水泥生产线线装备手册(精装版)

1唐山冀东水泥股份有限公司丰润公司二线装备手册目录第一章公司简介.........................................................................3第二章生产工艺、设备简介...............................................................4第三章工艺流程图.......................................................................8第四章生产设备明细表..................................................................311.矿山石灰石破碎与输送设备............................................................312.辅助原料储存设备....................................................................353.石灰石储存设备......................................................................364.烧成设备............................................................................425.水泥配料............................................................................536.二线A水泥粉磨......................................................................557.石膏输送与储存设备..................................................................628.2B水泥预粉磨系统...................................................................659.2B水泥粉磨系统......................................................................7910.水泥包装及运输.....................................................................89211.空压机.............................................................................9312.二线烘干...........................................................................9513.石膏破碎...........................................................................983第一章公司简介国家建材局已拟定在“八五”期间，开展国产化日产4000吨水泥熟料的新型干法生产线。为“九五”期间在沿海、沿江建设一批大型水泥骨干企业和水泥设备出口参与国际竞争。1990年5月，国家建材局在天津水泥工业设计研究院召开了开发日产4000吨新型干法水泥生产线设想方案专家论证会。王燕谋局长在开幕式上做了重要讲话，并指示做好选点工作，与会许多专家建议把试点放在冀东水泥股份有限公司（原冀东水泥厂）。我公司二线（日产4000吨国产化第一条）水泥生产线于1994年11月正式开工建设。历时2年，于1996年7月26日江泽民总书记来唐视察时亲自为大窑点火，开始投料试运行。经过调试至1996年10月26日开始投入正常运行。为提高劳动生产率、节约能源、保证产品质量，根据上级有关部门的指示精神和日产4000吨以上干法水泥生产线的建设标准，我公司第二条水泥生产线采用了技术先进，性能可靠的集散型计算机控制系统。总控制室与一线的合二为一。全部生产过程均为通过CRT操作和监督。本《手册》在编辑过程中，得到了公司领导和各子公司以及有关部门的大力支持，在此表示衷心的感谢！在本《手册》编辑过程中难免有些缺点和不足，望广大使用者指正。4第二章生产工艺、设备简介一．矿山部分原料破碎、运输与贮存主要原料石灰石仍采用一线的长皮带输送线，在一线进厂石灰石均化堆场前通过一、二线转向系统可分别堆储。二线石灰石均化堆场长315米，宽56.5米。可堆存石灰石40000吨×2。辅助原料来源与储存基本与一线相同。二．原料部分生料粉磨生料粉磨系统较一线有很大的区别。首先，各种原料从堆场取出后进入配料站各自的小仓内。经计量皮带称计量配料后汇至一条皮带输送至立磨。该立磨由丹麦史密斯公司制造，生产能力320t/h。允许入磨最大粒度不超过130mm。出磨物料细度0.09mm筛余12%。动力消耗2800-3500KW。出磨物料经空气斜槽、斗提机输送到生料均化库。生料均化系统采用德国IBAU公司的均化库，库下设一称重仓。由底座八条斜槽将库内由空气均化好的生料卸至称重仓，该称重仓容积150m3。容重180吨。喂料计量采用德国申克公司生产的计量设备与控制系统。经称重仓下料斜槽至冲击流量计送至两台200t/h的高效斗提机输送至预热器。称重仓内料量由计量系统设定，自动保持一定范围的物料量。三．煤粉制备部分燃料—煤由均化库用桥式刮板取料机取出，通过皮带机送入煤粉粉制备系统，由一端进料、一端出料的5风扫式管磨同时进行干燥和粉磨，制成煤粉细度为88μ筛余10%，水份小于1%。煤磨规格ø5×10.5米，生产能力为30t/h。四．烧成部分预热器系天津水泥设计研究院在北京燕山水泥厂700t/h五级低压损预热器投产成功的基础上开发的。设计能力日产4000吨，最高4400吨。废气用于余热发电。回转窑规格ø4.7×75米。转速0.6-3.5r/min。电机直流480-580KW。主排风机采用日本滨田公司产品。设计能力4000t/h，最高4400t/h。熟料冷却机转化“FULLER”技术产品，由天津院开发，设计能力4000t/h。现通过改造生产能力已达到5000t/h。从窑头排出的熟料温度约1400℃进入到冷却机，冷却机出口熟料温度为室温+65℃。冷却机冷端的冷却空气由电收尘器除尘后经烟囱排入到大气，排放气体含尘量小于100mg/Nm3。从冷却机出口经过破碎卸出的熟料，由倾斜45°的盘式输送机运送到熟料库。五．水泥部分二A水泥粉磨系统采用新型的“两级粉磨”工艺。第一级采用日本的KHI公司一产的CKP-240型立磨。磨盘有效直径ø2400mm，磨辊3-ø1640×640mm。二级粉磨采用从德国拆回的二手球磨机。规格为ø4.8×7.5米。二B水泥粉磨系统采用辊压机加球磨机的粉磨工艺。水泥磨采用中心驱动式双仓管磨，圈流生产工艺。6磨机体Φ4.2x11m，生产能力130t/h,研磨体装载量182~190t，采用两主轴承式支撑。辊压机φ1400×1000与管磨串联布置，熟料和石膏等水泥原料先通过辊压机挤压进行预粉碎，“料饼”经输送皮带送入磨机粉磨。出磨风粉混合物经过O-SEPA选粉机颗粒分级后，一部分为合格的水泥产品，另一部分再次回到磨内进行粉磨。六．包装与散装部分（工艺及设备描述）储存系统是在原一线6个水泥库的基础上又增设4个水泥库，新建四个水泥库的规格为φ18×46米，与原有6个水泥库入库、出库均相互关联。七．供配电部分（工艺及设备描述）在新老生产线上各建一套低温余热加余热补燃的发电机组。两套机组发电量为12000KW。每套机组年发电量约为8000万KW。余热发电车间与原电网并网，以6KV14回路引至厂内各电气室，电源进线每回路均按承担该电气室100%负荷设计，当其中一回路发生故障检修时，另一回路可承担电气室主要生产线的负荷。在厂区内根据工艺，总图布置，设置有变电所和电力室，其计算负荷及变压器负荷率如下表：名称容量KVA备注均化与输送变电所1000水泥库变电所800出料磨电力室2×1000窑尾电力室10007窑头电气室2×1250煤磨电力室800水泥磨电力室1250破碎变电所4008第三章工艺流程图1.二线工艺流程图总图2.碎石直接进厂工艺流程图一3.碎石直接进厂工艺流程图二4.原料破碎与储存5.石灰石预均化堆场、石灰石输送6.辅助原料堆厂及输送7.生料预均化8.原料配料及输送9.石灰石储存及输送10.矿渣及石灰石输送工艺图11.原料粉磨系统12.煤粉制备系统13.烧成窑尾14.窑头及熟料输送15.矿渣、石灰石调配库.16.矿渣烘干17.熟料内外运18.碎石卸车及输送19.熟料、石膏及粉煤灰配料、水泥预粉磨及粉磨20.水泥粉磨21.水泥储存22.水泥包装及运输91、二线工艺流程总图石膏库1去一线水泥磨一线3#库（原煤）去一线1#（石灰石）石灰石、矿渣粉煤灰添加石膏堆场二线2#库（辅助原料）石灰石转运站二线1#库（石灰石）配料站汽车去水泥磨出破碎机皮带熟料库熟料库石膏库2水泥粉磨水泥包装和装运水泥散装矿渣煤磨去一线煤磨煤粉仓立磨自动取样熟料煅烧均化库去一线D库102、碎石直接进厂工艺流程图一去工厂（）胶带机15.12B15.02113、碎石直接进厂工艺流程图二四转站碎石储存库五转站由马盖山破碎站来由大盘山破碎站来B16.01地沟胶带机地沟胶带机#地沟胶带机去工厂到各收尘压气电葫芦气箱式脉冲（）12去4、原料破碎与储存13来自矿山长皮带去一线1#库B21.01-1B21.01-4B21.01-5B21.01-6B21.01-2B21.01-3B21.02B21.02-1B21.04-1B21.04-2棒阀备用B21.02-1三通挡板B21.03去配料站5、石灰石预均化堆场、石灰石输送14B21.12-2B21.15B21.12-1B21.10B21.11B21.12B21.16B21.17B21.27B21.28-1B21.28-2B21.26去配料站砂岩砂岩铝矾土铝矾土铁矿石铁矿石B21.256、辅助原料堆厂及输送15入预热器入预热器来自压缩空气管道系统7、生料预均化16B21.28-2B21.29B21.30B21.04-2B24.01石灰石配料仓B24.02砂岩配料仓B24.03铁矿石配料仓B24.44铝矾土配料仓B24.04B24.05B24.06B24.45B21.12-1B24.07B36.01粉煤灰库B36.04B36.06B36.07B36.05B36.08B36.09B36.10B36.11带式除铁器去立磨外循环斗提闸阀闸阀闸阀闸阀闸阀去粉磨站来自空压机管道系统B21.31B21.32B36.03B36.028、原料配料及输送179、石灰石储存及输送M去二线生料磨MM二线原料配料站石灰石仓MMM79.0179.0279.02M79.0379.03M79.0679.07M79.0779.0479.0579.05M79.05-179.11-179.0879.0979.1079.10M79.1179.11M79.03-1石灰石库750m3B24.0781.0579.07-1YS1810、矿渣及石灰石输送工艺图MMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMMM19B24.08-1B24.08-2B24.07B24.08B24.14B36.11B24.13B24.10B24.12-1B24.09B24.11B24.15B24.12-3B24.09-1B24.08-3B24.15-1B24.12-2来自烧成窑尾至旋风式收尘器气动分料阀B24.29-1喷水调节阀水箱棒阀11、原料粉磨系统20B35.18B35.18B35.16-2B35.1