河南市政QC成果

现场型提高钻孔灌注桩清孔合格率郑州市市政工程总公司“超越”QC小组发布人：申乐二〇一五年三月一、工程概况二、小组简介四、现状调查三、选择课题五、设定目标八、制定对策六、原因分析七、确定主要原因目录九、对策实施十、检查效果十一、制定巩固措施十二、总结与下一步打算一、工程概况郑州市北三环一龙湖中环路东立交桥工程位于郑东新区龙湖地区，是郑州市规划的“环线+放射”型道路网布局中的重要节点，也是郑州市三环快速路系统的重要组成部分。本工程桩基类型为摩擦桩，共计201根，桩径为1.6米，平均桩长约为65米。蓝色区域为我标段施工区域小组名称郑州市市政工程总公司“超越”QC小组最早注册时间2010.08课题类型现场型小组注册编号ZZSZQCZC2013-03课题注册编号ZZSZ2013-03活动时间2013.10～2014.02活动次数1-2次/月，共计7次出勤率95%以上活动人数10人课题名称提高钻孔灌注桩清孔合格率平均QC教育时间25小时以上序号姓名年龄职称小组职务组内分工1殷宇45工程师组长总体统筹2吴纪东46教授级高工技术顾问技术指导3任宁波37工程师副组长全面负责技术工作4刘科锋32工程师副组长现场指导5赵春发28工程师施工负责人负责现场指挥施工6李明27助工技术负责人负责技术工作7徐新永35助工统计员数据统计8王森明29助工施工员对策实施9刘美中28助工测量负责人负责测量及复核10申乐25助工发布员负责QC发布1小组组成制表人：李明审核人：殷宇时间：2013.10二、小组简介2小组获得的部分荣誉与奖励2011年全国先进质量管理小组二、小组简介获郑州市QC发布一等奖2011年荣获河南省工程建设优秀QC小组一等奖制表：徐新永审核：李明日期：2013年10月02日小组活动计划表（2013年10月～2014年02月）巩固措施效果检查C对策实施D制定对策要因确认原因分析设定目标现状调查选择课题02月01月12月11月10月时间（2013年10月—2014年02月）项目阶段步骤总结打算A计划时间P实际时间二、小组简介三、选择课题1、本工程是连接北三环的重要节点工程，同时也是龙湖区大型互通式立交工程，业主对质量要求较高。2、本工程设计桩长较长，平均桩长达到65m以上，最长达到88m，施工场区及龙湖区范围内地质主要以砂性土为主。3、根据规范要求摩擦桩沉渣厚度规范允许为300mm，本工程设计要求沉渣厚度为≤150mm，根据查阅以往桩基施工记录沉渣厚度达到≤150mm标准的桩基数量较少。4、若采用正循环清孔，时间较长，且很难把孔底沉渣清理干净；若采用反循环清孔，清孔质量虽然有所提高，但对钻杆、导管密闭性要求较高，且因场地砂层厚度较大，施工过程中容易造成塌孔、埋钻事故。5、以往类似工程中桩基因砂层问题造成沉渣超标，以致施工清孔时间较长，清孔合格率较低，造成了工期延长。1、课题选择理由设计图纸地质资料《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011表8.7.3钻（挖）孔灌注桩成孔质量标准见现状调查结果提高钻孔灌注桩3小时内清孔合格率三、选择课题通过以上分析，QC小组成员一致认为如何提高钻孔灌注桩清孔合格率是本工程的关键，因此我们将本次QC的课题定为：2、确定课题通过查阅以往多项工程的类似施工工艺、类似地质情况的桩基施工记录，随机对216根桩基进行了调查（以清孔后3小时内沉渣厚度达到150mm以下为合格），清孔后3小时，沉渣厚度汇总表如下：影响钻孔灌注桩清孔合格率的现状调查四、现状调查序号项目数量百分比清孔合格率%（≤150mm)1沉渣厚度≥300mm178%43%2沉渣厚度150-300mm10549%3沉渣厚度≤150mm9443%编制：王森明审核：刘科锋日期：2013年10月8日对不符合标准的122根钻孔桩，清孔后3个小时内清孔合格率低的原因进行了的进一步调查统计，发现影响钻孔灌注桩清孔合格率低的5个因素，调查统计如下表：影响钻孔灌注桩清孔合格率的现状调查四、现状调查序号影响因素影响点数累计影响点数影响频率%累计影响频率%问题描述1护壁泥浆88887272桩基施工时护壁泥浆选用不当，清孔前后泥浆指标达不到要求等。2清孔方法1810614.786.8没有根据现场情况选用正确的清孔方法。3钻进方法8114693.4没有选择正确的钻进方法，钻进过程中没有按照操作要求钻进。4土质情况71215.799.2土质情况较差时，没有及时采取有效措施。5其他11220.2100由于清孔时间过长等原因造成孔壁稳定性降低，最终导致塌孔。编制：王森明审核：刘科锋日期：2013年10月10日3.6200150100503001009080频数N累计频率排列图护壁泥浆清孔方法89.44.20.582.391.795.999.57215871钻进方法土质情况其他18根据上述调查表中的数据，我们以排列图的形式查找主要原因，排列图显示状况如下：影响钻孔灌注桩成孔质量影响的现状调查制图人：李明审核人：殷宇时间：2013年10月12日四、现状调查1目标设定通过以上调查分析，护壁泥浆对钻孔灌注桩清孔合格率影响较大，达到了不合格点的82.3%，如果能充分消除护壁泥浆的影响，清孔合格率可提高至1－（192－192×82.3%）÷216=85%。通过小组讨论，采用旋挖钻钻孔、增加夜间照明、改善制浆工艺及加强人员的培训等措施，来保证钻孔灌注桩3小时后的清孔合格率，因此我们把目标设定为：钻孔灌注桩3小时内清孔合格率达到85%以上五、设定目标活动前活动后48％五、设定目标85.0％制图人：刘美中审核人：赵春发时间：2013年10月18日钻孔灌注桩清孔合格率达到85%以上。目标可行性分析不利因素有利因素项目部组织了专业的桩基施工队伍，技术力量雄厚，施工经验丰富，并且通过优化方案、科学管理、严格施工，能够解决施工难题，从而实现暨定目标。本工程桩长较大，地质主要以砂土为主。公司领导高度重视，并给予全力支持，全体小组成员都充满信心、带有极大的热情。本次QC活动小组成员平均学历高、施工和QC活动经验丰富、动手能力强，无形中加大了本次活动的成功率。五、设定目标2目标可行性分析制表：李明审核：任宁波日期：2013年10月25日清孔用水泵功率不足，清孔不彻底夜间照明不到位护壁泥浆作业人员操作不规范水泵功率不足现场施工道路较差六、原因分析机造浆材料护壁泥浆种类选用不当清孔方法选用不正确技术培训次数较少泥浆指标不合格钻孔机械选用不合理浆液的测定方法不正确浆液的制备搅拌不均匀料人环法拌浆设备不能正常工作序号末端因素确认内容确认方法确认标准责任人是否要因1人员培训次数不足作业人员是否经过培训掌握技术标准查询培训记录项目部制定详细的培训计划，每月培训不少于两次。任宁波是2护壁泥浆选用不当能够按照现场土质情况正确选用制浆材料现场调查现场地质主要以砂层为主，所制泥浆能够满足规范及施工要求。申乐是3泥浆指标不合格清孔后泥浆指标达到规范标准要求现场调查清孔后泥浆相对密度1.03-1.1；粘度17-20Pa·s；含砂率2%；胶体率98%刘美中否4钻孔机械选用不合理按照现场土质情况选用施工机械现场验证旋挖钻或回旋钻王森明否5拌浆设备不能正常工作检查拌浆设备在拌浆时的效率现场调查拌浆设备的工作效率为100%刘科锋否要因分析表七、确定主要原因序号末端因素确认内容确认方法确认标准责任人是否要因6清孔所用泥浆泵功率不足水泵满足现场施工要求现场验证泥浆泵下至桩底翻浆效果良好殷宇否7夜间照明不到位夜间施工时，工作面上光线是否充足现场调查保证夜间施工正常需求，工作面上灯光覆盖率100%赵春发否8施工现场道路较差现场施工道路是否能够满足施工需求现场调查现场施工道路必须满足泥浆清运、钢筋笼运输及混凝土浇筑的需求。徐新永否9清孔方法选用不正确清孔方法是否满足现场施工现场调查严格按照现场土质及规范要求选用正确的清孔方法。李明否10浆液的制备搅拌不均匀检查制备好的浆液的均匀性现场调查充分搅拌后不同部位的浆液的均匀度一致刘美中是11浆液指标的测定方法不正确检查浆液测定的操作方法现场检查浆液指标测定的操作方法严格按照方案及规范要求进行检查申乐否要因分析表七、确定主要原因末端因素1：人员培训次数不足技术交底情况调查表确认方法：查阅8-9月份项目部管理人员的技能技术培训记录。确认标准：项目部制定详细的培训计划，每月培训不少于两次。确认内容：由小组成员李明对QC小组所有组员培训情况进行了统计，统计结果显示，部分组员培训次数较少确认人：任宁波制表：刘科锋审核：任宁波日期：2013年12月02日结果：要因七、确定主要原因时间李明徐新永王森明申龙刘美中马延辉张俊楠王旭申乐姬瑞刚宋云翔陈讯张书杰8月上√√√√√√√o√√o√√8月下o√ooo√o√o√o√o9月上√o√o√ooo√o√√o9月下ooo√o√√√o√√o√末端因素2：护壁泥浆选用不当确认方法：现场调查确认标准：现场地质主要以砂层为主，所制泥浆能够满足规范及施工要求。确认内容：根据现场调查发现，由于地质为砂层，所制备泥浆各项指标均合格时，仍然无法满足现场要求。确认人：申乐七、确定主要原因结果：要因末端因素3：泥浆指标不达标确认人：刘美中七、确定主要原因确认方法：现场调查确认标准：清孔后泥浆相对密度1.03-1.1；粘度17-20Pa·s；含砂率2%；胶体率98%。确认内容：根据现场调查，清孔后泥浆各项指标能够达到标准要求。结果：非要因末端因素4：钻孔机械选用不合理七、确定主要原因确认人：王森明确认方法：现场验证确认标准：现场土质适用旋挖钻机及回旋钻机。确认内容：根据现场验证，施工现场采用的为旋挖钻机，能够满足现场施工的需求。结果：非要因末端因素5：拌浆设备不能正常工作确认人：刘科锋七、确定主要原因确认方法：现场验证确认标准：拌浆设备的正常工作效率为100%。确认内容：小组成员经现场调查发现，现场所用拌浆设备能够正常工作。结果：非要因末端因素6：清孔所用泥浆泵功率不足确认人：殷宇七、确定主要原因确认方法：现场验证确认标准：泥浆泵下至桩底翻浆效果良好，能够满足施工要求。确认内容：小组成员经现场调查发现，现场所用拌浆设备功率较大，能满足施工要求。结果：非要因末端因素7：夜间照明不到位确认人：赵春发七、确定主要原因结果：非要因确认方法：现场调查确认标准：夜间施工时每个工作面照明充分。确认内容：经小组成员现场调查发现，桩基施工过程中照明设备充足，在桩基施工的各个工作面照明能够满足施工需求。末端因素8：施工道路差确认人：徐新永七、确定主要原因确认方法：现场调查确认标准：现场施工道路必须满足泥浆清运、钢筋笼运输及混凝土浇筑的需求。确认内容：经小组成员现场调查发现，桩基施工过程中施工道路较为平整，不会影响钢筋笼运输及吊装。结果：非要因末端因素9：清孔方法选用不正确确认人：李明七、确定主要原因确认方法：现场调查确认标准：应结合现场情况选用清孔方法，着重清孔效率，清孔时间不宜太长。确认内容：经小组成员现场调查发现，清孔时间控制合适。结果：非要因末端因素10：浆液的制备搅拌不均匀确认人：刘美中七、确定主要原因确认方法：现场调查确认标准：充分搅拌后不同部位的浆液均匀度一致。确认内容：经小组成员现场调查发现，浆液拌制后均匀度差别较大。结果：要因末端因素11：泥浆指标的测定方法不正确确认人：申乐七、确定主要原因确认方法：现场调查确认标准：浆液指标测定的操作方法严格按照方案及规范要求进行检查。确认内容：经小组成员现场调查发现，现场泥浆测定设备完善，操作方法正确无误。结果：非要因序号影响因素对策目标措施负责人地点完成时间1人员培训次数少加强培训对管理人员进行培训，每星期一次并考核，成绩均达到80分以上1、针对本次桩基施工，项目部制定详细的人员培训方案。2、培训完后，对全体成员进行考核3、培训要留有培训记录和影像资料李明项目部会议室施工现场2013年12月2日2护壁泥浆选用不当采用科学合理的泥浆护壁材料及施工工艺严格按照设计标准，控制沉渣厚度在150mm以下。1、采用新型护壁液进行护壁。2、严格按照护壁液使用说明及配比进行制