模具设计标准

第1页模具设计标准GC模具广创模具设计标准文件编号页数级别状态制订日期生效日期制订人审核人审批人文件受控章第2页模具设计标准GC模具图层图层图层类别层包含附件清单1层工作层1层为工作层，不放任何东西；2-9层制品图初始制品图放在2层，设计变更的制品图依照时间先后顺序分别放在3、4……等层；10-19层定模仁胶位类定模侧：除滑块、斜顶以外的成型零件（指跟胶位有关的零件）都放在这个层，如镶件、镶针、日期章；20-29层动模仁胶位类动模侧：除滑块、斜顶以外的成型零件（指跟胶位有关的零件）都放在这个层，如镶件、镶针、日期章；30-49层定模侧滑块组件指滑块、耐磨块、压条、导轨、斜导柱、波仔螺丝、限位块等；50-69层动模侧滑块组件指滑块、压条铲鸡、耐磨块、导轨、斜导柱、波仔螺丝、限位块等；70-79层顶出系统指各种直顶、顶针、司筒、气顶等80-89层斜顶组件指斜顶、斜顶杆、斜顶座、斜顶导向块及附件杯头螺丝等；90-99层锁模组件铲鸡、铲鸡耐磨块及附件杯头螺丝等；100-109层定模侧模胚类定模侧：100、101、102、103、104、105……109层分别放定模板、水口板，分流板间隔板、面板等板类；110-119层动模侧模胚类动模侧：110、111、112……109层分别放动模板、面针板、方铁/底针板、底板等板类120-129层定模侧冷却类指冷却水孔的实体、水咀、堵头、隔水片、密封圈、止水栓、集水块、皮管等。130-139层动模侧冷却类指冷却水子孔的实体、水咀、堵头、隔水片、密封圈、止水栓、集水块、皮管等140-149层浇注系统指定位圈、机咀、热流道系统组件及附件杯头螺丝等；150-159层螺丝与销钉所有模具上的螺丝与销钉160-169层定模标准件定模部分模胚的标准件，如平衡块，弹簧，定位块，边锁，导柱导套等170-179层动模标准件动模部分模胚的标准件，如平衡块，弹簧，定位块，边锁，垃圾订，撑头，导柱导套，中托司等180-189层备用预留机构可能改模需要加的机构190-199层工艺假休与夹具需要做工艺假体加工的假体或者加工夹具200-209层定模侧模互换件定模互换镶件、镶针、滑块、斜顶等；210-219层动模侧模互换件动模互换镶件、镶针、滑块、斜顶等240-249层2DUG导入的CAD各视图放置的图层；250-256层垃圾放置区256为分型线、分型面等垃圾文件放置的图层，254为模具零件假体层，255为制图图框层）；第3页模具设计标准GC模具颜色UG颜色ID号颜色说明加工注意点黄色42胶位相关面颜色加工精度要求为中级，保证加工效果光顺红色186插穿面颜色加工精度要求为高级，保证不过切，可留少量合模余量草绿色108碰穿面颜色（包括分型面）加工精度要求为高级，保证不过切,小面积碰穿可留余量深蓝色211修改模减胶部分见此色说明些处需烧焊或做镶件，再放电或CNC加工粉红色181修改模加胶部分直接放电加工或者CNC加工黑色216螺丝孔，带牙的孔见些色CNC加工时需打点橙色161夹线相关的胶位面加工精度要求为高级，保证加工精度，前后夹线能对齐紫色201紧配孔(如销钉孔，热嘴封胶配合处)需针规或实物配合加工第4页模具设计标准GC模具文件存放路径规则所有图档都存在这台电脑上的I盘存放2015年的图档存放模具2D图存放模具3D图存放模具采购文件，包括配件，钢料，模胚，热嘴等文件存放模具出运客人需要的2D，3D，电极图，料单等文件存放本厂反馈给客人的DFM，模流分析，2D，3D等文件存放客人发过来的产品2D，3D，材料注塑机信息等文件设计过程中临时需要用的文件模具项目清单等信息文件对应模号（同一批模存在同一个文件夹）第5页模具设计标准GC模具塑料模具常用钢材钢材名称硬度主要用途一胜百S136/S136H(HRC30-35)S136出厂HB200热处理HRC48-52耐酸性，抛光好一胜百718HH预加硬HRC36-40面罩,镜面要求的内模件德国葛利兹W.1.2343ESR出厂HB225淬火HRC48-52模具灯壳，反射镜等定模仁美国芬可乐P20HHHRC35-40高要求出口模用美国AISI-H13（日本SKD61、德国1.2344）热处理HRC48-52HRC50-55（HPC）HPC等出口模,滑块斜顶美国O1油钢（DF-2）出厂HB190热处理HRC52-56出口模耐模块日本大同NAK80预加硬HRC38-42高要求镜面模具日本大同SKD11出厂HB255热处理HRC56-60小镶件、小斜顶LKM738HHRC35-40一般模具模芯LKM2711HRC36-41BE-CU（Ampco）预加硬HRC36-42模芯难冷却的部位5CrNiMoHRC38-42耐高温国产P20（锻件）预加硬HRC28-32，氮化HRC58-62出口模柸，一般模具模芯国产718（锻件）HRC29-35大型模具型腔型芯国产718HHRC35-38一般出口模模仁LKM-WY718预加硬HRC31-37一般模具模芯SUJ2轴承钢（52100）淬火HRC48-52高频淬火HRC58-62导柱，导套，斜导柱S50C锻件HRC29-32试制模模芯S50C/S45CHRC16-20调质：30-35模架/平垫片第6页模具设计标准GC模具尺寸规格（MM)调质/mm煅件mm预硬mm（H)热处理mm精料mm备注毛料粗飞后毛料粗飞后光料精料光料0-2405-63-4+0.00--+0.1⊥≦0.1+0.00----0.03⊥≦0.015+0.2--+0.3⊥≦0.15+0.00----0.03⊥≦0.015所有尺寸都是双边尺寸240-5005-63-44-51.5--2+0.1--+0.2⊥≦0.1+0.0--+0.1⊥≦0.2+0.8--+1⊥≦0.4+0.02----0.02⊥≦0.02500-10006-83-55-62-4+0.15--+0.4⊥≦0.2+0.00--+0.2⊥≦0.1+1---+3⊥≦1+0.00--+0.1⊥≦0.081000以上以上尺寸仅供参考；参考值变形量调质的材料变形值为1000MM变形6-8MM煅件的材料变形值为1000MM变形为0.3-0.5MM热处理的材料变形值为1000为2-3MM公司采料种类及余量参考------供应商增加余量后按此标准验收第7页模具设计标准GC模具模胚1：模胚类型大小按客户开模说明书，核对注塑机确定2：所有模胚每一块板都要有吊环孔，AB板侧面也要有3：上面板与A板，方铁与B板，下面板与方铁之间都需加销钉，销钉大小比标准模胚螺丝小一级（如面板螺丝为M16，销钉则为M12），大于500的模胚上面板最少用4个定位销，M14M18为不常用螺丝尽力不用4：出口模导柱统一设在定模,所有模具都要有中托司,回针孔单边避空0.1（回针中托司按客户要求的品牌）5：导柱与导套的配合长度为2倍导柱直径,其余部分做斜度避空（导柱导套按客户要求的品牌）配合尺寸出口模所有面板，顶针板，底板按龙记标模厚加多5-10MM自制模胚统一两个垃圾钉压导套第8页模具设计标准GC模具注意事项：1：吊孔大小规格与模具重量相符合，保证吊环起吊时能承受模具的重量。2：吊孔规格尽量做成一样，少几种规格。3：每个吊孔边上都要刻上规格标识吊环整套模起吊孔位于整套模具的重心第9页模具设计标准GC模具吊环第10页模具设计标准GC模具注意事项：1:每条运水都需要有进出标识，模具小于500的由钳工用字码打字。模具大于500的用晒纹晒字。2:文字标识统一加工在运水下方,下方没位置的时候可放在上方或左右两边运水字休大小：小于500的模具8MM，大于500的模具10MM，深0.3第11页模具设计标准GC模具一.模胚原身留的；XY都以XY基准角单边碰数清0；Z对底面为O；二.模胚是镶模芯（镶模料的）XY都以XY基准角单边碰数清0；Z对底面为O；加工反面是也是以此面为基准；三.标准模胚XY四面分钟；Z对底面为O；加工反面是也是以此面为基准；四.模芯；所有模芯的XY都以XY基准角单边碰数；Z对底面为O；模芯上面的小镶件，Z同样对底为0;五.其他小工件，如斜顶，行位，小镶件等按照2D图纸标数为基准；特别的工件特别对待；六.注意；为了检测模芯及模胚的垂直度，所有操作人员应引起高度重视，基准边垂直度高度200以内公差0.02MM以内，高度200-400以内公差0.03MM以内。如超出公差范围必须请示部门经理。操作人员在检测好侧面的垂直度后，应再检测验证一下平面的误差；特别是慢走丝；取数基准第12页模具设计标准GC模具分型面分型面按产品大小比例留25-40MM，其余部分避空0.5,分型面在没有尖角的情况下尽量延产品后模面延伸10MM左右,延前模面延伸时要注意省模分界线第13页模具设计标准GC模具模仁排气排气槽与胶位距离为5MM。用直径12的圆，沉0.5求差建模，排气开在凸起来的一边以方便加工为原则第14页模具设计标准GC模具倒角当分型面有尖角时，做渐变R角过渡第15页模具设计标准GC模具运水与堵头所有模具注意此处的距离，确保堵头能安装。(PT1/4”保证有15mm,PT1/8”保证有10mm,少于上面尺寸需在评审时提出确认第16页模具设计标准GC模具螺纹堵头标准规格规格螺纹直径（mm）堵头长度（mm）底孔直径（mm）底孔深度（mm）NPT1/8Ф108Ф8.512NPT1/4Ф13.49Ф11.515NPT3/8Ф16.410.5Ф14.516NPT1/2Ф2015Ф17.520NPT3/4Ф26.316Ф2425NPT1Ф31.620Ф28.530运水与堵头第17页模具设计标准GC模具运水与堵头铜堵头标准规格规格堵头长度（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）Ф811Ф815Ф1012Ф1015Ф1214Ф1215Ф1616Ф1620Ф1818Ф1820Ф2024Ф2025Ф2424Ф2425注意：铜堵头采购有滚花的那一种，直径大0.2mm，需订购，多大的水道就选用多大的铜堵头如：10mm的水道就用Ф10的铜堵头，不用用大一号的。第18页模具设计标准GC模具运水平台斜面上的水道增加基准台第19页模具设计标准GC模具深孔钻标准深孔钻刀具尺寸与加工范围规格（公制）最深加工深度规格(英制）最深加工深度Ф61.0mФ1/21.3mФ81.3mФ1/41.0mФ101.3mФ3/81.0m-1.3mФ11.51.3mФ5/81.0m-1.3mФ121.3mФ5/161.0mФ141.3mФ161.3mФ181.3mФ201.3mФ241.3m深孔钻的加工精度为：1000长的孔直线度误差为1mm,所以我们在设计大模（1000）时注意：1深的顶针孔考虑正面钻孔（留加工平台）；2、推管孔，芯子孔一定要正面钻孔。保正位置度要求。深孔钻的加长钻套尺寸(6-12mm)为直径22,平台留25mm.14-16mm加长套尺寸外径为25mm,基准平台设计为28-30mm。18-20mm加长套尺寸外径为30mm,基准平台设计为32-35mm。24mm加长套尺寸外径为36mm,基准平台设计为38-40mm。第20页模具设计标准GC模具设计避空位R角设计要求1避空位CNC常用刀具：D3,D4,D6，D8,D10,D16,D20,D25,D302避空位设计要求：在位置允许的前提下R角尽量做大便于加工提高加工效率。3设计对应R角大小：D3(R2-R2.5),D4(R3-R3.5),D6(R4-R4.5),D8(R5-R6),D10(R6.5-R8),D16（R10-R11)D20(R12-R14)，D25(R14.5-R17),D30(R17-R19)4加工深度要求：1CNC加工第一位的深度是3D(3倍刀具直径的深度），刀具强度和加工速度最优。2CNC加工第二位的深度是5D(5倍刀具直径的深度），刀具强度和加工速度只有第一位70%。3CNC加工第三位的深度是8D(8倍刀具直径的深度），刀具强度和加工速度只有第一位40-50%（高速铣才能使用）。4超出8D的不建议使用，刀具精度，强度已经无法保障工件精度。如必须使用请与编程沟通。第21页模具设