吉利汽车车身焊接工艺

人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-21电阻焊交流欢迎参加Welcometo人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-22目录第一章电阻焊原理及分类介绍1.1.电阻焊的概念及分类1.2.电阻焊的优缺点及应用前景1.3.电阻焊的计算公式及各个因素的相互关系第二章电阻焊使用电极的介绍2.1.电阻焊使用电极的材料、分类及应用2.2.点焊电极的形状和尺寸2.3.电极的清理和修整第三章点焊工艺的介绍3.1.焊点形成的过程3.2.点焊工艺参数的介绍及焊点强度3.3.改善焊点偏移的几种方法3.4.焊点缺陷的介绍及应对措施3.5.实例分析人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-231.1电阻焊的概念及分类概念：电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,电流流过工件所产生的热量将工件加热到材料的熔点、在上下电极的压力下使两个材料的熔点形成结晶、冷却后行成塑性变型,使之形成金属结合的一种焊接方法。人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-241.1电阻焊的概念及分类电阻焊按焊接接头的不同分类：1、点焊2、缝焊3、凸焊4、对焊？哪几种在我们公司焊装车间使用人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-251.1电阻焊的概念及分类1、点焊：点焊时,工件只在有限的接触面上,即所谓”点”上被焊接起来,并形成扁球形的熔核.点焊又可以分为单点焊和多点焊,多点焊时,使用两对以上的电极,在同一工序内形成多个熔核.汽车行业广泛应用人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-26第一章电阻焊原理及分类介绍人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-271.1电阻焊的概念及分类2、缝焊：缝焊类似点焊,缝焊时,工件在两个旋转的滚轮电极间通过以后,形成一条焊点前后搭接的连续焊缝人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-281.1电阻焊的概念及分类3、凸焊：凸焊是点焊的一种变形.在一个工件上有预制的凸点.凸焊时,一次可在接头处形成一个或多个熔核汽车行业广泛应用人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-291.1电阻焊的概念及分类4、对焊：对焊时,两工件端面相接触,经过电阻加热和加压沿整个接触面被焊接起来。人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2101.1电阻焊的概念及分类焊接电流的通电方法，大致可分为三类1、对碰法；2、平行法；3、同一侧直接焊接法人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2111.2.电阻焊的优缺点及应用电阻焊优点：1、熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。2、加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。3、不需要焊丝,焊条,等填充金属,以及氧,乙炔,氩气等焊接辅料,焊接成本低。4、操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。5、生产率高,噪音小，无有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上,但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离.人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2121.2.电阻焊的优缺点及应用电阻焊缺点：1、目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠边工艺试样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。2、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成尖角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低.3、设备功率大,机械化,自动化程度较高,使设备成本较高,维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2131.2.电阻焊的优缺点及应用应用前景：随着航空,航天,电子,汽车,家用电器等工业的发展,电阻焊越来越受到社会的重视,同时,对电阻焊的质量也提出了更高的要求.可喜的是,我国微电子技术的发展和大功率晶闸管,整流管的开发,给电阻焊技术的提高提供了条件.目前我国已生产了性能优良的二次整流焊机,由于集成元件和微型计算机制成的控制箱已用于新焊机的配套和老焊机的改造.恒流,动态电阻,热膨胀等先进的闭环监控技术和点焊机器人已在生产中推广应用。这一切都将有利于提高电阻焊质量和自动化程度,并扩大其应用领域.人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2141.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系电阻焊计算公式人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2151.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系接触电阻的作用1、焊件与电极间的接触电阻对焊接是不利的，会降低电极寿命，甚至使电极和焊件表面烧坏。2、在工件间则有一定的作用预热，但在焊接过程中变化很大，通常都应控制（不宜太大）。人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2161.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系接触电阻与电极压力的关系清理良好的低碳钢人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2171.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系接触电阻与温度的关系人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2181.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系影响接触电阻大小的因素人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2191.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系电阻焊的分流现象人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2201.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系影响分流的因素人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2211.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系电阻焊的加热过程人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生电极固定方法和水冷却路径冷却管水从中心细管射出，冲到电极头内定部返回，从细管外壁流出。把电极头焊接时产生的热量带走。人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2231.3.电阻焊的原理及各个因素的相互关系据导电、导热性对材料分类车身电阻焊选择人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-224第二章电阻焊使用电极的介绍人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2252.1.电阻焊使用电极的材料、分类及应用电阻焊电极1、作用：传导电流、传递压力及传导焊件表面热量。2、电极质量将直接影响焊接过程、生产率和焊接质量人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2262.1.电阻焊使用电极的材料、分类及应用电极材料的选择人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2272.1.电阻焊使用电极的材料、分类及应用电极的分类与应用我们公司焊装采用哪种电极材料？人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2282.2.点焊电极的形状和尺寸点焊电极形状如下人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2292.2.点焊电极的形状和尺寸电极倾斜的影响(球面电极和平面电极的对比)飞溅人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2302.2.点焊电极的形状和尺寸特殊形状电极人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2312.3.电极修整和焊接参数范围人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-232第三章点焊工艺的介绍人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2333.1.焊核形成的过程焊点形成的过程1、预压：焊件在接通电流前压紧工件。2、焊接：电流流过工件产生热量使材料融化。3、维持：将溶化的材料在电极压力下融合形成结晶。4、休止：下一个焊接脉冲到来的间隔时间。人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2343.1.焊点形成的过程熔核直径和焊透率1、熔核直径=2t+32、焊透率=h/（t-b)×100%一般为（20%~80%）（t=材料厚度）（b=材料焊点处凹下的深度）（h=焊核厚度）人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2353.2.点焊工艺参数的介绍及焊点强度点焊工艺参数：1、焊接电流2、焊接时间（通电时间）3、电极压力4、工件表面焊点尺寸人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2363.2.点焊工艺参数的介绍及焊点强度低碳钢点焊的工艺参数人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2373.2.点焊工艺参数的介绍及焊点强度常见低碳钢点焊的工艺参数的选取通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件来选取。首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样方法是撕开法。优质焊点的标志是：左撕开试样的一片上有圆孔，另一片上是圆凸台。如下图所示人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2383.2.点焊工艺参数的介绍及焊点强度破坏性检查方法人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2393.3.改善焊点偏移的几种方法如２层不同板厚的零件进行点焊时，焊核会向厚板偏移；导致焊接强度下降。人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2403.3.改善焊点偏移的几种方法改善焊点偏移的方法：　　１、采用硬规范（大电流、短时间）　　２、采用不同电极　　３、加垫片　　４、冲凸点　　５、导电性好的当薄件处理人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2413.4.焊点缺陷的介绍点焊的缺陷有：　　　未焊透、虚焊、裂纹、焊穿、气孔、缩孔、压痕过深等。未焊透的特征是无焊核、焊核偏小或焊核偏心；可以加大焊接电流重新点焊。焊穿、气孔、缩孔、压痕过深等缺陷就采用CO2焊修补。　　　具体解决措施：按照P37流程对工艺参数进行调试；直到合格．人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生2014-9-2423.5案例分析缩孔产生的原因1、电极压到下死点还不能把焊件压牢。原因：2、电极短了、3、气缸行程不够、4、气压调整过小、5、气缸内卸人人人人是是老老师师人人人人是是学学生生分享阻焊快乐