热控施工方案

xxx电气工程有限公司第1页共25页xxx电气工程有限公司xxx电厂扩建2*300MW发电机组烟气脱硫岛安装施工及非标制作工程热控工程施工方案编号:xx-xx-xx-xx-xxx编制:审核:批准:xxx电气工程有限公司第2页共25页目录一、编制依据…………………………………………………………………………………3二、作业项目…………………………………………………………………………………3三、施工前技术准备…………………………………………………………………………3四、施工人员配备、机具配置………………………………………………………………3五、材料准备…………………………………………………………..……………………..4六、作业顺序图…………………………………………………..…………………………..4七、DCS系统安装及调试方案………………………………………………………………61、施工目的……………………………………………………………………………………62、适用范围……………………………………………………………………………………63、施工前的准备工作…………………………………………………………………………64、作业条件……………………………………………………………..……………………..65、主要施工方案措施…………………………………………………………………………65.1热工主控室控制盘台安装……………………………………………………………65.2电缆敷设…………………………………………………………………………………85.3仪表管敷设………………………………………………………………………………115.4阀门安装……………………………………………………………………………….135.5执行机构安装……………………………………………………………………………135.6测温元件安装……………………………………………………………………………165.7压力取样装置安装………………………………………………………………………165.8液位取样装置安装………………………………………………………………………165.9变送器架及就地仪表架制作安装………………………………………………………175.10变送器及就地仪表（包括压力及差压开关）安装……………………………………175.11电缆软套管施工……………………………………………………………………….185.12产品防护措施………………………………………………………………………….185.13热控和电气接口处的施工措施……………………………………………………….205.14DCS系统接地安装…………………………………………………………………….206、调试与试车………………………………………………………………………………21八、作业的安全要求及措施…………………………………………………………………23九、环境因素控制措施………………………………………………………………………25十、文明施工的要求及措施…………………………………………………………………25xxx电气工程有限公司第3页共25页一、编制依据1、火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇)（1998年版）2、电力建设施工及验收技术规范SDJ279—90(热工仪表及控制篇)3、xx电厂改扩建工程脱硫岛施工组织设计4、xx电厂改扩建工程脱硫岛施工设计图纸二、作业项目1、热控盘、（箱、柜）安装2、取源部件及敏感元件安装3、测量和控制仪表设备安装4、电气线路安装5、管路敷设6、热控回路校线试动作7、仪表、设备单体调校8、测量和信号回路调试三、施工前技术准备1、落实仪控工程安装质量保证体系。2、施工人员必须熟悉设计图纸,出厂说明等技术资料。3、图纸会审。5、施工技术人员必须向施工班组进行技术交底。6、凡施工中所需量具、仪表必须按计量管理规定进行同期鉴定。7、做好设备及材料的验收和保管工作。8、明确现场人身安全制度和设备安全的注意事项及其现场标志。四、施工人员配备、机具配置1、人员配备：施工负责人：xxx技术负责人：xxx热控技术员：xxxxxx电气工程有限公司第4页共25页专职安全员：xxx专职质检员：xxx热控班长：xxx仪表工：3人焊工：2人普工：151.1、人员资质和数量满足施工要求。1.2、所有的参加安装施工的人员均需通过三级安全教育。1.3、凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等疾病者，不得进行高空作业。1.4、特殊工种须有劳动局颁发的操作证。2、机具配置：在施工过程中要用到吊车、平板车时从项目部配置的吊车、平板车中调用，手拉葫芦5吨2台，电焊机2台，氩弧焊机2套，角向磨光机10台，切割机（400mm）1台、弯管器2个；多功能信号发生器（电流、电压、频率）1套，热电偶比较仪1套，热电阻比较仪1套，便携式压力（全量程）校验仪1套，高精度数字万用表1台，接地摇表（500V）1台、兆殴表（500V）1台、打字机1台、制造厂提供的各种专用工器具，电工工具2套。五、材料准备根据设计的图纸，估出所需的各种材料。所采购的所有材料必需符合有关标准规范及设计要求，供应厂家必须提供完整的质量证明书和合格证书及企业的资质证书等资料。材料进场时应和业主、监理检验，检验合格后再入库。不合格的材料不得入库。六、作业顺序图：xxx电气工程有限公司第5页共25页热控施工详图图纸会审材料计划材料采购材料检查、复验安全交底技术交底编制相关文件热控盘、（箱、柜）安装取源部件及敏感元件安装测量和控制仪表设备安装管路敷设热控回路校线试动作仪表、设备单体调校电气线路安装测量和信号回路调试配合设备试运行整体验收根据现场具备的施工条件xxx电气工程有限公司第6页共25页七、DCS系统安装及调试方案1、施工目的保证DCS系统仪控设备的安装、调整检验、功能调试等工作符合设计和现行标准及营运单位在合同文件中所规定的标准；实现测量和控制的真实、准确、安全、可靠。2、适用范围此措施适用于工程DCS系统的设备安装和单体调试。3、施工前的准备工作3.1工程资料收集和技术准备。3.2接受工程技术人员的技术交底。3.3参与现场开箱检查验收。3.4仪器和工具配备齐全4、作业条件4.1设计院图纸及设备厂家资料齐全。4.2专业技术负责人已进行现场技术交底。4.3热控设备按合同要求如期运抵现场。4.4集控室工作环境符合下列要求（调试阶段）:照明、空调系统已投用，其温度和湿度控制符合DCS厂家要求温度：10-30℃温度变化率：5℃/h湿度：45-80%含尘浓度：≤0.3mg/m3振动幅度:≤0.3mm5、主要施工方案措施5.1热工主控室控制盘台安装5.1.1设备的开箱和验收:5.1.1.1开箱应使用合适的工具，不得猛烈敲击，以防止损坏设备。5.1.1.2根据装箱清单核对设备的型号、规格、数量、备品和附件。xxx电气工程有限公司第7页共25页5.1.1.3清点和登记技术文件、图纸资料。5.1.1.4检查设备外观应完好，不应有损伤、变形及锈蚀等缺陷；做好开箱记录。如有型号、数量不符或设备损坏等现象，应上报主管部门，以便与设备供货厂家交涉。5.1.2设备的存储和搬运:5.1.2.1DCS装置的存储条件必须满足设备厂家要求，分类入库。5.1.2.2DCS设备搬运和装卸应按设备厂家要求进行。5.1.2.3盘柜起吊时，应按箱上指定吊装部位绑扎吊索。吊索转折处应加衬垫物，以防止损坏设备。5.1.2.4对采用MOS元件的模件要采取防静电措施。5.1.3盘台安装5.1.3.1将成排的盘在底座上调整到大致合适位置。5.1.3.2由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线和铳中心孔（每盘一般为四处）然后将盘搬下，在底座上各紧固螺栓位置一一钻眼攻丝后再将盘搬上底座，拧上紧固螺栓。5.1.3.3对联体较重的盘安装时，可采用手动葫芦吊装。5.1.3.4DCS机柜的盘底与底座按照设计要求需要加胶皮垫。5.1.3.5按厂家要求需要浮空的盘柜，胶皮垫按盘底座的尺寸裁好，胶皮垫间连接处应裁成楔形。5.1.3.6胶皮垫可在盘搬上底座但未拧上紧固螺栓前，撬起表盘，分段塞入。5.1.3.7胶皮垫在紧固螺栓的位置处应相应开孔。5.1.3.8需要浮空的盘柜固定盘的螺丝外加绝缘套管；平垫与盘底间加绝缘橡胶垫。5.1.3.9盘的水平调整，可用水平尺测量；垂直情况的调查，可在盘顶挂一线坠，测量盘面上下端与吊线的距离。如果距离不等，可用1~2mm的薄铁片加垫，使其达到要求。当垫有胶皮垫时，可用松紧紧固螺栓调整之。如果达不到要求，可在胶皮与底座间加垫薄铁片。找正、找平后，应紧固螺栓，再次复查垂直度。5.1.3.10检查盘间螺丝孔，应相互对正。连上盘间螺栓，使相邻盘面无参差不齐的现象。相邻两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，合适后拧紧盘间螺栓。5.1.3.11连接盘用的螺栓、螺帽、垫圈等应有防锈层（镀锌、镀镍）。xxx电气工程有限公司第8页共25页5.1.3.12盘安装时，盘内严禁动用电气焊。5.1.3.13盘台全部找正、找平后，可由首尾两面盘拉线绳检查，全部盘面应在同一直线上。5.2电缆敷设为保证整个机组安全运行，电缆施工和接线工艺的施工质量尤为重要，为了提高施工质量，我施工处决定按如下规定实施：5.2.1施工前的准备工作5.2.1.1认真审核图纸，加强技术管理；电缆施工图及电缆敷设清册是电缆施工的重要依据，因此也是准备阶段技术人员的重要工作，技术人员必须认真审阅图纸，校对和编写电缆清册及断面图，技术人员要做好如下工作：核对各类电缆通道的长度，并核实其断面能否通过所在敷设电缆的数量。核对电缆桥架支吊架的预埋件，电缆隧道、沟道、竖井及孔洞的尺寸。核对各类电缆通道、电缆管与机务设备、管道尤其是保温的热管道距离应符合规定（电缆距保温层距离——平行敷设不小于500mm，交叉敷设不小于200mm）。核对电缆接线图，列出漏设电缆清单。编排电缆断面图，再核对一次电缆清册。编写电缆敷设清册，在该清册中即有电缆的起点、终点、型号、规范，还应反映出电缆敷设的路径，路径以断面编号的顺序表示。核对马达、接线盒及设备的进出线位置及电缆管，尤其是预埋管的距离是否符合要求。核对电缆实际敷设长度，提出要求补供的电缆清单。核对二次部分及控制自动等的原理图是否与端子排图相符，其线号也应一致。核对自动、逻辑关系及保护控制等要求能否由原理图实现，同时注意原理图与机务系统有无矛盾，查出对电缆的要求。设备到达后要及时查线，核对设备的实际接线与设计是否相符，对设备专用电缆要登记使用。5.2.1.2检查施工条件，做好施工准备：对需敷设的电缆进行检查，并做好原始记录（500伏摇表绝缘电阻1兆欧，xxx电气工程有限公司第9页共25页外皮无凹瘪损伤）。凡是生根固定用的预埋及接地线用的扁钢应检查是否裸露出来，有无漏埋或中断，一些承重的预埋件还要检查其强度。要求在电缆敷设时投入正式照明，或有安全可靠的临时照明，临时照明安装数量及位置将在施工前的作业指导书中根据实际情况进行设计。本工程电缆外皮要沿电缆全厂打米尺，否则不允许进厂。敷设前应重新编排断面图，断面图与电缆敷设要一致，并重排电缆清册。接线前要做好接线工的培训工作，统一接线工艺。5.2.1.3认真组织、专心施工：当技术人员编写电缆施工技术措施后，在施工前及时组织进行技术交底。每个参加电缆施工的工作人员都要明确自己的职责，做到挂牌施工，认真记录，同时制定出工地领导、技术负责人、班组长、质检员及所有其他施工人员的奖罚制度。人人都要负起自己的责任，并与经济挂钩。质检员应及时检查，同时有权对违反规程的施工做处理。敷设电缆前，在电缆架构上做好断面名称的标志，并且技术人员应提前向施工人员交底。电缆应该分层敷设。敷设电缆时，凡经过竖井，转弯进出盘台等处，都应设熟悉情况的专人负责。每敷设一条电缆都要进行绑扎，边敷设边整，发现前一条电缆不合格，不可进行下一根电缆的敷设。严防因多根电缆同时敷设而引起排列混乱。施工中统一工艺标准，提高工艺水平5.2.2电缆保护管及电