员工品质意识培训[1]

（一）温馨提示：请自觉把手机设为振动模式，保持安静！谢谢各位！！1质量要靠大家共同参与、执行和创新目的加强自检与记录确认21.质量意识2.质量的相关知识3.质量政策4.质量与成本的关系5.质量意识的建立6.常见缺乏质量意识7.装配要求和实例3工作愉快身体健康家庭幸福企业成长及获利社会风气及人们生活的改善企业个人社会三贏效果我们追求：三贏的效果4设计有需求的好产品价值创新市场好的产品区隔竞争者生产更好的产品我们理解成功的秘决：产品！产品！产品！产品产品面对现实产品市场产品面对现实技术5为什么我不早改变自己的观念呢?全因为当初我改变了自己的观念!观念改变——行动才会改变行动改变——习惯才会改变习惯改变——人生才会改变6“决定成功与失败的原因，态度比能力更重要。”哈佛大学的一项研究表明：成功、成就、升迁等原因的85%是因为我们的态度，而仅有15%是由于我们的专门技术。性格，决定命运；形成性格要靠习惯；习惯又是由不断重复的行为而形成的，归根到底在于行为态度。7企业核心才能：质量优于同行，且无法取代，是企业重要无形资产，才能够创造更高绩效与利润。一般而言：短交货期、低成本、快速响应系統、高度的顾客满意、极低的不良率、快速的研发、不断自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资管理等都是企业的核心才能。8减少缺陷提高顾客满意度缩短流程质量管理的三大目标21世纪是质量的世纪9对很多事情来说，执行上的一点点差距，往往会导致结果上出现很大的差别。有专家一针见血地指出：从手中溜走1%的不合格，到用户手中就是100%的不合格。有资历公司的信条就是：任何事情，只有100%才是合格，99分都是不合格。60分就是次品、半次品让我们自信地说出：“我要做的事情，不会让任何人操心”10产品满足客户期望的明确或潜在需要的特性产品符合标准要求——技术要求、图纸、操作指导书、检验文件及标准等特性何谓质量11无知、觉醒、启蒙、懂事、成熟、精进品管全面质量管理的质量统计进检验员化作业者领班19001925195019752000时代的前进使命6σ品管12材料机器人影响质量的因素方法环境4M1E131.特性要因图追原因2.直方图显分布3.柏拉图抓重点4.管制图找异常5.散布图看相关6.查检表集数据7.层別法作解析141.发现问题2.选定题目3.追查原因4.分析资料5.提出办法6.选择对策7.草拟行动8.成果比较9.标准化15PLAN计划DO实施CHECK检讨ACTION改进持续不断循环改进16APCDAPCDAPCDAPCDAPCDAPCD处置策划检查实施APCDAPCD17PDCA循环的七个步骤分析现状，发现问题。分析质量问题中各种影响因素。找出影响质量问题的主要原因。针对主要原因，提出解决措施并执行。检查执行结果是否达到了预定的目标。把成功的经验总结出来，制定相应标准。把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。戴明（1900年10月4日出生，美国）18持续不断地改进产品和服务质量。提倡新的质量观念，不容忍劣质产品。摆脱对大批检验的依赖性，要依靠统计质量控制技术。要求供货者提供质量统计资料。持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量。培训全体员工。向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。鼓励信息沟通。鼓励不同部门协作解决问题。不搞流于形式的质量运动。取消定量的工作任务标准，通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。消除妨碍员工工作热情的障碍，以提高工作质量。通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。19QIT质量改进小組质量管理活动QCC质量管理圈TQM全面质量管理20定义全面质量管理是公司所有阶层的全体员工,为达成顾客满意所做的一种承诺,也就是对所有产品和服务质量作持续不断的改进。213.全员参与------------唯有全员参与来推动、改变和行动,才能达成持续不断的改进。2.持续不断的改进------要持续領先,必须不断改进。1.顾客为先------------顾客永远第一顾客包括公司內部以及外部的顾客。22顾客的四种类型内部顾客中间顾客外部顾客竞争者顾客23组织及其环境顾客要求相关需求和期望支持和运行策划绩效评价改进顾客满意顾客满意结果产品服务质量管理体系标准结构领导力ACDP241.全面质量管理,贯彻制度2.提供客戶需求的质量3.全员参与,及时处理4.以达成零缺陷的目标25不接受不良不制造不良不流出不良三不原则26客户投诉、维修与成本丢单、退货、赔偿等等27补救是一柄“双刃剑”，有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器，如果不小心摔碎了，尽管修补好了，但由此而形成的裂缝却会永远地存在。28把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用（1）赢得一个新顾客的费用（5）重新赢得一个不满意顾客的费用（12）295.1质量管理的五不放过原则5.有效措施不纳入,不放过---标准化4.纠正措施不验证,不放过---成果比较3.纠正措施不落实,不放过---草拟行动2.责任分不清,不放过----选择对策1.原因找不到,不放过---追查原因质量管理中需做到:30一不:不接收不良品——我的立场是用合格品二不:不做出不良品——我的责任是做合格品三不:不送出不良品——我的保证是给合格品四不：不流出不良品——我的精神是卖合格品5.质量意识的建立315.质量意识的建立质量检验异常质量异常报告停机或停产原因分析通知责任单位采取纠正﹑改善措施并回复对策改善效果验证NGOK合格继续生产追溯已制品进行再确认不合格品扣留按不合格品处理流程作业NG放行OK32质量再确认质量再确认不合格品IQC标示&隔离NGOKFQCIPQC返工特采报废挑选下一工序OKNG不可返工5.质量意识的建立336.常见缺乏质量意识产品满足客户期望的明确或潜在需要的特性产品符合标准要求——技术要求、图纸、操作指导书、检验文件及标准等特性341.超差产品侥幸使用.2.工序突变,在公差內突变视为正常.导致后果1.装配工序不合格上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患缺乏质量意识•从上限跑下限!加工件公差变异上次都沒问题,这次肯定不会有问题的!反正在公差內,管他呢!35习惯成自然,不良当良品导致后果客户抱怨质量不良一直都是这样,应该没问题旧观念常识缺乏质量意识36自主检查不落实导致后果异常发生不能及时发现1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患弄虚作假哎呀,这台设备很稳定,不会有问题啦!放心的填吧!瞧他,可真笨,这台设备已有1个月没有问题,还要确认!缺乏质量意识37物料標示不清.导致后果不合格品与合格品混在一块混杂产品流出厂外,客诉抱怨整理整顿就放在这好了,等會我马上來拿.咦!这是什么产品?干脆报废咦!这是什么产品?看起來是合格品,装上使用.缺乏质量意识38小事变大事小小错误嘛记录表单错误,为何屡屡再犯缺乏质量意识39忽视影响产品质量隐患客户报怨那边在施工灰尘好大呀！小小灰尘,不用管它缺乏质量意识40标准制定不清导致后果执行状况因人而异客户抱怨这个作业标准到底是何意思?可能是……,就这样做吧!缺乏质量意识411.质量意识淡薄2.存在侥幸心理3.习惯性思维,无法提供客户需求质量4.执行不彻底,敷衍了事.最终被淘汰反思42标准巩固7.装配要求和实例7.1.架走行体（拱）要求：走行体的外观、订单要求的方向、螺丝拧紧后自检。437.2.走行导轨皮带装配要求：导轨的安装面内要平面平整、保证滑板运行顺畅无阻；螺丝长度要锁紧后无摇动，配用螺丝的方式要恰当；皮带、滑块来回运行无异响、脱边。标准巩固447.3.手臂装配要求：导轨的安装保证垂直、运行顺畅无阻；螺丝长度要锁紧后无摇动，配用螺丝的方式要恰当；皮带、滑块来回运行无异响、脱边。标准巩固457.4.引拔、手臂组装装配要求：清除引拔臂内气管孔边尖角；保证滑板/引拔/马达板/齿条装后各边处无间隙；螺丝要锁紧后无摇动；皮带、滑块来回运行无异响。标准巩固467.5.气路装配要求：拖链长度按规范，扎紧、固定要整洁；气管长度要防止弯曲，且要保持通气顺畅；气路按规范标识进行，多管连接时要重复自检。标准巩固477.6.电箱、电路装配要求：电箱内连接要工整，无异物、标识明确；电路按规范进行，连接要工整，无异物、标识明确；马达对插正确连结后要打胶，要求无连线。标准巩固487.7.参数与调试要求：操作器和驱动器等按规范进行导入与确定相关参数；各原点、近接开关、缓冲器…等确定后要扳手锁紧；调试后各组件要平行工整，中高速运行时要连贯、无异响、抖动。标准巩固497.8.整机外观、丝印、铭牌要求：电箱内外无异物、整机外观要保证清洁；外观件装配按规范，做好防患如异常时要及时提出；丝印字体不可溢油、少油，铭牌要与订单要求相符。标准巩固507.9.加高座、整机吊装要求：加高座等配件要与图号、图纸相符，外观要整洁；确认运动部位润滑、包装是否合格；吊装时确定重心，侧姿手臂不可发生碰撞；装箱固定要稳妥，发防吊装运输倾斜重心。标准巩固51A.好的质量就是高的质量错误的质量观念总结：D.质量是[差不多就可以了]C.质量是各人自扫门前雪,莫管他人瓦上霜的作事原則B.质量只牵涉到有形的事务52A.质量是价值与尊严的起点B.质量的标准是由市场客户的协议来决定C.质量是环环相扣的过程D.质量就是符合顾客的需求E.质量看得见,过程是关键F.第一次就做好,一开始就符合要求质量是怎样来的？（可选择多项）正确的质量观念生产/检验/管理/设计/习惯/自发53质量是由你、我、他共同决定的质量要靠大家54