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传感器与检测技术董春利主编潘洪坤执笔大连职业技术学院电气电子工程系2008年3月全国高等职业教育规划教材省级精品课程配套教材第二章电阻式传感器2.1电阻应变式传感器2.2固态压阻式传感器2.3热电阻式传感器2.4热敏电阻传感器第一节电阻应变式传感器电阻应变式传感器利用电阻应变片将应变转换为电阻变化的传感器传感器由在弹性元件上粘贴电阻应变敏感元件构成当被测物理量作用在弹性元件上时,弹性元件的变形引起应变敏感元件的阻值变化,通过转换电路将其转变成电量输出,电量变化的大小反映了被测物理量的大小。应变式电阻传感器是目前测量力、力矩、压力、加速度、重量等参数应用广泛的传感器。一、电阻应变效应电阻应变片的工作原理是基于应变效应,即在导体产生机械变形时,它的电阻值相应发生变化。1.应变效应的理论一根金属电阻丝,在其未受力时,原始电阻值为:SLRρ—电阻丝的电阻率;L—电阻丝的长度S—电阻丝的截面积。当电阻丝受到拉力F作用时,电阻值相对变化量为:SSLLRR把单位应变能引起的电阻值变化称为电阻丝的灵敏度系数。其物理意义:单位应变所引起的电阻相对变化的量LLrrSS2LLrr)(RR21)21(RRKΔL/L—是长度相对变化量,用应变ε表示;ΔS/S—为圆形电阻丝的截面积相对变化量;Δρ/ρ—为圆形电阻丝的电阻率相对变化量将上述表达式带入原始公式μ—电阻丝材料的泊松比,负号表示应变方向相反2.应变效应的结论(1)灵敏度系数①对金属材料电阻丝来说,灵敏度系数表达式中(1+2μ)的值要比(Δρ/ρ)/ε大得多,而半导体材料的(Δρ/ρ)/ε项的值比(1+2μ)大得多。②大量实验证明,在电阻丝拉伸极限内,电阻的相对变化与应变成正比,即K为常数(2)应变测量应变片测量应变的基本原理——应力σ正比于电阻值的变化二、电阻应变片的结构与特性敏感栅是应变片的核心部分,它粘贴在绝缘的基片上,其上再粘贴起保护作用的覆盖层,两端焊接引出导线。金属电阻应变片的敏感栅有丝式、箔式和薄膜式三种。应变片金属电阻应变片半导体电阻应变片——基于压阻效应金属电阻应变片由敏感栅、基片、覆盖层和引线等部分组成,如图所示。将直的电阻丝绕成敏感栅后,虽然长度不变,应变状态相同,但由于应变片敏感栅的电阻变化较小,因而其灵敏系数K较电阻丝的灵敏系数K0小,这种现象称为应变片的横向效应。3.应变片的温度误差由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差,称为应变片的温度误差,主要因素:当试件和电阻丝线膨胀系数不同时,由于环境温度的变化,电阻丝会产生附加变形,从而产生附加电阻。2.横向效应三、电阻应变片的测量电路通常采用直流电桥和交流电桥测量电路测量应变变化而引起电阻变化。1.直流电桥(1)直流电桥平衡条件条件:(2)电压灵敏度电桥电压灵敏度是单位应变片电阻阻值相对变化引起的输出电桥电压的变化。3241RRRR21101)n(nERRUKU对电压灵敏度进行分析①电桥电压灵敏度正比于电桥供电电压,供电电压越高,电桥电压灵敏度越高,但供电电压的提高受到应变片允许功耗的限制,所以要作适当选择;②电桥电压灵敏度是桥臂电阻比值n的函数,恰当地选择桥臂比n的值,保证电桥具有较高的电压灵敏度。在电桥电压确定后,当R1=R2=R3=R4时,电桥电压灵敏度最高。③当电源电压E和电阻相对变化量ΔR1/R1一定时,电桥的输出电压及其灵敏度也是定值,且与各桥臂电阻阻值大小无关。(3)电阻应变片的温度补偿方法温度补偿方法通常有线路补偿法和应变片自补偿两大类。电桥补偿原理:一般按R1=R2=R3=R4选取桥臂电阻。当温度升高或降低Δt=t-t0时,两个应变片的因温度而引起的电阻变化量相等,电桥仍处于平衡状态(4)电阻应变片的非线性补偿方法1)半桥差动电路特点:差动电桥无非线性误差,而且电桥电压灵敏度KU=E/2,比单臂工作时提高一倍,同时还具有温度补偿作用。2)全桥差动电路特点:全桥差动电路不仅没有非线性误差,而且电压灵敏度是单片的4倍,同时仍具有温度补偿作用。必要性:由于应变电桥输出电压很小,一般都要加放大器,而直流放大器易于产生零漂,因此应变电桥多采用交流电桥。电路:调节电路:2.交流电桥平衡条件:满足电阻平衡条件外,还必须满足电容平衡条件,为此在桥路上除设有电阻平衡调节外还设有电容平衡调节。四、应变式传感器应用1.应变式力传感器被测物理量为荷重或力的应变式传感器,统称为应变式力传感器。其主要用作各种电子称与材料试验机的测力元件、发动机的推力测试、水坝坝体承载状况监测等。图2-9柱式、筒式力传感器应变片粘贴在弹性体外壁应力分布均匀的中间部分,对称地粘贴多片,电桥接线时应尽量减小载荷偏心和弯矩的影响,贴片在圆柱面上的位置及其在桥路中的连接如图(c)、(d)所示,R1和R3串接,R2和R4串接,并置于桥路对臂上以减小弯矩影响,横向贴片作温度补偿用。2.应变式压力传感器应变式压力传感器主要用来测量流动介质的动态或静态压力。如动力管道设备的进出口气体或液体的压力、发动机内部的压力变化,枪管及炮管内部的压力、内燃机管道压力等。应变片压力传感器大多采用膜片式或筒式弹性元件。(a)应变变化图(b)应变片粘贴图2-10膜片式压力传感器一般在平膜片圆心处切向粘贴R1、R4两个应变片,在边缘处沿径向粘贴R2、R3两个应变片,然后接成全桥测量电路。第二节固态压阻式传感器一、半导体的压阻效应压阻效应:固体受到作用力后,电阻率就要发生变化半导体材料的压阻效应特别强,即在半导体材料在某一轴向受外力作用时,其电阻率ρ发生的变化较大。1.半导体压阻效应原理对半导体材料:ERR2.半导体应变片的灵敏系数半导体应变片的灵敏系数为:ERRsK半导体应变片突出优点是灵敏度高,比金属丝式高50~80倍,尺寸小,横向效应小,动态响应好。但它有温度系数大,应变时非线性比较严重等缺点。二、固态压阻式传感器的结构按照结构划分,压阻式传感器主要有三种不同类型。体型半导体、薄膜型半导体、扩散型半导体。1.体型半导体应变片体型半导体应变片是一种将半导体材料硅或锗晶体按—定方向切割成的片状小条,经腐蚀压焊粘贴在基片上而成的应变片,其结构如图。2.薄膜型半导体应变片薄膜型半导体应变片是利用真空沉积技术,将半导体材料沉积在带有绝缘层的试件上而制成,其结构示意图见图。1-锗膜2-绝缘层3-金属箔基底4-引线3.扩散型半导体应变片将P型杂质扩散到N型硅单晶基底上,形成一层极薄的P型导电层,形成四个阻值相等的电阻条。再通过超声波和热压焊法接上引出线就形成了扩散型半导体应变片。1-N型硅2-P型硅扩散层3-二氧化硅绝缘层4-铝电极5-引线三、固态压阻式传感器的测量电路1.恒流源供电电桥输出电压:恒流源供电的全桥差动电路RIRRRIRRRIUUTTBD)(21)(210电桥的输出电压与电阻变化成正比,与恒流源电流成正比,但与温度无关,因此测量不受温度的影响。零漂产生的原因是扩散电阻的阻值随温度变化而变化。灵敏度漂移是因为压阻系数随温度的变化而变化。2.零点与灵敏度温度补偿UoUVDR1RsR2RpR4R3零漂和灵敏度漂移补偿电路并联电阻Rp//R2,串联电阻Rs、R1用于抑制零位温漂。串联电阻Rs起调零作用并联电阻RP起补偿作用。串联二极管VD,用于灵敏度的温漂补偿。四、固态压阻式传感器的应用固态压阻式传感器的灵敏系数大,分辨率高,应变的横向效应和机械滞后极小。频率响应高,体积小。它主要用于测量压力、加速度和载荷等参数。1.扩散型压阻式压力传感器(1)结构1—低压腔2—高压腔3—硅杯4—引线5—硅膜片(2)工作原理四个电阻在应力作用下,阻值发生变化,电桥失去平衡,输出相应的电压,电压与膜片两边的压力差成正比。四、固态压阻式传感器的应用(3)特点优点:体积小,结构比较简单,动态响应也好,灵敏度高,能测出十几帕的微压,长期稳定性好,滞后和蠕变小,频率响应高,便于生产,成本低。缺点:测量准确度受到非线性和温度的影响。目前广泛使用的智能型扩散硅压阻式压力传感器,利用微处理器对输出的非线性和温度漂移进行补偿。比如:Honeywell公司的ST-3000系列。2.压阻式加速度传感器(1)结构1-基座;2-扩散电阻3-质量块;4-硅梁(2)工作原理当悬臂梁自由端的质量块受到外界加速度作用时,将感受到的加速度转变为惯性力,使悬臂梁受到弯矩作用,产生应力。这时硅梁上四个电阻条的阻值发生变化,使电桥产生不平衡,从而输出与外界的加速度成正比的电压值。(3)特点固态压阻式加速度传感器,具有频率动态响应好、结构比较简单、体积小、精度高、灵敏度高,长期稳定性好,滞后和蠕变小,便于生产,成本低等优点。第三节热电阻式传感器一、热阻效应及其温度特性1.热阻效应定义:物体的电阻率随温度变化而变化这一物理现象。常用材料:铂和铜,低温测量中则使用铟、锰等材料。热电阻传感器:由金属组成,广泛用来测量-220~+850℃范围内的温度,少数情况下,低温可测量至-272℃,高温可测量至1000℃。2.热电阻的温度特性定义:热电阻的阻值随温度变化而变化的特性。(1)铂热电阻(贵金属)特点:测温精度高,稳定性好,所以在温度传感器中得到了广泛应用。铂电阻的应用范围为-200~+850℃。铂电阻的电阻值与温度之间的关系:在-200~0℃的温度范围内为:在0~+850℃的温度范围内为:R—温度为t时的电阻值;Ro—温度为0℃时的电阻值A—常数,A=3.96847x10-3/℃;B—常数,B=-5.847x10-7/℃-2C—常数,C=-4.22x10-12/℃-4。100tCtBtAt1RR320t20tBtAt1RR优点:铜电阻具有较大的电阻温度系数,材料容易提纯,铜电阻的阻值与温度之间接近线性关系,铜的价格比较便宜,在工业上得到广泛应用缺点:电阻率较小,机械强度差,稳定性也较差,容易氧化。测温范围:-50~150℃电阻—温度特性方程R—温度为t时的电阻值;Ro—温度为0℃时的电阻值;α—温度为0℃时的电阻温度系数α=4.28x10-3/℃。(2)铜热电阻t1RR0t二、热电阻传感器的结构热电阻按结构分为绕线型、薄膜型及厚膜型。工业用的热电阻,普遍使用的是绕线型结构,包括感温元件、内引线、保护管和绝缘物。感温元件是热电阻的核心部分,用金属丝绕制而成,测温时通过热传递,使感温元件在短时间内达到所处点位的温度。内引线是连接在感温元件和热电阻体接线端子之间的导线,将感温元件产生的变化信号引出。保护管就是电阻体外壳,用以保护内部元件。绝缘物分两部分,一是绝缘骨架,用来缠绕、支撑或固定金属丝;二是绝缘陶瓷管,用来隔离内引线及内引线和保护管,防止短接。三、热电阻传感器的测量电路热电阻引线的连接方式经常采用三线制和四线制(1)三线制在电阻体的一端连接两根引线,另一端连接一根引线,此种引线形式称为三线制。当热电阻和电桥配合使用时,这种引线方式可以较好地消除引线电阻的影响,提高测量精度。所以工业热电阻多半采样这种方法。(2)四线制在电阻体的两端各连接两根引线称为四线制,这种引线方式不仅消除连接线电阻的影响,而且可以消除测量电路中寄生电势引起的误差。这种引线方式主要用于高精度温度测量。第四节热敏电阻传感器热敏电阻利用半导体材料的电阻率随温度变化而变化的性质制成的。常用的半导体材料铁、镍、锰、钴、钼、钛、镁、铜等的氧化物或其它化合物,根据产品性能不同,进行不同的配比烧结而成第四节热敏电阻传感器一、热敏电阻的主要特性1.热敏电阻的温度特性热敏电阻的温度特性是指半导体材料的电阻值与温度变化而变化的特性。按温度特性分类:正温度系数(PTC)热敏电阻;负温度系数(NTC)热敏电阻;临界温度热敏电阻(CTR)分析这三类热敏电阻的特性图可以
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