小煤窑采空区，在巷道施工时，必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘”的防治水原则。加强支护，避免冒顶及突发溃水事故的发生。第二章工程概况第一节概述1、N1200辅运顺槽长：1077.16m，掘宽：5.7m掘高：3.85m，锚网支护；2、N1200胶运顺槽长：983.114m，掘宽：6.2m掘高：3.6m，锚网支护；3、N1200回风顺槽长：1168.996m，掘宽：5.2m掘高：3.8m，锚网支护；施工组织设计24、N1200回风联络巷长：47.1m，掘宽：5.2m掘高：3.85m，锚网喷支护；5、N1200机头硐室长：101.006m，掘宽：5.9m掘高：4.55m，锚网喷支护；6、N1200一号风桥长：100.1m，掘宽：5.9m掘高：4.55m,混凝土+工字钢梁支护；7、主回撤通道长：294.4m，掘宽：5.9m掘高：4.15m，锚网支护.附：N1200工作面总平面图第二节编写依据1、《陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司柠条塔煤矿N1200工作面巷道布置平、断面图》（柠条塔矿业有限公司生产技术部）。2、《陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司柠条塔煤矿N1200工作面巷道掘进地质说明书》（柠条塔矿业有限公司生产技术部）。3、《陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司柠条塔煤矿N1200胶带输送机机头基础平、剖面图》（柠条塔矿业有限公司生产技术部）。4、《陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司柠条塔煤矿N1200胶带输送机机头硐室平、剖面图》（柠条塔矿业有限公司生产技术部）。5、《陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司柠条塔煤矿N1200工作面回风顺槽一号风桥平、剖、断面图》（柠条塔矿业有限公司生产技术部）。6、《煤矿安全规程》（2010年版）。7、《矿山井巷工程施工及验收规范》。8、《煤矿井巷工程质量验收标准》。施工组织设计3第三章支护说明第一节支护说明1、N1200胶运顺槽N1200胶运顺槽巷道采用锚杆+金属网支护（④～⑤段喷浆），顶部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆（Φ20×2200㎜）,每排7根，间排距为900×1000㎜，锚深2150㎜，托板为150×150×10㎜拱形预应力托板，每根锚杆配K2335和Z2360树脂药卷各一根；中部打一根锚索，锚索采用单根钢绞线，L=7000mm,Φ=17.8mm,300×300×16mm拱形预应力钢托板，锚索配Z2360药卷3根；右帮布置两根圆钢锚杆（Φ16×1800㎜），间排距为1000×1000㎜，锚深1750㎜，托板为150×150×10㎜拱形预应力托板，每根锚杆配K2335和Z2360树脂药卷各一根；左帮布置两根玻璃钢锚杆（Φ18×2200㎜），间排距为1000×1000㎜，锚深2150㎜，托板为150×150×10㎜拱形预应力托板，每根锚杆配K2335和Z2360树脂药卷各一根；帮网采用14#铅丝网，网孔规格50×50mm，搭接均不小于100mm，顶网采用钢筋网片（Φ6.5×2800×1200㎜），网孔规格140×140mm，搭接均不小于一个网孔，④～⑤段帮网顶网均采用钢筋网片，参数同上，网片搭接用18#铁丝绞接；④～⑤段喷砼厚100mm，砼强度C2；地坪厚度250mm，砼强度C20；水沟净尺寸：宽×深=200×250mm，壁厚100mm，砼强度C20。附：1-1断面巷道支护图，其他断面支护详见施工图纸2、N1200机头硐室：N1200机头硐室2-2断面支护顶部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆（Φ20×2200㎜）每排8根，间排距为800×1000㎜，锚深2150㎜，帮部每排8根（每帮4根），间排距为1000×1000㎜，采用圆钢锚杆施工组织设计4（Φ16×1800㎜），托板均为150×150×10㎜拱形预应力托板，锚深1750㎜，每根锚杆配K2335及Z2360药卷各一根，支护网采用钢筋网片（Φ6.5×2800×1200㎜），网孔规格150×150mm，每隔300㎜用18#铁丝绞接；喷砼厚100mm，砼强度C20；地坪厚度250mm，砼强度C20；水沟净尺寸：宽×深=200×200mm，壁厚100mm，砼强度C20。附：2-2断面支护图（机头硐室）其他断面支护详见施工图纸3、N1200一号风桥：N1200一号风桥1-1断面支护顶部采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆（Φ20×2200㎜）每排5根，间排距为1000×1000㎜，锚深2150㎜，帮部每排6根（每帮3根），间排距为1000×1000㎜，采用圆钢锚杆（Φ16×1800㎜），托板均为150×150×10㎜拱形预应力托板，锚深1750㎜，每根锚杆配K2335及Z2360药卷各一根，支护网采用钢筋网片（Φ6.5×2800×1200㎜），网孔规格140×140mm，每隔300㎜用18#铁丝绞接；喷砼厚100mm，砼强度C20；地坪厚度150mm，砼强度C20；水沟净尺寸：宽×深=200×200mm，壁厚100mm，砼强度C20。附：1-1断面支护图（风桥）其他断面支护详见施工图纸第四章施工进度计划及措施一、施工进度计划如我项目部中标，我们将于合同签定后，按合同约定日期派出具有丰富施工准备经验的精干人员进点，开始施工准备工作，逐步铺开工作面。计划于2010年9月14日入场，准备期12天，9月26日开工，总工期215天。施工组织设计5附：工程进度计划图二、工期保证措施1、狠抓正规循环，保证进度；2、加强施工管理，认真执行日常安检制度，机电设备维护，保养及定期检查制度，保证设备完好，杜绝各种事故隐患，使全月工时均能用于正规循环；3、保证器材供应，避免停工待料；4、要依靠科技进步，不断改进工艺，在有限空间和时间内组织多工序平行交叉，减少辅助作业时间，提高循环作业图表的先进性；5、健全制度，落实各工种岗位责任制，认真贯彻执行我项目部在施工安全，计划，物资、财务和劳动纪律等方面的管理规章制度，使各项工程有章可循，使管理工作制度化，科学化；6、加强调度工作，统一协调，指挥生产；第五章施工第一节施工前准备1、《作业规程》的编制，审批。并组织入井施工人员进行学习和安全培训。2、根据综采工作面的设计技术资料进行测量放线。3、时间按排：施工组织设计6项目工作内容计划时间（天）准备期设备、材料的采购、进场验收8天作业规程编制、审批、学习安全培训及技术交底材料场地、库房的建设安装期施工设备入井4天设备、管线等井下安装测量放线共计12天第二节施工方案我项目部派2支综掘队2支炮掘队同时施工该工程。施工分三部分进行：第一部分：从N1200回风顺槽和辅运顺槽同时开口，完成N1200辅运顺槽、胶运顺槽、回风顺槽及工作面切眼等工程，回撤时施工辅回撤通道和主回撤通道。第二部分：（辅回撤通道地坪工程完成后）两个炮掘队同时施工N1200机头硐室和一号风桥。第三部分：扫尾及地坪工程。第三节施工方法⑴掘进采用EBZ200型掘进机沿指定巷道中心线掘进。施工组织设计7⑵支护：顶部锚杆孔采用MQT—130/2．8C型锚杆机施实打眼作业，帮部锚杆采用MQTB—80/2．0型帮锚杆机施实打眼作业。⑶煤矸运输：掘进机截割下来的煤矸经装载机和SWG-40T型刮板运输机联合运输至2-2煤胶运大巷皮，再由胶运大巷皮带运至地面。第四节作业方式及劳动组织⑴作业方式采用〝四六〞制全日作业。每日早8点～14：00点作为设备检修，准备施工材料时间。全日