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设备更新对企业升级转型的意义近日,在北京举行了由新华都商学院主办的“向德国工业4.0学什么——中国制造业升级转型之路研讨会”,与会专家认为,工业4.0的实现不仅会引发工业革命,还将会带来深刻的社会变革,中国制造距离工业4.0的道路虽然遥远但非遥不可及,并且当务之急是以创新为内核加快升级转型。【什么是工业4.0?】“工业4.0”具有“3.0”不具备的两大特质:一是标准化大批量生产变为个性化定制生产,企业能生产消费者特别偏好的个性产品或服务;二是智能生产最大程度减少了工差,提高了产品精度和质量。【如何实现工业4.0?】实现工业4.0不仅将引发工业革命,还将带来深刻的社会变革,鼓励利用数字技术创新创业。“实现工业4.0需要技术和时间的积累,前提是吃透工业3.0,先要成就完整的工业3.0链条,在这一方面,有技术创新优势的企业可以强强联手,抱团追赶数字时代的潮流。”【中国的工业现状】中国是工业大国,远不是工业强国,在目前新常态的大环境中,因为各种国内国外因素的制约,中国民营经济体遭遇出口形势的急速恶化,步入前所未有的瓶颈期,但是与此同时,一个全面反思产业模式的气氛正在生死一线之间挣扎的民营企业中形成,压力下追求产业升级转型成为众多民营企业家们殊途同归的选择。【个性定制——产品差异化】目前我国经济面临着结构调整和产业升级的巨大挑战,同时卖方市场向买方市场的转换,内需不足的问题成为摆在人们面前的一道难题,产品的结构性过剩:低技术含量、低附加值的产品供给过剩和高技术含量、高附加值的产品供给不足同时并存。在一些耐用消费品领域价格战此起彼伏.要摆脱困境,走出价格战的怪圈,使企业竞争在更高的层次上进行并获得竞争优势,必须不失时机地实施新的战略──产品差异化战略,为此应采取相应的策略。当一个企业向其客户提供某种独特的有价值的产品而不仅仅是价格低廉时,他就把自己与其竞争对手区别开来了。差异化可以使企业获得溢价,即使在周期性或季节性经济萧条时,也会有大量忠诚的客户。【智能生产——设备更新】国目前工业技术装备的现状是:全国的总体水平与世界工业发达国家相比比较落后,数控机床占有量较低,绝大部分为老式机床,这些老式机床技术落后,能源、原材料消耗多,产品质量差,经济效益低,存在安全隐患,易对环境造成污染。设备更新是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备,用新的设备更换或用先进的技术对原有设备进行局部改造。或者说是以结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备,来代替物质上无法继续使用,或经济上不宜继续使用的陈旧设备。美国用了20多年超过了英国和法国;德国用了30多年超过了英国和法国。美国和德国发展这样快,重要原因之一是他们在设备更新和设备技术改造方面超过了英国和法国。我国现在要大力发展生产力,要成为制造强国,只有重视和加大设备的更新和技术改造才能实现。企业的设备更新和技术改造,是一项十分重要而又迫切的任务,对企业的生存和发展有着十分重要的意义。【设备更新的好处】1)设备更新改造可促进科学技术和生产发展。设备是工业生产的物质基础,落后的技术装备限制了科学和生产的高速发展。更新设备可提高产品产量和质量,降低产品成本,使企业取得较好的经济效益。2)设备更新改造是实现产品更新换代、提高劳动生产率,获得最佳经济效益的有效途径。设备技术水平提高以后,可提高生产效率和产品质量,并降低产品成本和工人劳动强度。3)设备更新改造是扩大再生产,节约能源的保证。我国能源有效利用率比先进国家低20%左右,设备热效率低、能耗高。更新设备可以显著地节约能源。4)设备更新改造可实现环境保护及改善劳动条件。生产中常见的废气、废水、烟尘、噪声等会对环境造成污染,工人劳动强度大,劳动条件恶劣。设备的更新改造可有效减少设备对环境的污染,改善工人的劳动条件。
本文标题:设备更新对企业升级转型的意义
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