质量成本分析与改善

宁波市塞纳电热电器有限公司1质量成本分析与改善宁波市塞纳电热电器有限公司2第一章质量成本的基本知识宁波市塞纳电热电器有限公司3课程提纲√质量成本及财务分析□质量预防成本分析与改善□质量鉴定成本分析与改善□质量缺陷成本分析与改善宁波市塞纳电热电器有限公司4质量管理四要素1、质量检验被动性质量管理活动由于内外部低质量造成的附加劳动，对客户而言是“不增值”最高境界是免检2、过程监控过程人机料法环的标准化、稳定性控制质量关键因子的变异，从而控制质量实际运用：标准化作业、IPQC、SPC、防错防呆宁波市塞纳电热电器有限公司5质量管理四要素3、异常处理质量异常处理程序：预警机制、报警机制、停线机制、不合格的处理、临时对策质量异常处罚机制：内部处罚、外部处罚、损失追究防止异常再发生的永久对策4、持续改进明确更高的质量目标，并为之努力阶段性质量改善项目：CIP质量改善小组QCC、6西格玛质量改善宁波市塞纳电热电器有限公司6质量成本分析1、劳动力成本设计人员：试验、测试、规格设计、DFMEA、DOE、DFQ工艺工程：工艺分析、可靠性、标准化作业、防错防呆、PFMEA品质工程：体系建立与维护、质量控制计划、质量标准、质量分析质量改进、质量沟通、供方质量管理质量检验：来料检验、制程检验、监控、成品检验、全检、性能测试、实验活动质量纠正：挑选、返工、返修、售后服务效率损失：质量确认、生产停线、重新启动、生产速度降低宁波市塞纳电热电器有限公司7质量成本分析2、产品损失成本产品报废：物料、半成品、成品的报废损失成本；过期物料报废试验成本：性能测试、可靠性测试、安全、环保测试等破坏性试验产品损失成本降级成本：产品被降级使用、等外使用带来的损失缺陷替换：因质量缺陷而为客户、消费者提供的免费替换成本质量保证：为客户、消费者承诺的免费保修、替换的产品成本宁波市塞纳电热电器有限公司8质量成本分析3、设备、设施成本场所：品质管理办公室、测试室、检验室、档案室、计量室、样品室设备：检验设备、测试设备、实验设备工具：检验工具、测试工具、夹具工装：防错防呆工装设备、检验测试工装环境：测试、生产环境（温度、湿度、防尘、防静电等设施）相关设备设施的定期维护保养、校正；生产设备的产能损失成本宁波市塞纳电热电器有限公司9质量成本分析4、隐性成本A、由设计、工艺差、或有缺陷产品，或服务差引起B、当前及潜在顾客的流失C、在业界名誉的损失D、直接和间接的商业损失E、市场份额减少宁波市塞纳电热电器有限公司10质量成本结构质量成本（COQ）合格质量成本（COC）不合格质量成本（CONC）预防成本鉴定成本内部缺陷成本外部缺陷成本宁波市塞纳电热电器有限公司11质量活动成本划分序号质量活动质量性质COC/CONC成本分类1供应商来料不良停线损失人工500小时2为确保供应商质量组建SQE团队10人3生产线全检人员50人4返修、修理人员30人5破坏性试验产品费用5000元6月度半成品、成品报废30000元7公司ISO9001认证费用8产品保修费用50000元宁波市塞纳电热电器有限公司12本节重点√工厂质量成本定义√质量成本的财务分析技巧宁波市塞纳电热电器有限公司13寻找质量成本间接劳动力费用工资、奖金、福利、保险行政管理人员仓库管理人员物料搬运人员生产工程人员品质管理人员品质检验人员售后服务人员生产管理人员产品维修人员。。。。。。。宁波市塞纳电热电器有限公司14寻找质量成本物料损失费用物料损耗物料报废降级使用物料丢失盘盈盘亏宁波市塞纳电热电器有限公司15寻找质量成本工厂利润=销售收入销售成本—销售价格销售数量采购成本制造成本生产成品质量成本宁波市塞纳电热电器有限公司16质量成本代价~10%~15%~30-40%日本先进企业质量设计一次就做好关注过程现场管理欧美先进企业质量设计流程优化持续改善国内大部分企业设计先天不足工艺落后忽视质量成本宁波市塞纳电热电器有限公司17质量成本科目一级科目销售成本采购成本制造成本生产成本质量成本预防成本鉴定成本内部缺陷成本外部缺陷成本宁波市塞纳电热电器有限公司18质量成本科目二级科目质量成本预防成本鉴定成本内部缺陷成本外部缺陷成本品质工程人员成本品质管理体系维护成本培训成本质量改善设备设施投入设计质量优化FMEA、DOE试验成本宁波市塞纳电热电器有限公司19质量成本目标管理1、测量当前水平制造成本生产成本（70%）质量成本（30%）预防成本（5%）鉴定成本（20%）内部缺陷成本（55%）外部缺陷成本（20%）宁波市塞纳电热电器有限公司20质量成本目标管理2、设定管理目标质量成本：由当前的占制造成本30%降低至20%预防成本（5%）鉴定成本（20%）内部缺陷成本（55%）外部缺陷成本（20%）预防成本（10%）鉴定成本（40%）内部缺陷成本（40%）外部缺陷成本（10%）宁波市塞纳电热电器有限公司21课程提纲√质量成本及财务分析√质量预防成本分析与改善□质量鉴定成本分析于改善□质量缺陷成本分析于改善宁波市塞纳电热电器有限公司22背景案例夏纳电器是一家生产咖啡机组装的制造性工厂，近期由于质量问题屡遭客户投诉、退货，每月经济损失约50万，甚至陆续有客户停止合作，给公司造成巨大损失，公司车间增加了25人进行返修，仍然忙不过来，为此，公司投资做了以下质量改善投入：重新规划了一个车间，耗资500万；更换老式流水线和生产设备，费用约100万；工程部配备了3名技术员，专门对生产工艺流程和工艺过程进行优化；IPQC同时对各工序进行监控；为了对零部件来料质量进行提升，新组建了SQE团队3人，专门对重点供应商进行质量管理和辅导。宁波市塞纳电热电器有限公司23质量成本分析序号质量成本项目质量性质COC/CONC成本分类1投诉退货每月损失50万元2车间增加25人进行返修3重新规划车间，耗资500万4更换流水线和设备，投入100万5工程部配备3名技术员6重新组建了SQE团队7客户有可能会停止合作CONC外部缺陷成本CONC内部缺陷成本COCCOCCOC预防成本预防成本预防成本预防成本COCCONC外部缺陷成本宁波市塞纳电热电器有限公司24第二章质量成本改善宁波市塞纳电热电器有限公司25√质量预防成本统计分析□如何提高质量预防成本效率本节重点宁波市塞纳电热电器有限公司26质量成本预防的定义1、组织为防止质量出现不合格而投入的资源常见的质量预防活动设计过程中的质量分析，关键质量点确定（CTQ）；DFMEA潜在失效模式及其影响分析，相关实验，DOE实验设计，开发过程的验证活动；设计输出评审、设计验证、小批量试产验证及批量生产审批。宁波市塞纳电热电器有限公司27质量成本预防的定义1、组织为防止质量出现不合格而投入的资源常见的预防活动质量体系建立、维护、审核、认证、质量策划、产品品质控制计划制定与实施；质量标准制定与管理；质量宣传、培训；质量会议，质量改善活动供应商质量审核、定期评估；供方质量辅导、培训；供方质量沟通、协调宁波市塞纳电热电器有限公司28质量成本预防的定义1、组织为防止质量出现不合格而投入的资源常见的质量预防活动：生产工艺的设计、改良；用语品质改善的工装设计，制作；自动化监测、检测设备、设施；PFMEA活动；针对质量的生产环境改善；QCC小组活动；纠正预防措施的落实；现场品质培训、宣传。宁波市塞纳电热电器有限公司29质量成本预防的定义2、质量预防成本人力成本人力成本包括：从事质量预防人员的工资、奖金、津贴；食宿、福利、劳保、招聘、培训费用办公需要的：办公室、档案室、办公桌、电脑、服装及其它办公用品；相关差旅费用。宁波市塞纳电热电器有限公司30质量成本预防的定义2、质量预防成本人力成本物质成本包括：从事质量预防活动使用的产品、物料、化学试剂及相关办公消耗品；相关设备设施：测试、试验、实验设备；试验用的生产线、生产设备、低值消耗品宁波市塞纳电热电器有限公司31质量成本预防的定义3、质量预防成本统计表品质预防成本汇总表（单位：万元）项目1月2月3月4月5月6月7月8月品质管理人员费用4.85.225工程管理人员费用3.59.625差旅费1.61.2办公费用0.50.8物料费用5.04.5设备设施3.02其他费用1.00.9……合计19.424.25宁波市塞纳电热电器有限公司32质量预防价值分析收益来自于鉴定成本的减少质量预防成本的增加,可能促使鉴定成本的减少,单一目的的情况下,鉴定成本的减少额应大于预防成本的增加额;例如:企业通过组建供应商品质管理团队,提升供方品质;达到减少IQC及来料挑选人员的目的.宁波市塞纳电热电器有限公司33质量预防价值分析收益来自于缺陷成本的减少质量预防成本的增加，可能促使缺陷成本的减少，单一目的的情况下，内外部缺陷成本的减少额应大于预防成本的增加额；例如：企业通过增加资源完善产品开发，大幅度提高新产品投产后的质量，减少因为新品质量而造成的产能损失等内部缺陷成本。宁波市塞纳电热电器有限公司34本节重点√质量预防成本统计分析√如何提高质量预防成本效率宁波市塞纳电热电器有限公司35完善产品开发过程产品开发关键路径设计输出工程验证设计验证试产验证样板模具工程样机优化设计包装确认DFMEA验证更新BOM图纸发放模具开发正式样品优化设计冻结BOM物料审批模具放行试产验证PFMEA量产审批量产转移成品设计结构设计电气设计包装设计DFMEABOM宁波市塞纳电热电器有限公司36小批量试产过程控制职能部门客户采购IE研发工艺PMC生产QA过程要素PVT物料√√物料审批放行√√√产线安排√√工艺文件√√质量文件√√治具清单√测试准备√√产能提升计划√√√制程审核（QPA）√√√试产问题跟进√√量产批准报告√√√√√√√√产品认证申请√√宁波市塞纳电热电器有限公司37量产转移过程管理职能部门采购IE工艺PMC生产QA检查内容生产设备/仪器/工装夹具√√生产线作业指导书√生产线物料配送流程/物料放置方法√√标准产能制定及提升方案√√产能预定及人力需求√√√人员培训√质量标准制定√过程能力数据及分析流程（SPC/YIELD）√√检验/测试能力评估（GRR）√PFMEA报告及措施跟进√√供应商物料量产批准√√供应链供货能力评估√√宁波市塞纳电热电器有限公司38质量预防工具FMEA定义：FailureModeandEffectsAnalysis失效模式及其影响分析过程/功能：被分析的过程或工序（设计零部件）及其功能（如车削、钻孔、攻丝、焊接、装配等）。潜在失效模式：过程或设计零部件有可能不能满足过程或设计功能/要求栏中所描述的过程要求或设计意图。失效影响（后果）：失效的潜在后果是指失效模式对产品或顾客生产的影响，可以采用产品或系统的性能来描述。宁波市塞纳电热电器有限公司39质量预防工具FMEA定义：FailureModeandEffectsAnalysis失效模式及其影响分析潜在失效的起因：造成被分析的过程或工序（设计零部件）及其功能失效的起因，用以解释失效是如何发生的。当前控制措施：当前对潜在失效及其发生的起因进行控制措施；分预防和探测两类方法建议措施：应首先针对高严重度，高RPN值项目进行预防/纠正措施的工程评价，依以下顺序降低其风险级别：严重度、频度的探测度。宁波市塞纳电热电器有限公司40质量纠正预防工具8D定义：8Disciplines品质改善的8大纪律8D的目的：成立8D改善委员会对重大品质事件进行处理，最大程度减少事件对公司造成的负面影响。通过对问题发生的根本原因进行分析，团队寻找根本解决措施并落实，防止问题重复发生。将有效的对策、方法进行公司内部推广，预防类似事件发生宣传成功案例，激励团队宁波市塞纳电热电器有限公司41质量纠正预防工具8D定义：8Disciplines品质改善的8大纪律8D的与传统纠正预防措施的区别：针对重大事件；必须成立团队，采用团队合作的方法分析问题、解决问题专注于根本解决措施的有效性，需提供1-3个月证明措施有效的证据类似一个特定专题的较重要的QCC小组活动宁波市塞纳电热电器有限公司42质量纠正预防工具8D定义：8Disciplines品质改善的8大