新场互通E匝道桥桩基施工方案

成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案1新场互通E匝道桥桩基施工方案第一章工程概况工程起始桩号EK0+174～EK0+280新场互通E匝道桥上部结构为预应力砼连续箱梁，下部结构桥墩采用柱式墩，桩基础；肋板式桥台，桩基础。新场互通E匝道桥桩基础共11根，Ф180桩径有3根，Ф120桩径有8根，详细数量见下表：新场互通E匝道桥桩基数量表序号桩径数量长度砼方量1Ф1803根36m922Ф1208根100m113合计11根136m218第二章施工技术方案1、桩基础施工工艺1.1、桩基础施工工艺流程图下钢互筒、造浆桩位放样冲孔至基底标高成孔报验钢筋笼入孔就位、保报验砼浇筑检验成桩质量钢材抽检钢筋制作、报验砼配合比设计及原材料抽检砼搅拌及运输取砼试件成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案21.2施工准备制作护筒，焊接拼装钢筋骨架，制备泥浆；以及钻机准备、导管试拼、试压等。1.3埋设钢护筒护筒采用4mm厚钢板加工制作。护筒内径比桩径大200mm，护筒高度高出地面0.3m，护筒埋置深度为1.2m，护筒采用挖坑埋设法，底部和四周（50cm左右）填粘质土，分层夯实。干处可实测定位，护筒中心竖直线应与桩中心线重合，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。1.4冲孔钻机就位时，底座铺设方木垫平，防止钻机失稳或产生位移、沉陷。冲头对准桩孔中心，其平面位置偏差和倾斜度符合规范要求。冲孔必须连续进行。始终保持孔内泥浆稠度适当、水位稳定，以防坍孔。在地质不良部位或易坍孔地段，提高泥浆粘度及相对密度。冲孔达到标高后，对冲孔的中心位置、孔径、倾斜度、孔深进行检查，合格后清孔。冲孔时须及时填写冲孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层，以便与地质剖面图相核对。当与地质剖面图严重不符时，应及时向监理工程师汇报，并按监理工程师的批示处理。1.4.1清孔、检查成孔清孔采用换浆法。清孔时必须保持孔内水位，防止坍孔。清孔后，孔底沉淀物厚度应等于或小于300mm。清孔后采用等于冲孔桩钢筋笼直径加20mm（但不得大于钻头直径），长度不小于4-6D的钢筋检孔器吊入钻孔内检测，检测结果应报监理工程师复查。如发现有缺陷，例如中心线不符、超出垂直线、直径减小、椭圆截面、孔内有漂石等，应就这些缺陷书面报告监理工程师，并采取适当措施予以改正。经检验确认成孔满足要求时，应立即填写成孔检查单，并经监理工程师签认后，即可进行下道工序工作。2、钢筋加工安装及砼浇筑2.1钢筋加工及安装钢筋的调直、切断、弯曲等制作工序均集中在钢筋加工场内进行，制作成型的钢筋分类堆放并挂牌编号，妥善保管。钢筋加工场地紧靠预制场，便于运输。成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案3钢筋安装在预制场台座上进行。钢筋笼下孔采用人工配合25T吊车施工。钢筋笼下孔后进行定位即可进行下一步操作。2.1.1清孔当桩基挖至设计标高时，首先采用测深锥和检孔器进行检查，在符合孔的深度、垂度、直径要求后，请驻地监理工程师进行检查验收，最后清孔。2.1.2钢筋制作、安装①所有钢筋的制作及堆放场地设置在预制场低胎上完成。②根据设计要求，上下骨架连接采用双面搭接，焊接时应使上下接钢筋笼保持在同一轴线上。钢筋焊接的焊缝长度单面焊10d、双面焊5d，同一截面的钢筋接头应不超过50%。③桩基钢筋笼采用吊车分节段安装。④每根桩均设外径57mm声测管3根（桩径≥1.8m埋设4根）。声测管设在箍筋内侧成等间距布置，与钢筋笼通过点焊连接，不得扭曲、变形或堵塞。，安装时管内灌满水与钢筋笼一同下放。声测管接头需保证不能漏浆。声测管高于桩顶50cm，管底及管顶均应采用钢板封头。浇砼完毕经检测合格后，灌注C30水泥浆封管。根据设计文件要求，桩基主筋接头焊接，其工艺流程见图2.2砼浇筑2.2.1水下砼灌注工艺钢筋和加工设备准备切头现场质检钢筋笼制作强度检测成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案4桩基混凝土采用导管法灌筑水下混凝土：混凝土用输送泵泵送入集料斗内，再流经漏斗、混凝土导管进行浇筑，2.2.2导管(1)导管采用φ299mm×10mm刚性导管，导管接头采用螺纹加密封圈连接。(2)导管使用前进行水密性、承压和抗拉试验。(3)符合要求后，在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度，导管应配备总数20%～30%的备用导管。导管可在孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。导管吊放时，应使位置居于孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。2.2.3漏斗和储料斗漏斗和储料斗的容量为首批灌筑混凝土的数量，其方量应能满足导管首次埋置深度0.8m和填充导管底部的要求。拟于布置1m3漏斗和3.5m3集料斗，并确保混凝土浇筑时集料斗内混凝土内迅速地连续筑入漏斗内。成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案5混凝土浇筑施工流程图2.3浇筑水下混凝土注意事项(1)灌筑混凝土前，再次检查孔底情况，确保孔底沉碴厚度满足小于5cm的要求，然后方可开球灌筑混凝土。(2)混凝土浇筑前，在孔口附近布置集料斗架，集料斗架上布置集料斗，并完成导管的连接、下放和漏斗的安装。发下导管时应筑意导管下端离孔底30cm生产厂家备料拌和砼并运输到现场拖泵泵送集料斗及浇筑漏斗浇筑封底混凝土测量混凝土标高继续混凝土浇筑混凝土浇筑完成测量混凝土标高拆除及清洗浇筑设备高完成一根桩的浇筑现场试验检测集料斗、漏斗和导管的安装漏斗和导管的检测jiance导管提升和拆除成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案6距离，严格控制第一批混凝土数量满足要求。(3)采取拔球法浇筑水下混凝土。开球后应连续生产混凝土并泵送，确保混凝土浇筑过程连续进行。混凝土坍落度控制在20～22cm之间，并按要求掺加缓凝剂，保证桩基混凝土浇筑完毕后才凝固。(4)灌筑过程中，配备专人值班测量孔内混凝土面上升情况，并计算导管埋置深度，指导导管的提升和拆卸。为确保测量和计算的准确性，现场应安排两人分别用不同测绳测量孔内混凝土顶面高度并计算导管埋深。(5)应安排专人在整个浇筑过程中在混凝土进入拖泵处监控混凝土质量，防止有大直径卵石或其他杂物进入拖泵造成拖泵损坏或导管堵塞。(6)提升导管时应保持轴线竖直和位置居中，拆除导管动作要快，时间不超过15min。要防止螺栓、密封圈和工具等掉入孔中。要筑意安全。已拆下的导管要立即清洗干净并堆放整齐。(7)混凝土浇筑到接近设计标高时，现场值班人员应计算还需要的混凝土数量（计算时应将导管内及混凝土输送泵泵管内的混凝土数量估算在内）。(8)在灌筑将近结束时，由于导管内混凝土高度减小，压力降低。如在这种情况下出现混凝土顶升困难时，可在孔内抽水，使灌筑工作顺利进行。(9)拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢。(10)在浇筑混凝土时，每根桩应按浇筑过程的不同时间留取至少3组试件。(11)混凝土灌筑面应高出设计桩顶0.5m，浇筑完成拆除导管并清洗备用。(12)现场技术员应认真填写《钻孔桩终孔后灌筑混凝土前检查表》、《钢筋笼安装现场质量检验报告单》、《水下混凝土灌筑纪录表》和《钻孔灌筑桩现场桩现场质量检验报告单》。成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案72.4桩基检测本合同段所有桩基均采用超声波检测法检测。（1）当桩基砼强度和龄期达到设计要求后，采用超声波法对其检测。检测合格后方能进行下道工序。否则应查明原因采取补救措施后，才能进行下道工序施工。（2）及时进行超声波检测，检查桩身砼匀质性第三章施工进度安排年度2010年主要工程项目月份1.桩基挖孔2.桩基砼施工工期（天）5436789105550新场互通E匝道桥施工进度安排第四章人员设备安排桩基施工现场需用主要人员安排表序号名称数量（人）备注1施工负责人12现场技术员13试验人员24测量工25机械操作手36钢筋工107砼工58普工10成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案89电工110工长1施工主要设备数量表序号设备名称规格型号数量备注1冲孔机1台2汽车起重机20t1台3插入式振动器50/70型5台4电焊机BX-3002台5钢筋切断机1台6钢筋弯曲机1台7圆盘切割机1台8砼罐车9m33台9水下砼导管299mm导管40米10集料斗5m31个11漏斗1.5m31个12输送泵501台13输送管15050m第五章质量保证措施根据规范要求严格检孔、检钢筋笼、砼浇筑、检桩，保证桩基质量。1.施工人员全部培训上岗。2.施工前技术交底。3.测量控制专人负责，多人复核。4.定期检校钻孔、起吊设备。5.严格钻孔操作程序。6.技术干部跟班作业，监理旁站。成自泸高速公路B3合同段新场互通E匝道桥桩基施工方案9第六章安全保证措施1.施工平台安全可靠。2.严格龙门架、钻机操作程序，定期做好维修、维护。3.险要位置铺挂安全网。4.施工人员必须戴安全帽、穿救生衣、拴安全绳。5.夜间施工保证有足够的照明设备。第七章文明施工环保方案施工现场设立醒目公告牌、安全警示牌，管理人员及操作人员均持证上岗，施工现场保持井然有序，设备不乱堆乱放。(1)做好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染，采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。(2)防止大气污染的措施1）、及时清理垃圾、渣土。2）、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装袋等以及其他会产生有毒、有害烟尘及恶臭气体的物质。(3)防止水源污染的措施现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理。.