(三)质量管理

（三）质量管理化验室工作制度编号：QEOSZY-ZJC-7.5-011、分析所用试剂，除特殊规定外，均为分析纯。2、分析过程所用水，一律为离子交换水。3、分析方法中载热水、热溶液是指其温度70～80℃，温水温溶液是指其温度40～50℃，室温是指其温度22℃。4、一切分析必须按操作规程进行，任何人不经批准对操作规程不得更改。5、一切试剂瓶均须贴有标签，并注明名称、浓度。6、有毒有害气体的操作，必须在通风橱内进行。7、一切反应激烈，易发生崩浅、爆炸的操作，不得对人进行。8、严禁试剂入口，不允许玻璃器皿当做食具使用。9、配制浓酸溶液时，须在耐热容器中，在不断搅拌下，将浓酸加入水中，严禁水往酸中倒。10、溶解氢氧化钾钠等放热物质时，应在耐热容器中进行。11、分析后的试液，应先打开水截门，在流水的情况下，倒入水槽。12、接班后首先用标样检查检量线，标液浓度及仪器设备，药品的使用情况。13、所用标准溶液除标定外，须定期检查其浓度。取样工工作制度编号：QEOSZY-ZJC-7.5-021、遵守设备使用规程和质量检验操作规程（另行规定）遵守各种管理制度，工作中要做到实事求是。2、取样工具要分物料、种类专用，取样前要清理干净。3、取制样过程中要保证试样的代表性，取样点数和样品重量必须满足规定要求，制样过程中，样品不得损失和混入杂质，只允许在缩分时按规舍弃。4、需要测定水分的样品，取回后立即进行制样并称量进行水份检测，以免水份蒸发影响检测准确度。5、取粉状物料时，需去掉表皮，在200～300㎜深处取。6、取样时发现杂质较多时，应立即停止取样，及时报告有关领导和部门进行处理。7、样品在传递过程中，不得损失和混入杂质。8、试样袋要注明日期、样品名称、样品编号、班次等。9、取样时要主动与磅房联系，不得漏取。10、对生产过程中的样品，要注意时间间隔，不得迟取漏取，以保证样品的代表性。11、严禁利用工作之便，优亲厚友，牺牲公司利益以牟取个人私利，一经发现，立即开除，严重者移交法律机关处理。计量工作制度编号：QEOSZY-ZJC-7.5-03对进厂、出厂物资准确检斤，保证公司利益不受损害。做好对外服务是计量工作人员的基本职责。1、负责全厂产品及各项物资进厂、出厂过磅。2、严格工作程序按操作规程正确使用、维护衡器，发现衡器失准及时报修。3、过磅重量准确计算，核对无误后开据磅单。物资名称、规格、型号、运输车辆车号要认真记载。4、过磅物资凭相关部门单据过磅，货票必须相符，货票不符的有权拒绝过磅。5、进厂物资过磅与送货重量不符的，要认真核对。亏磅超标的要经送货方同意卸货后，再开据磅单，避免事后纠纷。6、严禁利用工作之便，优亲厚友，牺牲公司利益以牟取个人私利。7、遵守劳动纪律和各项规章制度。质检处考核制度编号：QEOSZY-ZJC-7.5-04考核项目考核内容考核办法1、安全1.1确保轻伤发生率为零发生轻伤事故扣个人200元扣班长、互保对各100元1.2上岗时劳保穿戴齐全一人次穿戴不齐全扣100元1.3检测中心、光谱室不发现一人次扣吸烟者50元准吸烟扣班长50元1.4饮酒后不准上岗发现一人次立即开除1.5严格遵守安全操作规程一次不遵守扣50-200元2、工作2.1确保检测率达到99%漏检一次扣500元质量2.2确保化验质量和周期造成质量异议扣200元/次延误化验周期扣100元/次2.3确保抽查合格率99%班组抽查超差一个扣20元主任抽查超差一个扣30元处抽查超差一个扣50元抽查样品不按时交扣30元/个2.4检验报告和审核准确出现错误一次扣50元2.5严禁工作中弄虚作假发现一次扣200元情节严重者立即开除2.6按标准规定取制样品不按标准取制样扣100元/次不及时送化验室扣100元/次考核项目考核内容考核办法2、工作2.6按标准规定取制样品丢失试样扣100元/次质量造成质量异议扣200元/次写错编码条样袋扣50-100元2.7按标准规定检验样品一次不遵守扣100-300元2.8准确配制校对标液配错一次扣100元造成质量事故扣200元/次未及时校对扣100元/次造成质量事故扣500元/次3、交接3.1提前15分钟开班前会不组织开班前会扣20元/次班无故不参加扣20元/次3.2实行对口交接班不对口交接班扣20元/次造成影响扣50-100元/次3.3认真填写交接班记录交接班不清扣每班100元记录缺一页扣30元记录填写不规范扣20元/次3.4白班班长应准备好未准备好扣50-100元/次夜班使用的材料夜间找库管员扣50元4、记录4.1记录、单据清晰，准不清晰规范扣20元规范确，规范，按时归档不按时归档扣20元归档不及时影响工作扣100元记错、算错、报错、看错一次考核项目考核内容考核办法4、记录扣100元规范4.2记录不得随意借无关违反规定扣20元/次人员查阅造成影响扣100-200元/次记录丢失扣责任人200元/次5、劳动5.1按规定参加培训无故不参加扣20元/课时纪律考试不及格扣50元/次5.2严禁迟到、早退、脱迟到、早退、脱岗、睡岗、串岗、睡岗、干私活、岗、干私活、看小说、杂志发打牌、下棋、赌博、现一次扣50元玩游戏、玩手机、无打牌、下棋、玩游戏、玩手机故旷工等行为发现一次扣100元赌博视情节严重直至开除无故旷工每天100元，三天以上除名5.3班中吃饭不能超过不及时返回扣50元/次40分钟影响工作扣100-200元5.4班中严禁打架闹事班中打架、吵架每人扣100元查清事实责任重者补扣100元班中闹事、无理取闹扣200元5.5请假必须写假条没有写假条扣20元/天，病假无诊断证明按旷工处理考核项目考核内容考核办法6、设备6.1按规定维护保养设备不按规定维护保养设备扣维护200元/次因操作不当引起设备损坏扣200元/次6.2工作用具不得乱放工作用具乱放扣20元工作用具丢失照价赔偿6.3铂坩埚等贵重物品要无人看管扣责任人100元严格保管因无人看管丢失,责任人照价赔偿,扣班中每人100元,扣班长200元7、节能7.1控制生产成本消耗玻璃器具价格10元以下，每环保月每人允许2件破损；10元以上允许1件破损，超出照价赔偿脱脂棉每班每月不得超过2包，节约按50%奖励高铝坩埚每个使用10次以上，月底统计节约按10%奖励7.2严格遵守环境操作规程一次不遵守扣50-300元8、责任8.1保证本岗位卫生清洁一次不打扫扣100元/次卫生打扫不合格扣50元/次考核项目考核内容考核办法8、责任8.2马路卫生下班后清扫一次不清扫扣班长50元，班卫生草坪、马路清扫干净中每人20元；检查不合格扣班长20元，班中每人10元9、药品9.1做好防火、防潮、防工作不到位扣100元，有火灾管理盗等工作隐患未及时整改扣200元将钥匙交给他人扣100元9.2进出库手续齐全手续不齐全扣100元9.3帐目明晰、帐物相符帐目不明晰扣50元帐物不符扣100元带钢质量考核制度编号：QEOSZY-ZJC-7.5-051、在生产过程中，岗位工私自调整带钢的宽度和厚度，正常调整除外，出现质量问题对相关人员罚款200元/卷。2、带钢产品出厂销售后发现拉钢现象，给公司造成影响的带钢分厂按损失的全部赔偿。3、在生产过程中班组要随时注意精轧工段的轧辊情况，一旦出现爆辊马上停车并告知质检人员，对该问题进行解决，如果爆辊是最后一道平辊，出现的事故由质检人员、调整工承担，影响不大的处罚50元/卷，造成很大影响及损失的由质检人员和岗位工解决并负责赔偿（从发现开始不能超过五卷）。4、下料时带钢头经过操作工操作，不容易出现抽头现象，如果出现抽头现象，使带钢头头部变形，属操作工操作不当造成的，不及时处理的，处以50元/卷罚款并判定为二级品。5、带钢成品出现蛇形弯质量问题由带钢分厂、质检共同负责。6、在出厂之前的成品带钢，包装不合格的对分厂罚款50元/卷，并责令相关人员整理合格后才能出厂。7、出厂带钢标识必须清晰可见，如标识不清，无法辨别对分厂罚款20元/盘。8、轧钢检验站对带钢厂产生的轧废、二级、冷条记录上报公司，按带钢成品与轧废、二级、冷条的差价进行处罚（待补给相应工资之后），如记录数据不准有作弊现象对责任人进行同等处罚。9、出厂后的带钢出现一切与带钢质量检验站有关的质量事故和造成的损失由带钢质量检验站承担，属于材质及重皮等炼钢造成的质量问题由炼钢厂负责。10、以上处罚落实到责任人及班组，当天将罚款如数交上，如当天不交者月底加倍在工资中扣除。热轧带钢产品质量管理规定编号：QEOSZY-ZJC-7.5-06总则一、全体职工都应该参与产品质量的管理，都应该贯彻执行产品质量管理暂行规定中所涉及的各项条款。二、各班组主任要教育职工努力提高质量意识，努力提高自身的业务水平和技术水平，把产品质量提升到一个新的台阶。三、对于置产品质量于不顾的行为，无论是否造成损失都要追究责任，情节严重的决不迁就，坚决严肃处理。细则一、做好排产环节的工作，避免先期质量异议的发生。1、供销根据市场和客户的需求，填写生产通知单（排户单），生产通知单应及时下发并注明：生产规格，客户质量要求（无特殊要求不填写）、原料要求，以及其它相关要求。（传递给分厂调度）2、排产应尽力避免小规格返向大规格（直接焊管的产品例外应先排）。3、分厂调度要仔细理解排产单的内容，协调客户需求与生产现状，技术现状之间的问题，遇有难以满足质量要求的生产安排要和供销沟通。4、分厂调度应及时把排产单送给操作台和检验工，安排大班、现场、组织进料生产。5、检验工要将排产单内容理解清楚，大班要无条件地执行排产计划，无条件地按更换规格的顺序组织生产。（1）优先组织生产排产单上提出特要求的产品。（2）其次按先宽后窄先厚后薄的顺序组织生产。（3）需更改顺序，必须经主管厂长同意。如违反排产规定，一律不计产量，严重的要追究主任的责任。二、加强生产班组的质量意识，确保产品质量合格。1、粗轧段长要把住开坯的质量关，确保开坯无轧制缺陷。（1）进入粗轧机一架一道的钢坯，原则上阳面要向上。（2）严格掌握钢坯的翻钢顺序和方向。（3）严格按有关工艺要求调整轧机。（4）即时调整轧机导卫装置，杜绝拉丝和其它半成品缺陷。2、精轧工段是关系产品质量的关键环节，精轧段长要切实树立质量第一的思想，生产的带钢质量，要好于国家标准。（1）出立轧机的轧件不能有明显的凸现、凹现。（2）各机架间的轧件不能出现拉钢现象。（3）各架轧机的进口卫板必须及时更换，不能有影响轧件板型的现象出现。（4）提前检查所备精轧机预装件，不符合标准的立即退回预装。（5）必须保证轧机机架牢固，不能松动和晃动，轧辊允许轴向窜动。（6）按标准生产合格的带钢。一旦出现质量异议，会同检验分析原因，提出改进措施，承担连带责任（例如：板型不好、拉钢、拉丝、表面异常等因调整不当造成的产品缺陷）。（7）打包下料必须将包用两道铁丝打紧不能甩长头，点焊和带钢要焊牢。三、检验工必须做到“把关和协调相结合，监督与服务相结合”对出厂的产品质量负全责。1、检验标准：执行GB/T3524-92标准，并按标准对产品分类判定不得型虚作假。2、每半小时必须测量一次打包机甩的铁，原则上逐根测量出反映带钢质量状态的数据。3、根据质量状况随时与大班联系，及时调整，少出二级带钢。4、做好对重点工序的质量监控，为大班提供尽可能多的质量信息。5、遇有特殊情况有权打开紧急信号灯，坚决制止不顾质量强行轧钢的行为，杜绝大的质量问题的发生，否则将受到直至开除的处分。四、其它工种的人员都应该视质量为己任，按要求做好相应工作。1、对大班和检验提出的合理的质量要求，必须立即办理，马上落实。2、保全人员必须不折不扣地执行精轧辊系质量规定中的相关要求入库等工作，检验有权对违反要求的人员按制度提出经济处罚。五、一旦出现质量异议由供销组织会同检验马上组织相关人员赶赴现场，处理异议，由检验按要求填写异议处理报告，拿出初步处理意见上报厂长。六、出现异议损失，属于谁的责任原则上由谁承担一切经济损失。控制带钢质量的要求编号：QEOSZY-ZJC-7.5-071、带钢车间上料工要严把钢坯质量关，不合格的钢坯不要接收。其中包括结疤、裂纹、重叠、翻皮、夹杂、深度或高度