汽轮机结构：第七节盘车装置

第七节盘车装置一、概述1、装置名称在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转速旋转的设备——被称为盘车装置。2、作用（1）在汽轮机冲转前和停机后使转子转动，以避免转子受热和冷却不均匀而产生热弯曲。（因为启动过程中，为了在凝汽器内建立一定的真空，需要向轴封供汽；停机后的冷却速度等）（2）启动前盘动转子，可以检查动静部件是否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲是否过大等，用来检查汽轮机是否具备正常启动条件。3、分类（1）按盘车转速高低分：低速盘车（3～5r/min）和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子转速高，可以加快汽缸内的热交换，减小上、下缸之间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并可以在轴承内较好的建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低速盘车启动力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件的使用寿命。（2）按结构特点分：具有螺旋轴的电动盘车、具有摆动齿轮的电动盘车和具有链条-蜗轮蜗杆的电动盘车。4、盘车投入时间要求（1）汽轮机冲转前，要投入盘车装置（因为有轴封供汽）；（2）再热机组旁路系统投入前，应投入盘车装置（因为低压缸的受热）；（3）停机后，要投入盘车装置；（4）盘车投入时，油系统必须先投入。5、对盘车装置的要求既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转后转速高于盘车转速时自动脱开，并使盘车装置停止转动。二、盘车装置的组成及工作原理（一）国产引进型300MW汽轮机的盘车装置1、盘车装置传动齿轮系统展开图1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮；7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机轴；12-减速小齿轮（摆动）2、能量传递电动机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减速后带动转子旋转。3、摆动齿轮的控制摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板可以围绕轴2摆动。侧板的摆动通过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作可以控制侧板的摆动，使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时，摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。侧板4、盘车装置的投入将盘车装置控制开关投到“自动”位置，一但条件（转速为零，轴承内顶轴油压）满足自动投入（注意过程：先供油，后接通电源）。投入过程：条件满足，供气阀开启，压缩空气进入气缸上部，活塞下移，操纵杆顺时针方向旋转，将侧板放下，带动摆动齿轮摆向盘车齿轮：（1）若摆动齿轮和盘车齿轮正好啮合，活塞移到最下端，触点1接通，盘车电动机带电盘车投入。（2）若摆动齿轮和盘车齿轮齿顶相碰而不能啮合，活塞只能下移到某一位置，此时气缸在压缩空气作用下克服弹簧力上移，触点2接通，盘车电动机瞬间带电而转动，使摆动齿轮滑动错过齿顶接触而和盘车齿轮正好啮合，活塞阻力减小而下移，触点1接通，盘车电动机带电盘车投入。转子转动后，压缩空气供气阀关闭，盘车装置正常工作。退出过程：汽轮机冲转后，转子的转速高于盘车转速，摆动齿轮成为从动轮，在盘车齿轮转矩作用下被推开而退出啮合状态，并通过侧板带动操纵杆逆时针向“退出”位置旋转，活塞上移。触点1断开，电动机停止运转。此时气缸下部供气阀开启，压缩空气进入气缸下部，通过活塞推动操纵杆继续逆时针方向转动到完全脱开，直到操纵杆达到退出位置供气阀关闭，切断压缩空气。停运：改为手动，通过手柄人为退出，切断电源。2、东汽盘车装置结构图东汽300MW盘车装置工作原理图复习思考题：1、盘车装置的作用有哪些？2、熟悉盘车装置的投入和退出过程。