N1401掘进工作面作业规程

第-1–页共43页沙五井煤矿掘进工作面作业规程编号：掘06号工作面名称：N1401掘进工作面编制人：唐建成施工负责人：陈智民总工程师：张怀如主管矿长：张建国批准日期：年月日执行日期：年月日第-2–页共43页会审意见会审单位及人员签字矿长：年月日总工程师：年月日生产副矿长：年月日安全副矿长：年月日技术副矿长：年月日机电副矿长：年月日矿长助理：年月日矿长助理：年月日矿长助理：年月日第-3–页共43页会审意见一、存在的主要问题：二、处理意见：第-4–页共43页规程贯彻记录表：规程名称N1401掘进工作面安全生产值班员及瓦检员签名贯彻地点班前会议室贯彻时间2011年12月20日贯彻部门沙五井煤矿技术办班组人员签名表：姓名签名姓名签名姓名签名姓名签名目录第-5–页共43页第一章概况第一节编制依据----------------------------------------(7)第二节巷道布置----------------------------------------(7)第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况------------------(8)第二节煤（岩）层赋存特征------------------------------(8)第三节地质构造----------------------------------------(10)第四节水文地质----------------------------------------(10)第三章巷道断面及支护第一节巷道断面----------------------------------------(10)第二节支护设计----------------------------------------(10)第三节支护工艺--------------------------------------(13)第四节轨道及道床-------------------------------------(15)第五节巷道排水沟-------------------------------------(15)第六节巷道管线布置-----------------------------------（15）第四章施工工艺第一节施工方法----------------------------------------(15)第二节凿岩方式----------------------------------------(16)第三节爆破作业----------------------------------------(17)第四节装载与运输--------------------------------------(19)第五节支护方式-----------------------------------------(19)第五章生产系统第一节掘进通风----------------------------------------(19)第二节掘进压风----------------------------------------(22)第三节瓦斯防治----------------------------------------(22)第四节供水与防尘--------------------------------------(22)第五节防灭火─────────────────────(23)第六节安全监控----------------------------------------(24)第七节供电-------------------------------------------(24)第-6–页共43页第八节排水──────────────────────(25)第九节通讯和信号--------------------------------------(25)第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织----------------------------------------(25)第二节循环作业----------------------------------------(26)第三节主要技术经济指标--------------------------------(26)第七章安全技术措施第一节一般规定───────────────────(27)第二节一通三防安全技术措施----------------------------(28)第三节顶板安全技术措施--------------------------------(31)第四节爆破安全技术措施--------------------------------(31)第五节机电安全技术措施--------------------------------(35)第六节运输安全技术措施--------------------------------(35)第七节其它安全技术措施--------------------------------(36)第八节耙斗装岩机作业措施------------------------------(37)第九节锚喷安全技术措施--------------------------------(39)第八章灾害应急措施及避灾路线第一节灾害应急措施--------------------------------(41)第二节避灾路线──────────────────(43)第-7–页共43页第一章概况第一节编制依据一、根据1987年6月沙五井井田地质报告资料提供的《地质说明书》编制该作业规程。二、根据《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》及其它有关技术规范编制该作业规程。三、根据《沙五井煤矿2010～2011年采掘规划及说明》编制该作业规程。四、根据《煤矿安全质量标准化标准及考核评比办法》编制该作业规程。第二节巷道布置一、巷道名称用途及周围情况：一般情况工程名称N1401掘进工作面工程量900m施工坡度+3‰服务年限长期巷道用途为I-4采区开拓运输服务施工巷道位置位于I-4采区，-230m水平井底车场以北900m巷道所在层位巷道位于上三迭统安源组T3层位中。施工巷道与相邻巷道关系巷道沿五煤层位底板方向向北掘进。施工巷道与煤（岩层的关系）巷道沿五煤与六煤层位之间掘进，小个体介壳化石密集，局部夹含介壳粉砂岩。相邻巷道情况-230m北翼1-4采区环形车场已形成，Ia煤运输巷已作450m预计开工日期2011年11月1日预计竣工日期2012年10月二、施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题：1、施工中应特别注意煤岩冒落，每班要锚杆支护到位挂好金属方格网子，金属网衔接处要紧凑。第-8–页共43页2、棚邦尽量达到光面爆破效果，使其巷道轮廓平整；在安装锚杆过程中如遇棚邦不平整必须使用手镐刁钻找平，以使安装网子时尽量贴近煤岩壁。3、必须严格按设计+3‰坡度进行施工。4、巷道按中腰线前进。附图1-1-1巷道平面布置图第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况井上下对照关系表水平、采区-230m水平、I-4采区工程名称N1401掘进工作面地面标高+108米井下标高-226.1地面的对应位置建筑物谭家冲和贺家山之间，地面无建筑物。邻近采掘情况对掘进巷道的影响临近无巷道，对巷道掘进无影响，但要注意观测顶板压力变化情况。第二节煤（岩）层赋存特征瓦斯等级高瓦斯涌出煤层煤尘爆炸性煤尘有爆炸危险倾向性。煤的自燃煤层有自燃发火倾向，属自燃煤层。地温根据《沙五井井田地质报告》：本区域岩层地温属于正常区。地压没有冲击地压现象，不影响正常施工作业。煤（岩）层特征表第-9–页共43页指标参数备注煤（岩）层厚度（最大—最小/平均）（m）1.2-0.3/0.5煤（岩）层倾角（最大—最小/平均）45-65°煤（岩）层硬度系数（f）煤（岩）层层理（发育程度）煤（岩）层节理（发育程度）煤层自然倾向性等级II级：自燃沙五井煤矿绝对瓦斯涌出量（m3/min）7.75m³/min沙五井煤矿相对瓦斯涌出量（m3/t）44.38m³/t煤尘爆炸性煤尘有爆炸危险倾向性。地温（℃）平均为22围岩类型煤层顶底板情况表顶底板名称顶底板岩性顶板多为介壳灰岩，平均厚4.0m，岩性稳定致密坚硬，介壳化石密集，夹含介壳粉砂岩。底板多为介壳灰岩，平均厚4.0m，岩性稳定，致密坚硬，小个体介壳化石密集，局部夹含介壳粉砂岩。附图：2-2-2综合柱状图第-10–页共43页第三节地质构造一、N1401掘进工作面在F26断层上盘中掘进，位于五煤顶板中，为灰色、深灰色薄层状致密坚硬，小个体介壳化石密集，局部夹含介壳粉砂岩。倾角为45°～65°。二、地质构造情况表：编号构造名称性质走向（°）倾向（°）倾角（°）高差（m）对掘进施工的影响J1¹倾斜岩层单斜构造有少量小断层压扭NS130SW5045°～65°30对掘进施工的影响不大，但局部裂隙发育，应加强顶板支护。第四节水文地质该巷无含水层和断层导水，水文地质条件简单，无其它水源影响。第三章巷道断面及支护第一节巷道断面一、根据巷道布置层位、水平标高、围岩岩性选择巷道断面形状。N1401掘进工作面为I-4采区下顺槽通风、运输、行人报务，服务年限较长，故确定采用三心拱形断面形式。二、掘进断面及相关尺寸：1、S=B(0.26B+h2)=2500×(0.26×2500+1600)=5.625m2（1）、B=巷道净宽（2500mm）（2）、h2=墙高(1600mm)附图：3-1-3巷道断面图第二节支护设计一、巷道永久支护：根据巷道围岩性质，结合施工现场实际情况，采用一次性成巷，使用锚杆喷浆拉网支护来实行平巷掘进。第-11–页共43页二、巷道支护参数设计（1）、锚杆长度根据经验公式计算锚杆长度：L=N×（1.0+B/10）=1.0×（1.1+2.5/10）=1.35（m）式中：L——锚杆全长，m；N——围岩稳定性影响系数，一类（稳定性好）：N=0.8；二类（稳定性较好）：N=0.9；三类（中等稳定）：N=1.0；四类（稳定性较差）：N=1.1；五类（不稳定）：N=1.2；B——巷道宽度，2.5m。根据计算得知，L=1.35m，为确保支护质量，取L=1.5m（2）、确定锚杆间排距：a=（Ｑ／KL2r）1/2=（60／2×1.4×25）1/2=857(mm)式中：Ｑ——锚杆锚固力（根据实测取平均值），Ｑ＝60KN；K——安全系数，取K=2；L2——锚杆有效长度，m；r——软弱岩层的平均容重，取r＝25KN/m3。根据计算得知，a=857mm，为确保支护质量，取锚杆间排距为700×800㎜。（3）、锚索长度根据广义悬吊理论，锚索应锚固在巷道冒落范围以外稳定的岩层中，根据现场实际情况，该巷易冒落高度为1.50m，则锚索长度：L=L1+L3+KH=250+1000+2×1500=4250mm式中：L1——锚索外露长度，mm；L3——锚索锚固长度，mm；H——巷道易冒落高度，mm。第-12–页共43页考虑安全因素及操作问题，取L=5180mm。（4）、确定锚索间排距由于巷道设计掘进宽度为2500，考虑服务年限较长，固确定采用“Z”字型布置。巷道每排布置1根锚索。每根锚索距高帮或低帮的距离为400㎜。由于每根锚索悬吊岩石的重量要小于或等于锚索锚固力Q，则：Q=KHabr，所以锚索排距：a=Ｑ／KHbr=200／1.5×1.5×1.1×15=5.39m式中：Ｑ——锚索锚固力（根据实测取平均值），Ｑ＝200KN；K——安全系数，取K=1.5；H——易冒落层厚度，m；r——软弱岩层的平均容重，取r＝15KN/m3。根据以上计算及现场实际情况，取锚索排距为5000。（5）、巷道支护参数根据以上计算可知：巷道支护设计锚杆长度为1500mm，锚杆间排距为700㎜×800mm；另锚杆直径Ф=16mm，锚杆用螺纹钢制作，锚杆托盘用厚8mm的钢板加工，其规格为长×宽×厚=150㎜×150㎜×8mm