10月份质量月报

品管部质量月报2014年10月制作人：王桂英2014年11月10日Page2目录Directory封装车间一车灯制造二2.3.1表处车间质量趋势车灯来料2.1表处车间2.3封装来料1.12.2.1注塑车间质量趋势总装车间2.4过程CPK1.2质量趋势1.3分工序统计1.4直通率统计1.5不良柏拉图及异常统计1.6注塑车间2.22.2.2注塑各灯良率统计2.2.3.注塑车间不良柏拉图2.2.4.注塑车间报废统计2.3.2表处车间各灯良率统计2.3.3表处车间不良柏拉图2.3.4表处车间报废统计2.2.1总装车间质量趋势2.2.2总装各灯良率统计2.2.3.总装车间不良柏拉图2.2.4.总装车间报废统计品管部对外三2.1.1外购件来料2.1.2外协件来料一.封装车间1.110月份LED封装封装来料1.210月封装过程CPK一、封装车间一、封装车间1.310月份LED封装车间质量趋势一、封装车间1.49月份LED封装车间分工序统计一、封装车间1.510月份封装车间直通率统计1.6、10月份封装车间不良柏拉图一、封装车间1.710月份封装车间异常统计一、封装车间2.1.110月份来料按照日期总趋势二、车灯制造车间2.1.110月份各车间来料年度总趋势二、车灯制造车间2.1.110月份外购件来料不良总明细(一)二、车灯制造车间2.1.110月份外购件来料不良总明细（二）二、车灯制造车间2.1.1年度外购件来料分厂家统计及核算出的不良PPM（一）二、车灯制造车间2.1.1年度外购件来料分厂家统计及核算出的不良PPM（二）二、车灯制造车间2.1.1年度外购件来料分厂家统计及核算出的不良PPM（三）二、车灯制造车间2.1.1外购件来料分厂家统计（四）二、车灯制造车间2.1.1年度外购件来料分厂家统计及核算出的不良PPM（四）2.1.1年度外购件来料分厂家统计及核算出的不良PPM（四）2.1.1年度外购件来料分厂家统计及核算出的不良PPM（五）二、车灯制造车间二、车灯制造车间2.1.110月份外协件来料合格率趋势二、车灯制造车间2.1.1年度外协件来料分厂家统计二、车灯制造车间2.1.110月份外协件来料不合格明细2.1.210月份应用车灯模组来料趋势图二、车灯制造车间2.1.310月份车灯来料趋势二、车灯制造车间2.2.210月份注塑车间各灯良率统计注塑车间注塑车间2.2.2注塑车间10月份各灯良率统计2.2.310月份注塑车间不良柏拉图（由于活动侧装饰框良品率最低，故分析此项）注塑车间2.2.410月份注塑报废统计注塑车间2.3.210月份表处车间各灯良率统计表处车间2.3.3表处10月份不良柏拉图（由于前组合灯炮台良品率最低，故分析此项）表处车间2.3.4表处10月份报废统计表处车间2.4.1总装10月份B11大灯右质量趋势及效率统计总装车间2.4.1总装10月份B11大灯左质量趋势及效率统计总装车间2.4.1总装10月份B11尾灯线质量趋势及效率统计总装车间2.4.1总装10月份B11小灯线质量趋势及效率统计总装车间2.4.1总装10月份A01FL大灯质量趋势及效率统计总装车间2.4.210月份总装各灯良率统计（一次合格率）总装车间2.4.3总装10月份不良柏拉图（由于10月份A01FL前组合灯的良品率最低，故分析A01FL的前三项不良）总装车间总装车间2.3.4总装10月份报废统计总装车间2.3.4总装10月份报废统计总装车间2.3.4总装10月份报废统计10月份品管部对外品管部对外10月29日-10月31日TS审核，开出3个不符合项目如下所示过程：1、S5设备、工装管理审核发现：工装控制不是完全有效。客观证据：镀铝工装控制缺乏要求和记录；如：定期清洗的要求、且缺乏记录2.过程：S12不合格品控制审核发现：不合格品控制不是完全有效。客观证据：装配线的不良品没有分类；如：行李箱灯预装线，各类缺陷零件全部混放在一个大箱子里；3.过程：M3内部审核审核发现：内部审核不是完全有效。客观证据：内审未有效关注绩效、以及查证相关的改进措施；如：S11检查表，描述直通率为97%，实际2013年全部低于90%、2014年平均76%；到此结束Thanks！