电工作业指导书

1电工作业危害识别及预防控制指导书编制人员:编号：序号作业步骤名称步骤详细说明潜在危害预防控制措施备注1落实岗位责任制，管好电用好电1、熟悉掌握各种电气的构造性能，原理、名称、数量2、监督用电部门，严格按照规定使用电气设备3、每天对各种线路、设备配电间巡视和检查，并做好记录4、严格交接班制度，及时检查纠正，制止违章用电1、不熟悉掌握设备的性能数量，工作原理，出现误操作，造成设备的损坏，经济损失2、不按规定审批用电，造成用电管理脱节，发生人员伤亡事故3，对电器设备、未进行巡检或检查不到位，未及时发现设备存在的问题和缺陷，造成设备损坏，引发电器火灾，人员伤亡，经济损失4、不坚守岗位，不执行交接班制度，影响日常工作秩序，造成失控状态，严重影响和危及人身安全1、加强本岗位的业务知识培训，提高素质，做到持证上岗。2、严格执行上级用电部门的规定，接受用电部门的监督和检查3、加强对运行设备的巡视检查，发现问题及时处理和解决，作好记录（备案）4、加强用电作业现场的监督检查，杜绝违章用电行为，确保用电安全2作业前安全教育1、加强作业前的安全教育，杜绝违章作业，确保安全2、不准将烟火带入库区，1、作业前未进行安全教育违章操作，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失2、烟火带入库区，使用移动1、落实操作规程，加强监督检查，提高认识加强防范，杜绝违章，确保安全2库区不准使用移动电话，寻呼机2、在火灾危险场所作业，禁止使用非防爆工具3、进入危险场所作业时，防静电工作服，释放人体静电4、高空作业，搞好防护，防止坠落5、停电作业时，悬挂标识，杜绝误操作6、作业现场安全监护电话，寻呼机，引起火灾爆炸2、使用非防爆工具，产生火花，引起火灾爆炸3、进入危险场所作业，未穿防静电工作服，不释放人体静电，，引发火灾爆炸4、高空作业未做好防护，未使用安全带，安全绳索，发生坠落，人员伤亡2、搞好作业现场的监护工作，防止发生事故3电器设备、设施的检查与维修1、定期清除电器设备外壳、内部的粉尘、污垢及其它杂物2、维护设备防爆面，测量隔爆面间隙3、检测电机、电器和线路的绝缘电阻值4、检测接地电阻值及连锁保护装置1、电器设备外壳、内部存有粉尘、污垢及其它杂物，形成短路，发生火灾2、设备隔爆面锈蚀有麻面，隔爆面间隙增大，影响防爆效果，引发火灾3、电机、电器和线路的绝缘电阻值增大，降低绝缘效果，形成导体，人员触电，人员伤亡，发生火灾4、接地电阻值增大，降低导电效果；连锁保护装置失效，烧毁电器，发生火灾，人员1、定期吹扫清理电器设备内、外部的粉尘、污垢、杂物，确保电器设备良好运行2、经常检查、维修、测试、调整绝缘部件、（保险）保护装置，不合格的及时更换3、做好检修记录3伤亡4高、低压设备的管理1、高压输送电路(跌落式保险、柱上油开关、绝缘瓶、进户线绝缘套管)2、高压配电设备，高压开关、隔离刀闸、变压器等3、低压配电设备，出线，继电器，仪器仪表，各路控制刀闸1、高压电气设备输送线路，形成腐蚀，胀裂，绝缘击穿，放电，引发电器事故2、高压配电设备操作时出现偏差，变压器散热不良，负荷增大而过热现象，发生电器火灾事故3、低压配电设备，仪器仪表失灵，发生电器事故1、对高压电气输送线路每半年进行一次擦试，检查更换受损设备2、严格执行操作规程，加强设备的维护，及时调整运行状态，对变压器实行全天侯监视检查，(看油气、运行电流、摸温度，听声音)3、对低压配电设备随时检查，看电压是否准确，看运行电流变化4、加强对设备的维护保养，按周期进行测试校对验收，使用5变配电间的检查1、卸油泵变配电间进行检查2、检查配电的仪器仪表电源电压，各保险装置3、各补偿器的接线、控制开关，各控制设备的情况1、电源电压过载、各保险装置失灵，仪器仪表运行不稳定，设备超负荷，发生电器事故，经济损失。2、控制开关，补偿器接线，存在问题，检查不到位，易造成设备起动困难，影响作业，经济损失。1、对仪器仪表电源电压各保险装置进行测试，检查监督2、对各种接线控制设备要认真检查，发现问题及时处理46电器设备的巡检1、进入泵房前首先释放人体静电2、检查电动机进线防爆软管，接线盒，地脚螺栓，接地极3、检查控制油面，照明灯具，可燃气体报警器探头1、未释放人体静电，静电放电，发生火灾爆炸2、电机进线松动易造成电机过热烧毁，影响作业，经济损失。3、地脚螺栓松动易造成机械振动，机械损坏，经济损失。4、接地极连接不牢固，电器漏电，人员触电，人员伤亡。3、侵油开关油面不到位，开关时产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡。4、照明灯具不正常，影响接卸作业，经济损失。5、可燃气体报警器失灵，油气浓度监测不到位，发生火灾爆炸，人员伤亡。1、落实监督检查巡核复检制度2、加强设备日常检查、保养，作好记录。7泵房内电气设备的检修作业1、检修设备时，必须做到一人操作一人监护，避免产生误操作2、停电后，必须悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌3、检修作业使用合格的防1、检修设备时，未做到监护，操作失误，发生事故。2、停送电时，不悬挂标志牌，误操作，危及生命安全，人员伤亡。3、不使用防爆工具，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤1、加强监督检查巡核复检2、按操作规程悬挂标志牌，标志牌要悬挂准确和到位3、在作业检修中，要使用防爆工具，防止撞击，5爆工具亡。避免火花的产生，确保作业安全8控制管道泵运输部分的电器设备的检查1、检查配电间电源电压是否正常2、控制刀闸开关是否齐全、可靠、有效3、各保险装置是否完好、可靠性1、电源不正常易造成管道泵电动机的损坏2、控制刀闸开关失灵，易造成电动机不能停车，造成事故3、保险装置失效，不能保护机械设备，造成财产损失1、（1）定期对电缆、电源电压进行监测，及时发现问题（2）、查看各接线部位是否有发热情况2、对控制刀闸要进行除尘，紧固螺丝，防氧化锈蚀处理，保证齐全、整洁，操作灵活、可靠、有效3、各种装置（保险）、经常检查调整，不合格的及时更换9检查管道泵配套控制用磁动起动器部分1、磁力起动器内部接线情况2、控制转换开关情况3、过载次压保护装置情况4、磁力起动器整体防爆情况5、磁力起动器接地极连接情况6、磁力起动器整体防腐情况1、磁力起动器内部接线松动，设备不能正常工作，金属外壳带电，人员伤亡2、控制转换开关失灵，不能正常启动，不能停泵，造成事故3、过载欠压保护装置失灵，造成电器设备的损坏，发生电器火灾4、磁力起动器内部在起动时，火花产生，整体防爆不佳，造成火灾爆炸1、定期检查磁力起动器内部接线，防止螺丝松动2、经常用布擦拭转换开关，用表测量其通断程度，判断其可靠程度和有效性3、对过载部位及时进行调整到位，满足设备的工作要求4、磁力起动器的接合面要干净，紧固螺丝紧力要均匀，有效65、磁力起动器外壳接地引线出现故障，会危及操作人员的生命安全6、磁力起动器出现腐蚀，会缩短设备的使用寿命，危害人员安全5、对接地极螺丝检查进行紧固，防止断裂、松动6、加强对整体防锈层的保护，有锈蚀情况及时处理10付油区照明灯具系统的检查1、电源电压是否正常2、灯具的整体防爆性能是否良好3、检测金属外壳的接地极电阻系数1、电源电压高，灯泡寿命减少，电压低于正常值时，灯泡不能正常启动，影响照明2、灯具的整体防爆效果不好，罐装油品时，发生火灾爆炸，人员伤亡，经济损失3、接地极引线脱落或者断裂，电阻系数过大，造成金属外壳接地电压，人体触电造成人员伤亡1、加强对电源电压检测，保证供电质量和指标，确保作业场所的安全用电2、安装灯具要到位，密封要严密，牢固3、接地极经常检查，对接地极电阻值进行测试，连接螺丝进行紧固和调整11对静电接地报警器的检查1、接地极报警器引线2、控制器线路1、接地极引线断裂或松动，静电接地极失去作用，灌装油品时积聚大量电荷，引发火灾爆炸事故2、控制器内部出现故障，设备运行不正常，造成火灾事故3、电池电压容量不足，不能保证蜂鸣器正常发出声音，1、加强对静电接地系统的巡视与检查，发现（卡子、引线及附件）损坏时，及时更换，确保付油作业安全2、控制器线路内部出现损坏，电池电压容量不足，及时更换7引发事故12检查主配电柜1、检查控制刀闸2、电源电压3、各保险装置4、各线路连接情况1、控制刀闸失常，控制部分不能正常工作2、电源电压失常，造成机械设备不能正常起动，影响工作3、保险装置失常，易对设备造成损坏，烧毁设备，经济损失4、线路工作失常，造成火灾事故1、调整控制刀闸的行程，保证动静触头接触良好，消弧安装到位，接线螺丝要牢固、可靠2、随时检测电源电压值，监测电压是否缺相，有异常及时检查恢复3、选择保险装置要符合工作标准，不得过大或过小4、定期检查线路，确保各条线路连接可靠，防止发生火灾事故13检查控制、起动电动设备的装置1、检查控制设备内的保险装置是否正常2、交流接触器触点工作情况3、热继电器整定值是否正常4、各按钮是否可靠有效1、控制保险装置失常，造成设备的损坏，经济损失2、触点不到位，易造成电机缺相运行，烧坏电机，经济损失3、热继电器整定值不准确，造成电机频繁停车，耽误工作4、控制按钮失灵，电器设备不能正常起动1、选用经测试合格的保险装置2、对触点进行擦拭保养，调整运行间隙，不能使用的及时更换3、检查调整额定电流值，不可过大或过小，以满足电机的运行工作要求4、控制按钮要经常检查，避免失灵现象，损坏的要及8时更换5、对各部位做好日常检查、保养工作，发现情况及时解决，防止设备带故障作业，设备损坏，耽误工作14检查电动机1、检查电动机电源线路2、查观电动机轴承、运行电流、声音、温升3、电动机地脚螺丝4、电动机保护接地情况1、电动机电源线路(接头松动、绝缘部件性能降低)发生故障，造成电动机的烧毁，发生火灾，经济损失2、轴承损坏，造成电流增大，噪音增大，机械振动增大，电动机内部温度升高，造成线圈绕组烧毁，发生火灾，经济损失3、电机地脚螺丝松动，造成机械振动，加大机械磨损，减少使用寿命，带来机件损坏，经济损失4、电动机保护接地失效，发生漏电，操作人员，造成触电伤亡事故1、定期对电动机线路进行测试，有问题及时更换2、对电动机轴承定期进行检查保养，运行中监巡声音有无异常，发现问题及时解决处理3、对电动机地脚螺丝，经常检查并紧固，防止松动4、检测接地保护装置是否有效，防止发生意外事故。