SL635水工金属结构安装工程质量评定表

水利水电工程表5.1压力钢管单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1管节部分安装（见检查表）2焊缝外观质量检查表3焊缝内部质量检查表4水工金属结构表面防腐检查表5试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。水利水电工程表5.1-1管节安装部分质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良D≤20002000＜D≤50002000＜D≤5000D＞8000D≤20002000＜D≤50002000＜D≤5000D＞8000123456主控项目1始装节管口里程±5±42始装节管口中心543始装节两端管口垂直度334钢管圆度10005D,且不大于4010004D,且不大于305纵缝对口径向错边量任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于2任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于36环缝对口径向错边量板厚δ≤30，不大于15%δ，且不大于3不大于10%δ，且不大于330＜δ≤60，不大于10%δ不大于5%δδ＞60，不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于1.5管节安装部分质量检查表续表5.1-1项次检验项目允许偏差（mm）实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良D≤20002000＜D≤50002000＜D≤5000D＞8000D≤20002000＜D≤50002000＜D≤5000D＞8000123456一般项目1与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心610121261012122其他部位管节的管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24鞍式支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心±5±45支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度不大于100026各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）不大于0.5注：D—钢管内径，mm。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。测量人（签字）年月日安装单位评定人（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日水利水电工程表5.1-2焊缝外观质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良123456主控项目1裂纹不允许2表面夹渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于0.1δ，长度不大于0.3δ，且不大于103咬边钢管一、二类焊缝：深度不大于0.5；三类焊缝深度不大于1钢闸门一、二类焊缝：深度不大于0.5；连续咬边长度不大于该焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%；三类焊缝深不大于14表面气孔钢管一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20钢闸门一类焊缝不允许；二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于205未焊满一、二类焊缝不允许；三类焊缝：深不大于0.2+0.02δ且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25焊缝外观质量检查表续表5.1-2分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良123456一般项目1焊缝余高△h手工焊一、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：δ≤12△h=0~1.5/（0~2）12＜δ≤25△h=0~2.5/（0~3）25＜δ≤50△h=0~3/（0~4）δ＞50△h=0~4/（0~5）自动焊0~4/（0~5）2对焊接缝宽度△b手工焊盖过每边坡口宽度1~2.5,且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过渡3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）5焊瘤不允许6角焊缝焊脚高K手工焊K＜12，△K=0~2，K≥12，△K=0~3自动焊K＜12，△K=0~2，K≥12，△K=0~37端部转角连续绕角施焊注1：δ—钢板厚度，mm。注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。测量人（签字）年月日安装单位评定人（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日水利水电工程表5.1-3焊缝内部质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良12345678主控项目1射线探伤一类焊缝不低于Ⅱ级合格，二类焊缝不低于Ⅲ级合格一次合格率不低于90%2超声波探伤一类焊缝不低于Ⅰ级合格，二类焊缝不低于Ⅱ级合格一次合格率不低于95%3磁粉探伤一、二类焊缝不低于Ⅱ级合格一次合格率不低于95%4渗透探伤一、二类焊缝不低于Ⅱ级合格一次合格率不低于95%注1：射线探伤一次合格率为：拍片总数（张）合格底片（张）×100%。注2：其余探伤一次合格率为：）所检焊缝总长度（）合格焊缝总长度（mm×100%。注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。测量人（签字）年月日安装单位评定人（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日水利水电工程表5.1-4水工金属结构表面防腐蚀质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目质量标准实测值（mm）合格数优良数质量等级合格优良123456主控项目1钢管表面清除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光2钢管局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应补焊凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象一般项目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa221级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到RZ40~RZ70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为RZ60~RZ100μm。埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sal级2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色均匀一致，无皱纹、起泡、流挂、针孔、裂纹、漏涂等缺欠涂层厚度85%以上的局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度的85%针孔厚浆型涂料，按规定的电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸或弹性砂轮片打磨后补涂附着力涂膜厚度大于250μm在涂膜上划两条夹角为60°的切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘带粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大于250μm用划格法检查（0~60μm，刀口间距1mm；61~120μm，刀口间距2mm；120~250μm，刀口间距3mm），涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%切割的边缘完全平滑，无一格脱落，或在切割交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显地不大于5%3金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块及其他影响使用的缺陷涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断的涂层粘附，但基底未裸露涂层的任何部位都未与基体金属剥离检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。测量人（签字）年月日安装单位评定人（盖章）年月日监理工程师（签字）年月日水利水电工程表5.2平面闸门埋件单元工程安装质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数12试运行效果质量标准安装单位自评意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日监理单位意见各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。（签字，加盖公章）年月日注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。水利水电工程表5.2-1平面闸门底槛、门楣部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目设计值允许偏差(mm)实测值(mm)合格数优良数质量等级12345主控项目1底槛对门槽中心线a工作范围内±52对孔口中心线b工作范围内±53工作表面一端对另一端的高差L≥100003L＜1000024工作表面平面度（工作范围内）25工作表面组合处的错位（工作范围内）16表面扭曲值ƒ工作范围内表面宽度BB＜1001B=100～2001.5B＞2002一般项目1高程±5主控项目1对门槽中心线a（工作范围内）+2-12门楣门楣中心对底槛面的距离h±33工作表面平面度（工作范围内）24工作表面组合处的错位（工作范围内）0.5一般项目1表面扭曲值ƒ△工作范围内表面宽度BB＜1001B=100～2001.5注1：L—闸门宽度。注2：胸墙下部系指和门楣结合处。注3：门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度。检查意见：主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日水利水电工程表5.2-2平面闸门主轨、侧轨部分安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装部位安装内容安装单位开/完工日期年月日~年月日项次检验项目设计值允许偏差(mm)实测值(mm)合格数质量等级加工不加工左右主控项目1主轨对门槽中心线a工作范围内+2-1+3-12对孔口中心线b工作范围内±3±33工作表面平整度工作范围内—2.04工作表面组合处的错位工作范围内0.515工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB＜1000.51B=100～20012B＞20012一般项目1对门槽中心线a工作范围外+3-1+5-22对孔口中心线b工作范围外±4±43工作表面组合处的错位工作范围外124工作表面扭曲f工作范围外允许增加值22主控项目1侧轨对门槽中心线a工作范围内±52对孔口中心线b工作范围内±53工作表面组合处的错位工作范围内14工作表面扭曲f工作范围内表面宽度BB＜10025B=100～2002.5B＞2003一般项目1对门槽中心线a工作范围外±52对孔口中心线b工作范围外±53工作表面组合处的错位工作范围外24工作表面扭曲f工作范围外允许增加值2注1：L—闸门宽度。注2：胸墙下部系指