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质量意识转变观念做好细节提高产品质量教学大纲1.质量意识2.质量的相关知识3.名幸集团经营理念4.质量与成本的关系5.质量意识的建立6.常见缺乏质量意识我们应有的共识工作愉快身体健康家庭幸福企业成长及获利社会风气及人们生活的改善企业个人社会三贏效果我们追求三贏的效果设计Design有需求的好产品价值创新市场Market好的产品区隔竞争者生产Production更好的产品我们理解成功的秘决:产品!产品!产品!产品产品面对现实产品我们应有的共识市场产品面对现实技术为什么我不早改变自己的观念呢?全因为当初我改变了自己的观念!1.质量意识观念改变——行动才会改变行动改变——习惯才会改变习惯改变——人生才会改变小心我们的态度美国西北大学理事会主席兼心理学博士史各特说:“决定成功与失败的原因,态度比能力更重要。”哈佛大学的一项研究表明:成功、成就、升迁等原因的85%是因为我们的态度,而仅有15%是由于我们的专门技术。播种行为,收获习惯;播种习惯,收获性格;播种性格,收获命运。性格,决定命运。形成性格要靠习惯,习惯又是由不断重复的行为而形成的,归根到底在于行为。企业核心才能:企业优于別人,且为別人无法取代的能力,是企业重要无形资产。能夠创造绩效与利润的能力。一般而言,短交货期、低成本、快速响应系統、高度的顾客满意、极低的不良率、快速的研发、不断自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资管理等都是企业的核心才能。质量——企业的核心才能之一减少缺陷提高顾客满意度缩短流程质量管理的三大目标21世纪是质量的世纪只有100%才算合格对很多事情来说,执行上的一点点差距,往往会导致结果上出现很大的差别。一位管理专家一针见血地指出,从手中溜走1%的不合格,到用户手中就是100%的不合格。我们应该具备的个人信条应该是:“我要做的事情,不会让任何人操心。任何事情,只有100%才是合格,99分都是不合格。60分就是次品、半次品。”产品满足客户的明确或潜在需要的特性产品符合标准要求——技术条件、图纸、操作指导书、检验文件及标准等特性何谓质量2.质量的相关知识无知,觉醒,启蒙,懂事,成熟,精进品管全面质量管理的质量统计进检验员化作业者领班19001925195019752000时代的前进2.1.质量管理的发展史6σ品管材料机器人影响质量的因素方法环境5M1E2.2.影响质量的因素1.特性要因图追原因2.直方图显分布3.柏拉图抓重点4.管制图找异常5.散布图看相关6.查检表集数据7.层別法作解析2.3.质量管理的七大手法1.发掘问题2.选定题目3.追查原因4.分析资料5.提出办法6.选择对策7.草拟行动8.成果比较9.标准化2.4.解决质量问题的九大步骤PLAN计划DO实施CHECK检讨ACTION处置,再行动持续不断循环改进2.5.PDCA管理循环戴明的PDCA循环(续1)APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD处置策划检查实施APCDAPCD戴明的PDCA循环(续2)PDCA循环的七个步骤分析现状,发现问题。分析质量问题中各种影响因素。找出影响质量问题的主要原因。针对主要原因,提出解决措施并执行。检查执行结果是否达到了预定的目标。把成功的经验总结出来,制定相应标准。把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。戴明(1900年10月4日出生,美国)持续不断地改进产品和服务质量。提倡新的质量观念,不容忍劣质产品。摆脱对大批检验的依赖性,要依靠统计质量控制技术。要求供货者提供质量统计资料。持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量。培训全体员工。向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。鼓励信息沟通。鼓励不同部门协作解决问题。不搞流于形式的质量运动。取消定量的工作任务标准,通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。消除妨碍员工工作热情的障碍,以提高工作质量。通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。戴明质量管理14条QIT质量改进小組选定题目2.6.质量管理活动QCC质量管理圈MIR质量改善提案定义全面质量管理是公司所有阶层的全体员工,为达成顾客满意所做的一种承诺,也就是对所有产品和服务质量作持续不断的改进。2.7.全面质量管理3.全员参与------------唯有全员参与来推动、改变和行动,才能达成持续不断的改进。2.8.全面质量管理基本要求2.持续不断的改进------要持续領先,必须不断改进。1.顾客为先------------顾客永远第一顾客包括公司內部以及外部的顾客。顾客为先——了解你的顾客顾客的四种类型内部顾客中间顾客外部顾客竞争者顾客过程定义Process过程Input输入Output输出Withwhat用那些WithWho跟谁做How如何做Whatresult测量方法乌龟图过程方法顾客要求管理职责资源管理测量分析和改善产品实现满意顾客质量管理体系的持续改进产品增值质量管理的基本原则PROCESSOUTPUTINPUT不接受不良不制造不良不流出不良4.1.品质改善与成本为什么要进行品质改善活动?品质改善活动前后不良率?4.2.客户投诉与成本丟单,退货/赔偿等.4.质量与成本的关系10年9月11.92%11年2月6.33%11年4月第一周5.02%补救是一柄“双刃剑”,有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器,如果不小心摔碎了,尽管修补好了,但由此而形成的裂缝却会永远地存在下去。补救与顾客忠诚很遗憾,这并不是我想要的。不满足顾客要求的后果失去顾客的代价把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用(1)赢得一个新顾客的费用(5)重新赢得一个不满意顾客的费用(12)5.1质量管理的五不放过原则5.质量意识的建立5.有效措施不纳入,不放过---标准化4.纠正措施不验证,不放过---成果比较3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动2.责任分不清,不放过----选择对策1.原因找不到,不放过---追查原因质量管理中需做到:5.2制造单位过程质量管理的四不政策一不:不制造不良品——做合格品二不:不接收不良品——用合格品三不:不流出不良品——给合格品四不:不出货不良品——卖合格品5.质量意识的建立5.质量意识的建立质量检验异常质量异常报告停机或停产原因分析通知责任单位采取纠正﹑改善措施并回复对策改善效果验证NGOK合格继续生产追溯已制品进行再确认不合格品扣留按不合格品处理流程作业NG放行OK5.4质量异常处理流程质量再确认质量再确认不合格品IQC标示&隔离NGOKFQCIPQC返工特采报废挑选下一工序OKNG不可返工5.5不合格品处理流程5.质量意识的建立6.常见缺乏质量意识1.超差产品侥幸使用.2.工序突变,在公差內突变视为正常.导致后果1.装配工序不合格上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患缺乏质量意识•尺寸超差0.01mm•从上限跑下限!公差变异上次都沒问题,这次肯定不会有问题的!反正在公差內,管他呢!习惯成自然,不良当良品导致后果客户抱怨质量不良一直都是这样,应该没问题旧观念常识缺乏质量意识自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患弄虚作假哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认!缺乏质量意识物料標示不清.导致后果不合格品与合格品混在一块混杂产品流出厂外,客诉抱怨整理整顿就放在这好了,等會我马上來拿.咦!这是什么产品?干脆报废咦!这是什么产品?看起來是合格品,装上使用.缺乏质量意识小事变大事小小错误嘛表单错误,为何屡屡再犯缺乏质量意识忽视影响产品质量隐患客户报怨那边在施工灰尘好大呀!小小灰尘,不用管它缺乏质量意识标准制定不明确导致后果执行状况因人而异客户抱怨这个作业标准到底是何意思?可能是……,就这样做吧!缺乏质量意识1.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.最终被淘汰反思1.突破旧有思维模式2.细微处着手3.从我做起4.全面质量管理,贯彻制度走质量之路!改善A.好的质量就是高的质量B.质量只牵涉到有形的事务C.质量是各人自扫门前雪,莫管他人瓦上霜的作事原則D.质量是[差不多就可以了]错误的质量观念A.质量是价值与尊严的起点B.质量的标准是由市場、客户来决定的C.质量是环环相扣的过程D.质量就是符合顾客的需求E.质量看得見,过程是关键F.第一次就做好,一开始就符合要求正确的质量观念质量是由你、我、他共同决定的质量要靠大家维护
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