项目一--三相异步电动机单向连续运行控制电路

项目一三相异步电动机单向连续运行控制电路故障排除一、学习目标二、任务分析三、环境设备四、知识链接五、任务实施六、质量评价七、拓展提高八、项目小结复习题项目一三相异步电动机单向连续运行控制电路故障排除一、学习目标掌握三相异步电动机单向连续运行控制电路原理正确分析三相异步电动机单向连续运行控制电路故障范围学会用电阻分段测量法查找故障点目录二、任务分析在规定时间内，准确分析三相异步电动机单向连续运行控制电路的故障范围，熟练运用电阻分段测量法查找故障点，正确排除故障，恢复电路正常运行。FU2FRSB1KM3～QSFU1FRSB2KMKMM3～图1-1三相异步电动机单向连续运行控制线路L1L2L3UVWU11V11W11U12V12W12U13V13W1312340目录三、环境设备代号名称型号规格数量QS组合开关HZ10-25/31FU1熔断器RL1-60/3、熔体3FU2熔断器RL1-15、熔体2KM交流接触器CJ0-20、线圈电压380V1FR热继电器JR16-20/3D、1SB（1～2）按钮LA10-3H1XT接线端子JD0-10201M三相笼型异步电动机Y-4-B3、7.5kW、1450r/min1表1-1三相异步电动机单向连续运行控制电路元件明细表目录四、知识链接一、机床电气设备故障维修的一般方法1、检修前的故障调查2、试车观察故障现象3、用逻辑分析法确定故障范围，用排除法缩小故障范围4、检修工作中，经常运用各种逻辑关系判断故障二、三相异步电动机单向连续运行控制电路工作原理及故障分析。三、电阻分段测量法目录检修前的故障调查机床电气发生故障后，不要盲目进行检修。检修前，应向操作者询问、了解故障发生前电路和设备的运行状况及故障发生后的现象。【例】某普通车床主轴电动机工作时突然停转，然后不能启动。向操作者了解情况得知，该机床以前用做精车加工，现改为粗车加工，且进刀量较大。因此，判断电动机过载，检查热继电器果然已动作，过一段时间热继电器自动复位（热继电器调整为自动复位），机床恢复正常。告诉操作者调整进刀量，该故障没有再发生。该故障的检修正是通过向操作者了解情况，从而快速、准确地查明故障原因，找到故障点，缩短了检修时间。知识链接试车观察故障现象为了使检修工作更具针对性，通过试车观察故障现象，划定故障范围。试车前提是不扩大故障范围，不损伤电气设备和机械设备。试车时需要注意观察以下内容：1）电动机是否运转，转动时声音是否正常。2）控制电动机的接触器、继电器等电器是否按工作原理正常工作；电磁线圈吸合声音是否正常。3）与故障范围相关的电气线路、控制环节都要试车。4）以上试车用看和听，试车停止切断电源后，还可通过触摸检查电动机、变压器、电磁线圈等电器，看是否超过允许的温升，还可通过闻，看是否有异常气味。5）试车前，为避免机床运动部分发生误动作或碰撞等意外情况，可将生产机械与电动机分离；或将电动机与电器线路分离，然后再试车。试车时，要求维修者熟悉电气设备，明确试车步骤。如不明确，必须与操作者配合进行试车。知识链接逻辑分析法确定故障范围，排除法缩小范围逻辑分析法是根据电气控制线路的工作原理，各控制环节的动作顺序以及它们之间的相互联系，结合试车时确认的故障现象进行分析，从而判定故障的最小范围。以下是断路故障的分析依据：分析依据一逻辑分析一个电路的断路故障的故障范围，首先要熟悉电路里的逻辑关系，电路里的逻辑关系就是电路的工作原理。分析依据二当一个电器不能得电工作时，为其供电的线路都是故障范围，即供电线路内的任何一处断路都会造成该电器不能得电工作。分析依据三一个断路故障足以使电路不能正常工作，应先把故障定性为一个。特殊情况除外，如电路发生短路，短路电流造成多个电器元件损坏；考试时监考教师人为设置多处故障等。分析依据四多个并联支路都不能工作时，故障通常发生在干路上（分支电路的公共部分），反之，多个并联支路中有一条支路正常时，故障不在干路上（分支电路的公共部分），而在支路上。知识链接检修工作中，经常运用各种逻辑关系检修工作中，经常运用如下逻辑关系：1）主电路与控制电路逻辑关系。2）两台以上电动机顺序或程序控制逻辑关系。3）单台电机各控制环节程序控制逻辑关系。4）公共电路与分支电路（并联电路）之间相互逻辑关系。5）电气设备与机械设备相互逻辑关系。知识链接三相异步电动机单向连续运行控制电路工作原理启动：按下SB2KM线圈得电KM主触头闭合KM自锁触头闭合自锁电动机M启动连转KM主触头断开KM线圈失电停止：按下SB1电动机M失电停转KM自锁触头分断合上电源开关QS：三相异步电动机单向连续运行控制电路的故障分析1）合上电源开关QS，按下启动按钮SB2，电动机M不启动，且整个控制电路也无任何反应（无动作、无声音）。该故障造成整个电路无反应，称为全无故障。2）合上电源开关QS，按下启动按钮SB2，电动机M启动，但松开启动按钮SB2，电动机M停转。该故障称为无自锁或点动故障。3）合上电源开关QS，按下启动按钮SB2，电动机M不启动，且发出嗡嗡声。进一步观察发现接触器M线圈得电（听），触头动作（看）。电动机发出嗡嗡声，说明电动机已经得电，但非正常得电。该故障称为缺相故障（三相异步电动机）。缺相故障对三相异步电动机损害较大，当观察清楚故障现象后，应立即停车，不要反复试车。知识链接电阻分段测量法电阻测量法原理能构成通路的电路或电器元件，用万用表电阻挡（欧姆挡）进行测量时，万用表指示（显示）零电阻或负载电阻（直流电阻）。如万用表指示（显示）无穷大电阻或较大电阻，即测得电阻阻值与电阻实际阻值不符，说明该电路或电器元件断路或接触不良。电阻分段测量法测量电路如图1-2所示，接通电源，按下按钮SB2,接触器KM线圈不能得电工作。逻辑分析故障的故障范围是：L1～1～2～3～4（不包含KM辅助常开触头）～5～6～0～L2。故障的故障范围较大，故障只有一个，需要采用测量法找出故障点。图1-2电阻分段测量法首先，将万用表调到电阻档R×10或R×100量程，将电路按L1～1、1～2、2～3相邻各点之间分段，L2～0、0～6、6～5、5～4相邻各点之间分段，然后，逐段测量，即可找到故障点。测量结果（数据）及判断方法如表1-2，表1-3所示。若测得上述各点之间的电阻阻值正常，则故障点在按钮SB2上。测量按钮SB2时，需按下后再测量。【注意】实际测量时，电路中每个点至少有两个以上接线桩，电路的分段更多，电器元件之间的连接导线也是故障范围，不要漏测。故障现象测试状态测试点正常阻值测量阻值故障点按下SB2时，接触器KM线圈不吸合切断电源L1～10∞FU熔断或接触不良1～20∞FR动作或接触不良2～30∞SB1接触不良故障现象测试状态测试点正常阻值测量阻值故障点按下SB2时，接触器KM线圈不吸合切断电源L2～00∞FU熔断或接触不良0～6R∞KM线圈断路6～50∞SQ接触不良5～40∞KA接触不良表1-2电阻分段测量法表1-3电阻分段测量法电阻长分段测量法为了提高测量速度或检验逻辑分析的正确性，还可采用电阻长分段测量法。电阻长分段测量法可将故障范围快速缩小50%。电阻长分段测量法如图1-3所示。测量结果（数据）及判断方法如表1-4所示。灵活运用电阻分段测量法和电阻长分段测量法实际工作中操作者要根据线路实际情况，灵活运用电阻分段测量法和电阻长分段测量法，两种测量方法也可交替运用。如线路较短可采用电阻分段测量法；如线路较长可采用电阻长分段测量法，当运用电阻长分段测量法将故障范围缩小到一定程度后，再采用电阻分段测量法测量出故障点。图1-3电阻长分段测量法故障现象测试状态测试点正常阻值测量阻值故障范围按下SB2时，接触器KM线圈不吸合切断电源L1～30∞L1～1～2～3L2～4R∞L2～0～6～5～4表1-4电阻长分段测量法【注意事项】（1）电阻法属停电操作，要严格遵守停电、验电、防突然送电等操作规程。测量检查前，切断电源，然后将万用表转换开关置于适当倍率电阻挡（以能清楚显示线圈电阻值为宜）。（2）所测电路若与其它电路并联，必须将该电路与其它电路分开，否则会造成判断失误。（3）用万用表电阻档测量熔断器、接触器触头、继电器触头、连接导线的电阻值为零，测量电动机、电磁线圈、变压器绕组指示其直流电阻值。（4）测量高电阻元件时，要将万用表的电阻挡转换到适当挡位。知识链接五、任务实施实训步骤1.熟悉设备并通电试车观察电路正常工作时的情况在不通电情况下熟悉设备上电器元件的分布位置和走线情况。通电试车观察控制电路的工作情况，包括接触器的吸合及动作。通电试车观察主电路的工作情况，电动机的运行，接触器触头的动作。2.通电试车观察电路出现故障时的情况由教师设置1～2处典型故障，通电试车观察故障电路与正常电路在声音及动作上有何不同。3.教师设置故障，学生练习排除故障由教师设置1～2处故障，小组内学生共同分析并排除故障。当学生具备一定能力后，由学生个人独立排除故障。排除故障步骤：（1）通电试车观察故障现象。（2）根据故障现象，依据电路图用逻辑分析法确定故障范围。（3）运用电阻分段测量法查找故障点。（4）用正确的方法排除故障。（5）通电试车，复核设备正常工作。目录六、质量评价项目内容配分评分标准扣分故障分析30（1）不进行调查研究扣5分（2）标不出故障范围或标错故障范围，每个故障点扣15分（3）不能标出最小故障范围，每个故障点扣10分排除故障70（1）停电不验电扣5分（2）仪器仪表使用不正确，每次扣5分（3）排除故障的方法不正确扣10分（4）损坏电器元件，每个扣40分（5）不能排除故障点，每个扣35分扩大故障范围，每个扣40分安全文明生产违反安全文明生产规程扣10-70分定额时间30min不许超时检查，修复故障过程中允许超时，但以每超时5min扣5分计算备注除定额时间外，各项内容的最高扣分不得超过配分数成绩开始时间结束时间实际时间目录七、拓展提高一、机床电气设备发生故障后，维修人员能够及时、熟练、准确、迅速、安全地查出故障，并加以排除，尽早恢复机床正常运行，是非常重要的。其要求有：1.针对不同机床采取正确的维修步骤和方法。2.维修过程中不得损坏电器元件。3.不得擅自改动线路。4.不得随意更换电器元件，不得随意更改电器元件型号。5.损坏的电器元件及装置应尽量修复使用，但达不到其固有性能的，必须更换。6.维修后，电气设备的各种保护性能必须满足使用要求。7.通电试车能满足电路的各种功能，各控制环节的动作程序符合要求。8.修理后的电气装置必须满足其质量要求。二、工业机械电气设备维护的一般方法1.电气设备的日常维护和保养加强对电气设备的日常检查、维护和保养，及时发现一些非正常因素，并给予及时的修复或更换处理，就可以将故障消灭在萌芽状态，防患于未然，使电气设备少出甚至不出故障，以保证工业机械的正常运行。电气设备的日常维护保养包括电动机和控制设备的日常维护保养。电气设备的日常维护保养包括电动机和控制设备的日常维护保养。（1）电动机的日常维护保养①电动机应保持表面清洁，进、出风口必须保持畅通无阻。②经常检查运行中的电动机负载电流是否正常。③工作在正常环境条件下的电动机，应定期用兆欧表检查其绝缘电阻。④经常检查电动机的接地装置，使之保持牢固可靠。⑤经常检查电源电压是否与铭牌相符，三相电源电压是否对称。⑥经常检查电动机温度是否正常⑦经常检查电动机的振动、噪声是否正常，有无异常气味、冒烟、启动困难等现象。一旦发现，应立即停车检修。⑧经常检查电动机轴承是否有过热、润滑脂不足或磨损等现象，轴承的振动和轴向位移不得超过规定值。轴承应定期清洗检查。⑨对绕线转子异步电动机，应检查电刷与滑环之间的接触压力、磨损及火花情况。⑩对直流电动机应检查换换向器表面是否光滑圆整，有无机械损伤或火花灼伤。11、检查机械传动装置是否正常，联轴器、带轮或传动齿轮是否跳动。12、检查电动机的引出线是否绝缘良好、连接可靠。⑵控制设备的日常维护保养①电气柜的门、盖、锁及门框周边的耐油密封垫均应良好。门、盖应关闭严密，柜内应保持清洁，不得有水滴、油污和金属铁屑等进入电气柜内，以