含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程施工组织设计

含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程施工组织设计目录1.0工程概况及特点..............................................12.0工程实物量..................................................43.0编制依据....................................................44.0施工技术要求及质量控制措施...................................65.0HSE管理及控制措施..........................................276.0施工手段用料、机具..........................................3311.0工程概况及特点1.1工程简介1.1.1工程名称：********公司****公司含硫原油加工适应性改造及油品质量升级工程1.1.2工程建设地点:安徽省****市，****石化厂区内1.1.3工程内容：本项目为适应含硫原油的加工以及油品质量升级的需求，对****公司炼油系统进行适应性改造。项目原油加工量800万吨/年，立足于****公司现有550万吨/年原油一次加工能力和500万吨/年二次加工配套能力的基础上，进行改扩建，实现含硫原油加工适应性改造和油品质量升级的需要。在充分依托现有生产装置、储运和公用工程系统及辅助生产设施的基础上，本项目的主要建设内容为十建一该一配套，即新建10套生产装置、异地改造1套生产装置，配套完善储运、公用工程及辅助生产设施。我单位承担的主要工程内容为：新建气分Ⅲ原料、液化气、丙烷罐区装置；新建110KV变电所1座；新建35KV变电所3座；新建中心控制室一个；新建中心化验室和化验室辅助间；新建作业区办公楼一个。装置均为********工程建设公司设计。********工程管理有限责任公司负责监理。以上所有项目由石油化工工程质量监督总站-****项目监督组负责质量监督。1.1.4气象气候本地区属亚热带过渡性的湿润气候区，四季分明。年平均气温17.9℃；年平均降水量1368毫米；初霜期一般在11月中旬，全年无霜期平均245天；年平均日照2057.2小时；夏季以南风为多，冬季以北风为多，年均风速2.9米/秒；降雪期一般于12月中旬，终止在次年3月上旬。1.1.4.1气温年平均气温17.9℃极端最低温度-12.5℃极端最高温度44.7℃月平均最高温度（7月）30.4℃月平均最低温度（1月）5.5℃冬季室外采暖温度-2℃夏季通风计算温度33℃2冬季通风计算温度4℃冬季空气调节温度-5℃夏季空气调节干球温度34.8℃夏季空气调节日平均温度32℃夏季空气调节湿球温度28.1℃日温度≤+5℃期间内的平均温度2.5℃最热月0.8～1.0米深度的土壤温度29.9℃1.1.4.2大气压力年平均气压101100Pa夏季平均气压99980Pa冬季平均气压102080Pa1.1.4.3湿度年平均相对湿度77％最热月平均相对湿度79.9％最冷月平均相对湿度74.6％夏季通风相对湿度68％冬季通风相对湿度67％1.1.4.4降雨年平均降雨量1368mm年最大降雨量2294.2mm日最大降雨量262.3mm小时最大降雨量100.8mm日降雨量大于0.1毫米平均降水天数128天最大积雪厚度310mm裹冰厚度（导线）5mm标准雪压值0.35kN/m2雪荷载0.4kN/m2年平均蒸发量1609.4mm3降雨强度公式：q=55.0log61.011010tP＋式中，q-降雨强度，P-重现期2年1.1.4.5风年主导风向东北风夏季主导风向6-8月东北风7月西南风冬季主导风向东北风（12、1、2月）年平均风速2.9m/s夏季平均风速2.8m/s冬季平均风速3.6m/s夏季最大风速18m/s冬季最大风速20m/s10分钟最大平均风速（地面上10米）年平均风速2.9m/s风载荷（地面上10米处）0.40kN／m21.1.4.6雷暴平均雷暴日数46.3天／年最多雷暴日数68天／年1.1.4.7地震抗震设防烈度7度（相当于修正后的麦卡里烈度）设计基本地震加速度值0.10g1.1.4.8其它无霜期245天日照时数2057.2小时/年冻土深度0.13m（1977.2.1）土壤冻结深度13cm土壤电阻率10×104～20×104Ωcm（0～41.0m）地下水位29.4～33.56m（以黄海高程）1.2工程特点我单位承建的主要装置施工，建筑工程将经历今年的冬季、安装工程将经历明年5-6月份的梅雨季节气候的困扰，在这两个施工阶段，地面、高空交叉作业较多，人员、机具设备的投入量较大。土建、钢结构、设备、工艺管线和电气和仪表等专业施工同时进行。且装置地处长江岸边，湿度大，工期紧，气候将成为影响工程质量、安全及进度的主要因素之一。因此，为确保冬、雨季施工的安全及施工质量，保证工程建设的顺利进行，更好地完成项目质量管理，特编制冬季、雨季施工方案。对于雨季的施工，安全措施重在防触电、防滑跌、防雷击等；对于冬季和雨季施工质量控制措施重在焊接、热处理、除锈、油漆、保温等工作的控制，从而在冬季雨季气候下也能保证施工安全和施工质量。2.0工程实物量工程实物量统计见各装置施工组织设计。3.0编制依据3.1编制依据3.1.1********公司****公司油品质量升级工程招投标文件；3.1.2********工程建设公司提供的基础设计及部分图纸；3.1.3********集团********工程公司《质量手册》C/QM01001－2010；3.1.4********集团********工程公司《质量管理体系程序文件》C/QMA版；53.1.5********集团********工程公司《HSE管理程序文件》C/SMA版、《HSE作业文件》C/SMA版；和《HSE管理手册》C/SM00001-2010A版；3.1.6****公司有关安全、质量管理规定；3.2施工执行规范标准3.2.1JGJ79-2002建筑地基处理技术规范3.2.2GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范3.2.3GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3.2.4GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范3.2.5SH/T3538-2005石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范3.2.6SH/T3507-2011石油化工钢结构工程施工质量验收规范3.2.7SH3510-2011石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范3.2.8SH/T3520-2004石油化工铬钼耐热钢焊接规程3.2.9SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范3.2.10SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范3.2.11GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范3.2.12SH3606-2011石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程3.2.13GB50268-2008给水及排水工程施工及验收规范3.2.14SH3505-2009石油化工施工安全技术规程63.2.15JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范3.2.16JGJ104-97建筑工程冬季施工规程3.2.17GB50094-2010球形储罐施工及验收规范3.2.18GB12337-98钢制球形储罐4.0施工技术要求及质量控制措施4.1冬、雨季施工原则本工程冬、雨季施工阶段要完成土建施工、钢结构施工、给排水管线施工、工艺管线预制、安装，部分设备安装就位。施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、施工做到有备无患。4.2技术准备冬、雨季到来之前，组织有关人员按方案要求进行技术交底，提出冬、雨季施工计划，对施工现场的所有施工技术人员、材料员及各组组长、施工人员进行培训，认真学习，为施工提出技术准备。4.3现场准备雨季施工前，整理施工现场，预制场，将施工、吊装和运输过程中破坏的现场排水坡度重新整理好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。确保场地周围的排水系统畅通，并与外界排水系统接通，以便雨季到来时能迅速排尽装置内的积水，做到雨停水消。露天料场应有良好的排水系统，凡是堆放材料、设备的场地均要先垫7150mm厚的道渣，再垫200mm厚的枕木，防止积水浸泡。冬季施工前，各职能部门均应明确岗位职责，为措施的实行提供有利保证；各单位工程或各分项工程技术人员应作好冬季施工技术交底，供应部门要根据各单位制定的冬季施工技术措施中所需的材料计划提前备料，质量及安全部门作好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。检查现场各种机具、设备的防雨设施，确保机具入棚和具备防雨、雪功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨、雪时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，冬雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，冬雨季施工期间定期检查。4.4建筑工程冬季施工措施一年一季的冬季施工来临，为了确保我单位承担的气分原料、液化气、丙烷罐区，丙烯罐区，110KV变电所，35Kv变电所（SS601/SS602/SS603），中心控制室，化验室，作业部办公楼，液化气、丙烷汽车装车设施土建专业正常、合理地进行，根据土建专业及各单元施工特点，主要采取以下措施进行控制：4.4.1土方工程4.4.1.1土方工程的冬期施工，施工前要做好准备工作，连续施工，及时浇筑垫层。若条件不具备连续施工，也可采取分段开挖。冬期施工土方工程应预留20-30㎝土层，待做好下道工序施工的各项准备工作之后，再预留土层开挖，并及时进行下道工序施工。4.4.1.2基坑（槽）开挖后，应及时对基坑（槽）进行防冻保护。垫层浇筑后如在短时间内不能完成其上部基础工程施工时，也应采取防冻保护措施。84.4.1.3已施工完成的和正在施工的基础工程，必须抓紧时间组织力量施工，使土方早日回填。4.4.1.4填方前清除基底上的冰雪和杂物，对于室内的回填不得含有冻块的土料；对于室外大面积的回填（上部无其它建（构）筑物或基础）可采用含有冻土块的土料，但冻块粒直径不得大于15cm，其含量（以体积计）不得超过30%，且均匀分布，每层铺土厚度比常温施工时减少20-25%，且应逐层夯实。4.4.1.5避免地基土受冻，不得将冻结的基土作为基础的持力层。4.4.1.6在基础的施工过程中，做好排水措施，不得使水或融化雪水浸泡基土。4.4.2砌筑工程4.4.2.1砂浆搅拌机棚四周应砌砖墙或采用三色塑料布进行围护，棚内环境温度不能低于5℃。砂浆优先选用外加剂法（外加剂的类型及掺量根据其设计及试验确定），水泥采用普通硅酸盐水泥。水泥放在暖棚内，砂堆采用彩条布覆盖。必要时在搅拌棚内生火，并用水箱烧热水用于搅拌施工。4.4.2.2砌筑砂浆不得使用污水拌制，且砂浆稠度较高温度适当增大。拌制砂浆所用的砂中不得含有直径大于1cm的冻块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加入水泥，以防出现假凝现象，搅拌时间比常温增加1/2倍。4.4.2.3外加剂设专人先按规定浓度配制成溶液置于专用容器中，然后再按规定掺量加入搅拌机中拌制成所需砂浆，外加剂法砌筑时砂浆温度不应低于5℃。94.4.2.4对于普通砖、砌块在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受冻的砖或砌块。4.4.2.5对砖砌体采用“三一”砌法，灰缝不大于10mm。每日砌筑后要及时在砌筑体表面覆盖塑料布及麻袋。砌体表面不得有砂浆，并在继续砌筑前扫净砌筑面。每日可砌高度不超过1.2m。4.4.2.6砌筑工程的质量控制，在施工日记中除要按常温要求记录外，尚应记录室外空气的温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量等。4.4.2.7砌筑砂浆掺外加防冻剂的数量由土建试验室确定，专人负责严格按配比进行计量。4.4.2.8当气温低于-15℃时，提高一级砂浆标号，送砂浆小车加装护盖，以保证