【品质表格】进厂布料检验记录表

瓦楞纸箱性能及质量控制2主要内容•包装测试的意义及相关标准•纸箱标准简介•试验方法•新旧标准差异•运输过程的影响及评价•设计与使用中的几个要点•其他问题“尽可能使产品包装达到合理水平”4危险水平产品能力包装过分包装不足合理包装什么是合理包装5合理的成本破损率包装成本6综合成本包装成本可接受的成本产品的综合成本7如何达到合理包装包装测试了解物流环境不断回顾与提高追踪包装的最新动态—GuidelinesforSelecting&UsingISTAProjects&Procedures8实验室测试实际运输测试合理的实验室测试比户外测试更可取！—ISTA包装测试9实际运输测试特点影响因素较多，偶然性大无法分解各种危险因素10实验室测试特点分解、量化危险因素确定包装的保护能力11实验室测试的优点结果准确，可对破损状况精确再现定性定量分析不同的响应和水平可对设计原型进行试验12了解物流环境的目的保证测试的准确性合理安排测试产品本身抵御物流环境危险因素的能力物流环境、包装件性能综合分析13了解物流环境的方法物流过程监控高价值产品数据准确标准、资料一般产品粗略估计14回顾与提高通过反馈了解包装水平跟踪出现的问题积累产品、物流数据资料修正试验方案15跟踪包装动态新材料新技术新要求新趋势研究成果16包装成本产品包装成本＝包装费用＋运输费用产品数量包装费用＝测试费用＋材料费用17包装测试标准研究成果和经验的积累大量物流数据的综合18ISO标准国际标准化委员会需要几十个国家表决内容覆盖面广泛可以普遍适用对包装工程师要求较高19IEC标准国际电工委员会标准适用于机电产品偏重于产品本身对与实际物流过程联系的研究不是该体系的重点20ASTM标准美国材料试验学会标准得到广泛应用试验方法种类繁多模拟实际情况可操作性强21ISTA标准国际安全运输委员会标准该体系以运输包装为主要研究方向各种运输包装件的试验方案可操作性强良好地模拟实际物流环境22Mil标准美国军用标准详细阐述各种试验的目的、原理和局限性规定了各种试验方法试验强度要求较高更新速度较慢23各跨国集团（公司）标准•长时间的积累•精心设计规划•严格执行24标准主要类别试验大纲标准试验方法标准包装产品标准25试验大纲标准试验项目的安排试验强度的选择试验顺序安排比如：ISO4180ASTM4169ISTAIEC68－126ISO4180/2ASTM41691都基于对物流环境数据的统计和分析ISO4180/2偏重于实际模拟物流环境ASTM4169对物流环境进行了一些归纳，采用了部分加速试验27ISO4180/2ASTM41692ISO4180/2–80每种试验强度的规定范围很宽，需要详细了解物流环境后方可选择。但通用性很强。ASTM4169–98对各种试验规定了3种不同的试验强度，分别适应不同恶劣条件（18种）的物流环境。28ISO4180/2ASTM41693ISO4180/2–80版本更新较慢，与现代物流发展相比略有不足。ASTM4169–98ASTM不断跟踪近年国外物流环境现状。29试验大纲的使用根据物流环境适当选择注意试验安排的顺序30试验方法标准试验的目的和方法试验的具体步骤比如：ISO2248ASTM3332GB485731ISO2248ASTM5276跌落试验方法标准ISO规定了试验设备、试验样品、试验步骤等的基本要求ASTM在ISO的内容之外还包括常用的各种自由跌落次数和顺序。32试验方法的使用评价测试包装的依据根据实际物流过程选择适合的试验方法可以超出现有方法的局限33产品标准产品试验项目产品性能要求（国家标准、行业标准、企业标准）比如：GB/T6543瓦楞纸箱GB/T4995联运平托盘34产品标准使用包装产品标准使用应根据运输包装系统的要求来确定在满足物流要求的前提下，可对产品标准进行增删35瓦楞纸板、纸箱综述36瓦楞齿形•V型瓦楞•U型瓦楞•UV型瓦楞挺度好、坚硬可靠、用纸少粘合强度低恢复能力差、弹性差粘合强度高恢复较好、良好缓冲性能平面抗压能力差抗压强度高粘合强度好恢复能力强、弹性好37瓦楞楞型楞型高度楞/m板厚楞型高度楞/m板厚重型瓦楞E1.162861.6D7.50678.0微型瓦楞K6.00856.5F0.754171.0常用瓦楞G0.555550.8A4.451155.0N0.455550.8C3.661254.0O0.308000.6B2.501543.038瓦楞纸板•单瓦楞（SingleWall）•双瓦楞（DoubleWall）•三瓦楞（TripleWall）耐破强度：392~11570kPa边压强度：3.5~7.0kN/m耐破强度：588~1961kPa边压强度：5.5~9.0kN/m边压强度：22.5~34.0kN/m数据来源：1.GB/T6544–1999包装材料瓦楞纸板2.Tri-WallPak公司AAA型瓦楞纸板39楞型选配•瓦楞高边压强度高瓦楞低平压强度高运输包装销售包装重型：AAA、AAC、AAK、ACB、AA通用：AB、AC、BC、A、C、B贴面：E、B、F、G、N、O40瓦楞纸板的新品种•超强瓦楞纸板–三层瓦楞芯纸纵横交替排列•强化瓦楞纸板–两层瓦楞原纸之间涂上热固型树脂•蛇形瓦楞纸板–瓦楞的楞峰成蛇状弯曲•“瓦中瓦”–是以普通瓦楞纸板(二层、三层、五层、七层)作面里，又在两层面里纸板之间设有瓦楞纸板和纸管的新型结构•蜂窝纸板等41瓦楞纸箱箱型•国际箱型代码–FEFCO（欧洲瓦楞纸箱制造商联合会）–ASSCO（瑞士纸板协会）020142纸板、纸箱的质量控制43纸板、纸箱标准•国内标准GB/T6543瓦楞纸箱GB/T5033出口产品包装用瓦楞纸箱GB/T13024箱纸板GB/T13023瓦楞原纸GB/T6544包装材料瓦楞纸板GB/T16717包装容器重型瓦楞纸箱GJB1109军用瓦楞纸箱•国际标准–JISZ1516外包装用瓦楞纸板–DIN55468包装材料瓦楞纸板44瓦楞原纸试验•定量•紧度•横向环压指数•纵向裂断长45定量•每平方米纸或纸板的重量，单位g/m2，有些国家使用lb/1000ft2，换算关系：1g/m2＝0.205lb/1000ft2•使用天平称量46紧度•单位体积或纸板的质量，用g/cm3表示。•衡量同类纸或纸板的吸收性•也可以用松厚度表示纸或纸板的密度性能，为紧度的倒数（1／D），即1g纸或纸板的体积大小。47横向环压指数•按照GB2679.8规定测定，单位N.m/g•横向环压强度除以定量•区分纸张横向，裁成规定的纸条放入模具中，一定的工作速度压载纸条，测定压载强度48纵向裂断长•宽度一致的纸条在自身重量作用下断裂时的长度.•4.3Km，3.75Km，2.7Km，2.15Km四个等级49纸或纸板的其他试验1水分–纸或纸板在规定的烘干温度（100±2℃）下,烘至恒重时所减少的质量与烘前质量比–烘箱和天平50纸或纸板的其他试验2•抗张强度–抗张强度:单位横截面长度所能承受的最大张力,用KN/m或N/m表示。–可以用不同的指标表示：裂断长，抗张指数，伸长率等51纸或纸板的其他试验3•耐破度：纸或纸板单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力，用Kpa或Pa表示52纸或纸板的其他试验4－1•挺度：泰伯式挺度仪，在一定条件下弯曲38mm宽的纸板至15°角时的弯矩，用g.cm或mN.m表示53纸或纸板的其他试验4－2•挺度：共振法挺度仪，切取宽10-25mm，长150-300mm试样；测试其共振长。54纸或纸板的其他试验5•撕裂度：撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度时所消耗的功。由于撕裂长度是固定的（43±0.5mm），因此用mN或gf来表示撕裂度的大小。55瓦楞纸板试验•厚度•边压强度•耐破度•戳穿强度•粘合强度56厚度•纸箱取样：200mm2•纸板表面施加压力•4点平均•衡量纸板本身的质量水平•厚度不足，降低边压强度57边压强度•样品尺寸：10025(mm)•必须使用专用裁刀•使用导块垂直放置，并在50N后撤去•测试纸板的综合工艺、质量水平58耐破度•单位面积纸板所能承受的最大压力•上压头压力适当调节•10点平均•测试面纸、芯纸、里纸的用纸质量59戳穿强度•纵横向、正反面各2次•类似于耐破度测试，并具有相关性•考察各层用纸的综合质量水平60粘合强度1•试样尺寸：8025(mm)•各楞对各层纸间的粘合强度•粘合强度不足容易造成分层，大大降低纸箱抗压强度61粘合强度2•标准裁样：专用的样品裁切机62水分•瓦楞纸板的含水量•水分对纸箱强度的影响P=ax0.9P—抗压强度a—水份为0时的抗压强度x—瓦楞纸板所含水份63瓦楞原纸和箱纸板的选配1•质量选配：–原则选择质量等级近似的瓦楞原纸和箱纸板生产瓦楞纸板；如A,B级箱纸板配A级瓦楞原纸；D，E配C，D。–选用强度高的箱纸板与等级低的瓦楞原纸制成瓦楞纸板，容易塌愣，平压强度低。–质量不符合，或造成原材料浪费或成本不合理。64瓦楞原纸和箱纸板的选配2•定量选配：–提高瓦楞原纸的定量有利于降低成本;–定量过高的瓦楞原纸与定量相对低的箱纸板搭配制成的瓦楞纸板,会出现表面不平整,产生明显的瓦楞条纹,影响外观和印刷;–过低的瓦楞原纸会导致愣形改变;–一般箱纸板和瓦楞原纸的定量维持在2:1的范围较好。65瓦楞纸箱试验•外观•尺寸•摇盖耐折•机械性能：空箱抗压、耐冲击、抗转载强度等66尺寸/外观•尺寸–内尺寸测量–外尺寸测量•外观–钉合–箱体–印刷–钉距–粘合–压痕线67箱体、开槽质量68测量尺寸偏差规定的测量位置HLB69摇盖耐折试验•GB/T6543-1986规定–撑开成型,将摇盖向内折90°,使摇盖合拢。以此为起点,将摇盖向外折开180°,如此开合为一次。往复5次。•SN/T0262-1993规定–撑开成型,将摇盖向内折90°,使摇盖合拢。以此为起点,将摇盖向外折开270°,如此开合为一次。往复3次。70空箱抗压试验•纸箱撑开成型,合拢摇盖,用封箱胶带封合。•将封合后的样品放入压力试验机之间，启动压力试验机后对纸箱样品施加200N的预加力。•以10±3mm/min的速度施加压力，直至样品被压溃，记录最大压力值。71耐冲击试验抗转载试验•耐冲击试验按GB／T4857.5《运输包装基本试验垂直冲击跌落试验方法》规定试验•抗转载试验按GB／T4857.8《运输包装基本试验六角滚筒试验方法》规定试验72GB/T13024新旧标准差异A•版本号：1991版和2003版–格式：新标准采用GB/T1.1－2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规定》；–增加内容：新标准补充了普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板、牛皮箱纸板的定义；–增加质量等级概念：普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板分优等品、一等品、合格品。牛皮箱纸板分优等品、一等品两个等级。其中优等品为国际先进水平、一等品为国际一般水平、国内先进水平，合格品为国内合格水平。抛弃了质量等级和定量挂勾的概念；73GB/T13024新旧标准差异B–定量调整：从200－530g/m2调整为125－360g/m2；–补充了牛皮箱纸板的技术要求；–与实际应用和相关标准更加接轨。74运输过程的影响及评价75物流危害•堆码•振动•冲击•搬运•时间•环境76影响纸箱强度的因素•环境•物流因素•时间77堆码高度的影响•堆码层数堆码载荷–L=M·g·(H–h)/h·F–F劣变系数GB4857.3-1992F＝1静态堆码GB6543-1986F＝2，1.65，1.6动态压力ASTMD4169-99F＝8.0，4.5，3ISTA2A2001F＝6，4，378时间的影响数据来源：瓦楞纸箱强度研究项目79环境条件的影响参考条件：23˚C,rh50%数据来源：INDUSTRYSOURCES80堆码、压力试验•空箱或包装件•压力及变形量•提高强度–加入支撑–选择箱型81跌