质量成本概述

质量成本概述序言质量只是质量部门的事情吗？不!质量不只是质量部门的事!序言课程介绍质量成本概述1质量成本预测与计划2如何削减质量成本31.质量成本概述A．V．Feigenbaum：第一次将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合要求所引起的损失一起考虑，并形成质量成本报告。J．M．Juran：企业在废次品上发生的成本好似一座金矿——“矿中黄金”。1.质量成本概述COPQ–冰山的一角检查废弃返工不合格保修传统的品质损失费用(可见的成本），占总销售收入的4－6％（容易定义）流失的销售延迟交货期顾客信赖度降低更多的处置费用过多库存过大再作业周期时间长工程设计变更追加的品质损失费用（隐藏的成本），占总销售收入的20％－30％(测定困难)1.质量成本概述将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本，特殊情况下，还需增加外部质量保证成本。GB/T13339-91《质量成本管理导则》1.质量成本概述质量培训费质量评审费工序质量控制费质量信息费质量改进费质量审核费专业质量管理人员的工资、各种奖励和附加费预防成本(Preventioncost)用于预防不合格品与故障等所支付的费用1.质量成本概述进货检验费工序检验费成品检验费检测设备维护、校准费存货检验费实验材料及劳务费检测设备折旧费专职检验人员、计量人员的工资及奖金鉴定成本(Appraisalcost)评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用1.质量成本概述废品损失返修费用交检费用停工损失减产损失质量故障处理费质量降级损失内部损失成本(Internalfailurecost)产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用1.质量成本概述用户索赔受理费退货损失保修费用折价损失诉讼费外部损失成本(Externalfailurecost)产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用1.质量成本概述外部质量保证成本(Externalqualityassurancecost)为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用（如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用）1.质量成本概述0质量成本总额内部和外部损失成本预防和鉴定成本质量成本结构示意图c合格率水平单位合格产品的质量成本1.质量成本概述最佳值质量适宜区内部和外部损失50%左右预防成本10%质量水平质量过剩区内部和外部损失40%检验成本50%质量成本总额曲线质量改进区内部和外部损失70%预防成本10%质量成本最佳区域图预防和鉴定成本偏低，过程缺乏控制，产品缺乏检验加强体系建设；加强过程控制和检验把关；降低不良品损失产品质量处于最适宜区域，过程控制严格，预防措施得力完善控制，进一步降低损失成本；开发新产品因采取过剩的预防和鉴定措施，造成产品局部功能过剩，检验工作效率低下，标准过于严格应放宽产品质量标准，或减少不必要的预防和鉴定措施，降低鉴定成本，利用先进技术2.质量成本预测与计划企业应依据实际情况确定比较基期和比较基数。基期一般应选定具有代表性的某一时期。基期一经确定，应保持相对稳定。所选定的比较基数应从不同角度说明企业的确良经营状况、反映企业的管理水平，并随情况变化对其作出相应调整。确定比较基期和比较基数2.质量成本预测与计划工时基数，如定额工时等成本基数，如产品成本、质量成本等销售额基数，如商品产品销售额等产量基数，如总产量、工业总产值等比较基数一般有以下几种2.质量成本预测与计划质量成本指标体系，主要包括下列指标2.质量成本预测与计划企业的历史资料企业的方针目标国内外同行业的质量成本资料产品生产的技术条件及产品质量要求用户的特殊要求质量成本预测的主要依据2.质量成本预测与计划制定质量成本计划应与企业综合经营计划、质量计划和产品成本计划相协调企业的方针目标。1.应依据质量成本预测结果，制订质量成本计划2.质量成本计划一般包括：a.单位产品质量成本计划b.总质量成本计划c.质量成本构成比例计划d.质量改进措施和费用计划3.质量成本计划应规定：a.达到的质量成本目标b.为完成质量成本计划所采取的措施c.检查与考核质量成本指标质量成本计划3.如何削减质量成本企业质量成本的归集问题企业中各部门和各岗位的工作失误都会导致质量成本，有必要对质量成本源进行研究。不是为了在出现质量问题后追究谁的责任，而是为了更有效的找出导致质量问题发生的原因，从而帮助有关责任部门尽可能预防问题再发生，或一旦发生能尽快解决。3.如何削减质量成本对质量因素的识别不充分；外部沟通工作有缺陷，信息系统的支持力量较弱；质量评审工作有缺陷；质量管理方案陈旧或可操作性差；质量教育不够完善；质量管理体系文件有缺陷，体系运作不正常，体系审核不规范；质量问题应急准备不够；纠正和预防措施不力。质量管理部门中的质量成本问题3.如何削减质量成本在选择供货商时未能很好地执行相应的工作程序，存在严重的不符合问题，所选定的供货商没有能力履行采购合同；在采购合同的签署过程、合同内容的确定以及合同管理等方面未能很好地执行相应的工作程序，采购合同存在缺陷，不能保证满足生产和经营过程的要求；工作程序文件不全或程序文件管理不善，采购程序文件存在缺陷或版本未及时更新等。采购部门中质量成本问题3.如何削减质量成本在产品开发过程中，未能很好地执行相应的工作程序，没有充分、全面地了解顾客的要求和市场供需状况，或未能准确地传达顾客的要求；在产品技术设计过程中，未能很好地执行相关的工作程序，没有正确地理解和体现顾客的要求；未能在开发与设计工作中有效地实施设计评审，设计输出存在技术性缺陷而引起质量问题，包括未能考虑为生产和经营过程预防质量问题提供方便；存在非技术性缺陷，即未能执行相关的工作程序而引发质量问题，如错误提供技术文件等；工作程序文件不全或程序文件管理不善，开发或设计程序文件存在缺陷或版本未及时更新等。开发与设计部门中的质量成本问题3.如何削减质量成本在生产技术准备或生产制造过程中没有很好地执行规定的工作程序，出现了生产技术准备和生产资料准备不及时、有缺陷等不符合程序要求的情况，以及工艺方案变更的随意性导致生产过程系统的不协调等；工作过失造成质量不合格问题，包括人、机、料、法、环（4M1E）等方面质量控制的缺陷；工作程序文件不合格或程序文件管理不善，生产技术与制造程序文件中存在缺陷或版本未及时更新等。生产技术与制造部门中的质量成本问题3.如何削减质量成本在物流操作过程中未能很好地执行相应的工作程序，导致供配货、搬运、仓储和车间内货物控制中出现质量问题；没有制订快速反应程序，在紧急情况下出现物流失控，引发争议性的质量问题；工作程序文件不全或程序文件管理不善，物流管理程序文件中存在缺陷或版本未及时更新等。物流管理部门中的质量成本问题3.如何削减质量成本在产品销售时没有向顾客提供安装调试的指导文件，或没有特别指出不允许和不合理的安装调试方法；在产品销售后的安装调试及使用过程中未向顾客提供规定的搬运及维修所需的专用工具或设备，或虽然提供了专用工具，但没有设计图样，也没有经过检验；企业销售及售后服务部门在产品销售后提供给安装和试验用的设备和仪器，没有按规定程序实施控制；企业销售及售后服务部门在产品销售时，没有向顾客提供产品使用说明书，或使用说明书没有经过适用性验证；企业销售及售后服务部门没有按规定程序很好地提供产品售后服务所需的后勤保证；企业销售及售后服务部门的工作程序文件不全或程序文件管理不完善，销售及售后服务程序文件中存在缺陷或服务未及时更新等。销售及售后服务部门中的质量成本问题3.如何削减质量成本短期的改进长期的预防削减质量成本的两步骤3.如何削减质量成本如何表述目标？如何设定目标？目标的设定3.如何削减质量成本一些难以捉摸的部门目标：今年要改善同客户的关系；鼓励员工个人发展；增加海外地区销售量；减少返工；……3.如何削减质量成本将以上变换成可以执行的表述方法：把客户的抱怨率从每周5次减少到2次，从而改善我们同客户的关系；保证每年每位员工至少参加一次公司赞助的活动，以此来鼓励员工个人发展；在不增加销售人员的费用的前提下，增加海外地区销售量至去年的120%；今年把返工费用从占销售额的3%降到0.5%；……3.如何削减质量成本好的目标：积极的、有用的；理智的—可实现性;精确的、可计算的——计算公式；容易汇报且通俗易懂；……3.如何削减质量成本怎样才能保证已经获得的结果会长久不衰呢？如果不能持续地改进质量，甚至不能维持在原有的水平。如果想获得改进，公司的运作必须是充满生命力的事情，必须考虑把改进建立在有计划的活动的基础之上。公司的质量管理——持续改进3.如何削减质量成本要完成全部的质量改进方案需要使用一种组织及相关的指导工具、技术和方法。克劳士比的质量改进14步：6西格玛系统的关键概念:3.如何削减质量成本1.管理层的承诺2.质量改进小组3.质量衡量4.质量成本5.质量意识6.改正行动7.缺陷预防审核克劳士比的质量改进14步：8.零缺陷计划9.主管培训10.零缺陷日11.目标设定12.错误成因消除13.赞赏方案14.质量委员会3.如何削减质量成本P-D-C-A改进模式Plan-Do-Check-Act计划–执行–检查或研究–行动DMAIC改进模式Define–Measure–Analyze–Improve–Control定义–量度–分析–改进–控制6西格玛改进的模式—DMAIC总结管理正如逆水行舟，不进则退斜坡上的小球,不上则下……短期的改进难，长期的预防更难因此，削减质量成本，必须养成习惯…………成功是一种习惯感谢您的支持！