运营复习完全版答案

运营复习提纲名词解释范围定位布置：定位布置的特点是产品的数量少，切由于某种原因，加工对象由于重量、体积或其它一些因素而移动比较困难，所以布置时它的位置是固定的。它是由产品的特殊性决定的，入加工对象不可移动（工程项目），加工对象大大不方便移动（入飞机、轮船），或由于其它原因不宜移动等。定位布置广泛应用于耕种、消防、筑路、建住宅楼、钻探石油等方面。追逐策略：是指综合计划的时间跨度内通过调节产出率或劳动力水平来合影市场需求波动。相关需求:按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。MRPII制造资源计划简称为MRP－II，它是ManufacturingResourcePlanning的英文缩写，它是以物料需求计划MRP(MaterialsRequirementsPlanning)为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统.MTO：Make-to-order,订货型生产是指按用户订单进行的生产。用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造。例如，锅炉、船舶等产品的生产，属于订货型生产。柔性:(Flexibility)指快速、低成本地从提供一种产品或服务转换为提供另一种产品或服务的能力。是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化做出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，力求企业获得更大的效益。厂中厂:基于权衡的观念，斯金纳提出了聚焦战略，即“厂中厂”（PlantWithinPlant）。聚焦战略也叫集中型战略，是指把经营战略的重点放在一个特定的目标市场上，为特定的地区或特定的购买者集团提供特殊的产品或服务。即指企业集中使用资源，以快于过去的增长速度来增加某种产品的销售额和市场占有率。平准策略：是指综合计划的时间跨度内保持产出率或劳动力水平不变，通过使用调节库存、延期交货、外包等方法来适应需求波动。独立需求：所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。当对某项物料的需求与对其他物料的需求无关时，则称这种需求为独立需求。例如对成品或维修件的需求就是独立需求。ERP企业资源计划或称企业资源规划简称ERP，企业资源计划系统，是指建立在资讯技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台精益生产：精益生产（LeanProduction）又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军工艺专业化：按工艺特征建立生产单位的原则，集中了相同类型的设备和相同类型的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。纵向一体化：纵向一体化是指运营系统沿着继承的一种方式，传统上纵向集成长次用的策略是，纵向扩大自身的规模或参股上、下游企业。他直接决定了企业运营只能所涉及的范围，也就是企业活动的界限。纵向一体化又叫垂直一体化，指企业将生产与原料供应，或者生产与产品销售联合在一起的战略形式，包括后向一体化战略和前向一体化。供应链：是围绕核心企业，通过信息流、物流将供应商、制造商、分销商、零售商、知道最终用户连成的一个整体的功能网链结构模式。链中的成员称为供应链的节点。是描述商品需--产--供过程中各个实体和活动及相互关系动态变化。供应链包括供应商、制造中心、仓库、配送中心、和批发零售点，以及各机构之间流动的原材料、在制品库存和产成品。对象专业化：按加工对象建立生产单位，集中了为加工某种零件、产品所需的全套生产设备，工艺装备和各种有关的工种的工人，对同种或相识的产品（零件）进行该产品（零件）的全部或大半部分的工艺加工。反应型供应链反应性供应链是指体现供应链的市场中介功能，即把产品分配到满足用户需要的市场，对未预知的需求作出快速反内的供应链流程再造：是对企业的业务流程做根本性思考和彻底的重建，其目的是在“成本、质量、速度等方面取得更好的改善”，使企业能最大限度的适应以“顾客、竞争、变化（3C）”为特征的现代企业经营环境。产品工艺矩阵：产品工艺矩阵是指根据生产过程的物流连续程度和用户对产品的需求特性来划分生产类型。把用户对产品需求特性（即产品特性）和生产过程物流连续特性（即工艺特性）综合考虑，得出的产品—工艺矩阵（ProductProcessMatrix，简称PPM）JIT一个充分体现了“准时制”的策略，其核心思想是通过拉动控制方式使生产过程中的供方交货、物料投入和加工都严格准时地进行，只有在下道工序有需求时，本道工序才开始按需不多不少地准时供货、准时生产。MPS主生产计划，简称MPS，是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划BOM物料清单（BillOfMaterial简称BOM）是MRP的重要文件，几乎所有的管理部门都要到它。是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性大规模定制大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式学习曲线:它所表示的是单位产品的直接劳动时间和累计产量之间的关系牛鞭效应：由于信息发生歪曲，需求信息在从最终用户开始沿着供应链向零售商、分销商、制造商乃至原料供应商传递的过程中出现了逐级放大的现象，即零售商向分销商发出的订单需求大于最终用户的实际需求，分销商向制造商发出的订单需求大于零售商的订单需求，以此类推，上游节点的波动程度大于下游节点的波动程度的现象。简答范围请说明作业排序中几种常用的优先规则。答：1.最短加工时间规则，优先选择加工时间最短的工件2.最早到期规则，优先选择完工期限最早的工件3.先到先服务规则，优先选择最早进入排序集合的工件4.最小关键比例规则，优先选择关键比例最小的工件5.最少工作量规则，优先选择余下加工时间最短的工件6.最多工作量规则，优先选择余下加工时间最长的工件7.最小松弛规则，同时考虑余下的加工工作和余下的（到期之前）加工时间。优先加工两张差异最少的工件。简述牛鞭效应的成因以及如何减轻牛鞭效应。答：1.牛鞭效应引起的原因一方面是供应链上下游节点之间在需求沟通方面存在着障碍，实在信息不充分的条件下，决策者追求优化决策的结果；另一方便是由供应链的固有属性所引起的，例如存在着较长的交货提前期、流通环节多，具有较高的固定订货成本等。具体来说，引起牛鞭效应的主要因素有需求预测、批量订货策略、交货提前期、流通环节、促销策略以及需求方面的短缺博弈行为等方面。2.提高最终用户需求信息的透明度，减少供应链的流通环节，缩短提前期，减少价格的波动，建设起战略性伙伴关系。库存有哪些基本的功能。答：1、预防不确定性，使企业能够适应市场的需求变化2、预防原材料市场的供应变化，3、保持生产过程的连续性，4、获取规模效益说明是综合计划？综合计划和企业其他运营计划有什么联系？答：在整个运营计划中，综合计划作为中期战术层计划，是衔接长期战略层计划和短期作业层计划的纽带，他是根据企业所拥有的自由能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出率、劳动力水平。库存投资等问题所作出的综合性的决策。综合计划作为衔接长期战略层计划和短期作业层计划的纽带，是对企业未来较长一段时间内的资料能力和预期需求进行平衡所作出的综合性的决策。因此，必须在从市场营销部门或其了需求预测信息，从财务部门获取了晨报和财务数据，从人力资料部门获取了劳动力供给和培训能力信息，从生产运营部门或其了生产能力信息，从物料管理部门获取了原材料供应，库存水平，供应商以及承包商的能力等信息的基础上才能作出综合性的决策，而这些信息需要企业不同的只能部门来提供，所以，企业每一个只能部门应授权一个职权交大的人员来负责协调控制从而保证及时准确的提供相关数据信息，并能够参与到综合计划的决策过程中。工艺专业化和对象专业化各有什么优缺点？他们各自适合哪种情况？答：1.工艺专业化，按工艺特征建立生产单位的原则，集中了相同类型的设备和相同类型的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。2.按加工对象建立生产单位，集中了为加工某种零件、产品所需的全套生产设备，工艺装备和各种有关的工种的工人，对同种或相识的产品（零件）进行该产品（零件）的全部或大半部分的工艺加工。当以工艺专业化原则建立生产单位时，由于一个生产单位只能往常同类工艺加工，意味着加工对象在加工过程中要经过很多部门，这就不可避免的使得生产过程的连续性程度降低，从而使得生产周期延长，声场过程在制品增多，流动资金占用量上升，而流动资金的周转率下降。但是，这种方式建立的生产单位有利于工人技术水平的提高和设备的充分利用。并且由于工艺专业化的原则建立的生产的产品出现变化时，这种生产单位的结构并不会受影响。所以工艺专业化原则有较强的适应性，当市场需求多变时，采用工艺专业化原则是合适的。由于在一个部门内可以完成加工对象的全部或大部分加工，连续性强，生产周期短，从而使得在制品库存减少，流动资金占用量下降，同时还加快了流动资金的周转。但是由于对象专业化是以加工相同（相似）为原则来建立生产单位，隐藏如果市场需求发生变化，就有可能使得这些生产单位的加工对象发生变化，当市场不再需要某一种加工对象时，那些专门为加工这些对象而设置的单位也就没有继续存在的必要了。也就是说，俺对象专业化原则建立的生产单位其柔性是较差的。另外这样的组织形式不利于工人技术水平的提高和设备的充分利用。但是市场需求量大且较稳定时，用这样的原则来组织生产单位时合适的。生产系统有哪两种构成要素，举个实例的生产系统说明这两类构成要素。答：1.运营系统的机构化要素：包括工艺流程、布局、生产能力以及云播音系统的集成等方面；2、运营系统的非机构化要素：有人力资源策略、声场计划策略、库存策略、以及质量策略。例如：一个会展中心，若其运营系统功能目标定位为创新，那么在它的结构化要素中的工作流程、设施的布局、生产能力以及集成化等方面都要满足创新的要求；同样，人力资源、生产计划、库存策略以及质量管理等非机构化要素应与前面所说的结构化要素相匹配，并符合创新目标的要求。若一个运营系统的功能目标追求的是质量，这是结构化要素中的工作流程以及设施布局、生产能力以及集成化等方面都要服从于质量的要求；同样，人力资源、生产计划、质量管理都要重视飞速变化的外部环境对质量所提出的要求。企业选址时需要考虑哪些因素？答：1.接近顾客或市场，2、原料、动力、能源的供应及位置，3、劳动力条件，4、自然条件与基础设施条件，5、总成本，6、社区因素，7、当地政府的政策，8、供应商，9、环境保护，10、可扩展的条件，11、其他总成本领先战略对企业的生产战略有什么要求？答：当企业选择了价格竞争优势，那么在运营系统功能目标上就要求成本领先，而成本领先往往是依靠规模效益。只有这样才能在竞争时使其他企业的进入壁垒很高（投资大），以保证该企业的竞争优势。但要产生规模效益，则需足够的产量，当市场不要这么多的产品时，这一竞争优势可能会出现问题。因此企业在选择竞争优势的同时，也必须考虑有可能出现的风险，并要有防范措施。库存成本由哪些成本构成？订货批量变化使他们相应的如何变化？答：1、库存持有成本，包括资金成本、过时成本、损坏、报废成本、税、保险费用、储存费用；2、订货成本，调整成本3.缺货成本在需求确定的情况下，增大每次的订货批量有利于减少订货成本和缺货成本，但是订货批量的增加通常会导致库存量的增加，引起库存持有成本的上升，合理控制库