脱硫塔吸收塔系统

发电部脱硫系统培训资料２００４年６月（一）定电脱硫烟风系统定电吸收塔系统一、吸收塔主要控制项目及方法二、主要顺序控制三、吸收塔循环水泵四、氧化风机一、烟风系统主要控制项目及方法1、吸收塔液位调节调节目的：控制吸收塔的液位。控制方法：由FGD系统的工业水进水量来调节吸收塔的液位。吸收塔为了维持FGD系统的水平衡,吸收塔的液位应控制在设定的范围内当吸收塔液位降低时,应补充工艺水开/关工艺水泵２、吸收塔PH调节调节目的：为使FGDSO2排除效率≤95%，吸收塔PH应该被控制。控制方法：吸收塔PH值是由石灰石浆液的流量来控制的，以便维持脱硫性能指标(SO2).石灰石浆液的流量计算和控制由吸收塔人口和出口PH和SO2流量。去吸收塔自吸收塔来增压风机去烟囱吸收塔PH计FGD性能控制锅炉负荷指令空气总流量指令自IDF来为了保证脱硫性能，吸收塔PH值应通过石灰石浆液流量进行恒定控制供给吸收塔的石灰石浆液的流量应通过吸收塔入口处的PH值和SO2流量进行计算和控制石灰石浆液泵石膏旋流站３、吸收塔排出石膏浆液流量控制调节目的：从吸收塔排出的石膏浆液的流量由石灰石浆液供给的流量来控制。控制方法：从吸收塔排出的石膏浆液流量由石灰石浆液供给的流量来计算和调节阀来调节。吸收塔排出量控制系统石膏旋流站石膏脱水控制系统过滤水箱吸收塔石灰石制备系统过滤水泵吸收塔排出量控制系统吸收塔吸收塔浆液排出泵石灰石浆液泵吸收塔石膏浆液的排出量应通过石灰石浆液供给流量计算吸收塔石膏浆液的排出量受控于石膏浆液的产生量二、主要顺序控制１、吸收塔循环泵系统吸收塔循环泵的启动/停止程序：顺序启动/停止吸收塔循环泵可通过自动和手动模式实现。在自动模式下，启动是通过BUF和FGD主控程序完成的，停止是通过FGD和BUF主控程序完成的。泵的顺序启动和停止如图所示。2、吸收塔浆液排出泵系统吸收塔排放泵的启动/停止程序：顺序启动/停止吸收塔排放泵可通过自动和手动模式实现。在自动模式，启动/停止是通过石膏-石灰石主控程序完成的。泵的顺序启动和停止如图所示。3、石灰石浆液泵系统石灰石浆液泵的启动/停止程序：顺序启动/停止石灰石浆液泵可通过自动和手动模式实现。在自动模式，启动/停止是通过石膏-石灰石主控程序完成的。泵的顺序启动和停止如图所示。石膏浆液泵启动完成启动指令停止指令停止完成工艺水石灰石液箱石灰石浆液泵启动和停止吸收塔泵3、除雾器冲洗系统除雾器冲洗系统的启动/停止程序：顺序启动/停止除雾器冲洗系统可通过自动和手动模式实现。在自动模式，启动/停止是通过FGD主控程序完成的。泵的顺序启动和停止如图所示。1)除雾器冲洗逻辑由启动和停止指令控制3)100%负荷时一个周期为90分钟2)冲洗在1,2号锅炉解列后30分钟停止5、吸收塔入口烟道冲洗系统、事故冷却系统吸收塔入口烟道冲洗系统的启动/停止程序：顺序启动/停止吸收塔进口管冲洗系统可通过自动和手动模式实现。在自动模式，启动/停止是通过FGD主控程序完成的。吸收塔入口烟道冲洗系统的顺序启动和停止如图所示。顺序启动指令烟气入口启动指令吸收塔事故冷却顺序启动指令持续时间顺序停止指令吸收塔事故冷却顺序吸收塔烟气入口启动指令3)100%负荷时一个周期的时间为一小时1)入口烟道冲洗逻辑由启动和停止指令控制除雾器吸收塔入口烟道冲洗水给水阀工艺水泵吸收塔事故冷却水给水阀气气换热器(原烟气侧)吸收塔入口烟道冲洗逻辑2)冲洗在1,2号锅炉解列30分钟后停止1)冷却逻辑到需启动一次以防喷嘴堵塞三、吸收塔循环水泵1操作前的检查a）检查管道系统是否连接得当。b）检查所有的仪器与表计。c）用手盘轴，看轴是否旋转自如，没有任何杂音。d）检查轴旋转方向是否正确；中心是否对准。e）泵应当彻底清洗。特别是液化气体泵应当彻底仔细清洗。f）检查机械密封与管道系统是否有泄漏。2、启动a）泵应该加满水，在任何情况下应当避免无水运转。工作时加水不足，机械密封可能遭受无水运转操作。b）当泵已经进入到正常运转时，轻微的泄漏（过早的泄漏）可能从机械密封中出现。如果这样，我们建议还是让泵继续工作。在大多数的这种情况中，随着机器的磨合运转，泄漏会逐渐消失。c）检查工作情况如温度，压力等是否与设计的技术规格不符。d）检查泵是否振动，是否有噪声，是否产生热。还要查看各个仪器表计，检查泵是否在稳定情况下进行工作。3、停车a）如果产品在室温条件下已经固化，就要排出正在抽吸的液体或使用没有固化的液体清洗，以便保护机械密封组件。b）如果泵要长期停车，应当将抽吸的液体完全排出。此外，如果是冬季停车，冷却水系统也应排放干净，以便防止冻结。在正常工作条件下，应当检查下列项目，并做记录，因为这些数据资料可能预示机械密封的失灵或事故。也可能对查找事故的原因有用。进行下列检查并做检查记录。a）压力：吸入压力，排放压力，填料箱压力。b）温度：抽吸温度，冲洗或注水温度，冷却水温度，轴承箱温度，环境温度。c）振动：轴的转速，噪声，淬冷系统工作，冷却等。d）机械密封的泄漏率。部件号部件名称部件号部件名称1密封环13O形环2衬垫14O形环3定位销15-0轴套组件4帽盖15-1轴环5配对环15-2轴套6O形环16夹紧环7定位销17六角螺栓8帽盖18弹簧垫圈9线圈弹簧19挡板10密封盖20六角螺栓11六角螺栓21O形环四、氧化风机1操作程序(1)操作前的注意事项①检查并证实在V形皮带被安装到V形皮带驱动装置机壳内之前或者在联轴器被连接到直接驱动器装置的机壳内之前，固定螺栓和安装螺栓已经拧紧。②仔细检查并确认不存在任何错误的管道平行和管道对中、在需要拧紧的部分没有拧紧、在需要密封的部分没有密封，阀门的错误操作、防护罩没有拆除等等现象。③检查并确认润滑油已经加到所需要的位置，并且已经加了合适数量的润滑脂，如果有漏油现象，要严格检查并修复。④在吸气端有管道的情况下，在管子上可能残留焊接毛刺，因此，需要暂时安放一只粗滤器）。在设备启动之后每隔5分钟检查一次，直至不再发现有外来异物为止，把过滤器拆除，在这种场合还要按照电动机使用说明书的要求注意电动机的启动频率。⑤在使用V形皮带驱动的场合，检查皮带轮的对中和V形皮带上的张力是否合适。在直接驱动的场合，检查二根轴的对中是否正确。·警告（WARNING）●如果皮带和联轴器的防护罩被拆除，千万不可操作设备。在运行过程中如果转动零部件没有防护装置的保护，由于工人触及转动的零部件并被它们钩住，就有可能引起严重的后果，包括人员的伤亡。·当心（CAUTION）●在设备运行期间，务必不要不小心触及风机的外壳、连接的管道以及有关的附件。在某些情况下这些零部件的表面可能温度很高，有可能灼伤人的皮肤。●当风机和有关装置运行时，要挂出一块通告牌“设备正在运行中”，以提醒周围的工人和路过的行人，叫他们注意安全。如果没有引起人们的注意，就有可能引起预想不到的麻烦。(2)启动方法①当对每一部分进行了充分的检查之后，首先打开吸气管道、排气管道和水管道上的阀门，再全部打开IRW护套水冷型、润滑油水冷型、真空泵注水型和4只双层机械密封型水管上的阀门和龙头。在IRW型的场合，要确认空气已经完全从位于外壳水护套顶部的排气开关中排出，然后关掉该开关。②用手动方式检查并确认滑轮或联轴器的转动平稳，然后在空载的情况下启动风机（如果没有发现异常情况的话）。③注意在最初几分钟内有没有异常的噪声和振动，然后启动风机大约10分钟。如果没有发现异常情况，就可以给风机加载。④注意加载后一小时之内的运行情况，如果发现有异常的噪声和发热现象，马上停机，研究出现上述情况的原因并进行维修。在运行的早期阶段，由于润滑油的粘度关系，可能出现一些噪声，然而，在15分钟到30分钟之后，应当恢复正常。(3)运行期间的注意事项①在风机运行期间，要定期进行检查并作记录，这些记录对于风机的维修和事故原因的调查是有用的。要检查的部分包括：●电源：电压和电流●风机：吸气压力和排气压力，吸气口的温度和排气口的温度，润滑油的数量和清洁度、振动和噪声。●空气过滤器：灰尘（有无阻塞）②严密注意润滑油在运行期间有无泄漏。③在调节所需的空气量时，我们邀请ITO工程公司就这一情况做咨询。不要粗心大意地靠近吸气端或排气端的阀门去调节它们，否则可能引起气压或负载压力的异常升高。若要调节空气容量，必须调节风机的转动速度或者把旁通阀安装到排气管道上，因为这种风机是正位移型的。④如果是冷却水型的或者是注水型的，则观察出口处水流的情况来检查冷却水和注入水是否平稳地运行，或者触摸护套表面来确定其温度高低。(4)停机方法·警告（WARNING）●务必切断控制电路板的电源，并在电路板上贴上提示通告“不要接通电源，因为设备正在维修”，以提醒人们注意，这样可以防止有人在停机期间为了做某些事情而不小心突然启动，可能会发生预料不到的麻烦。①在风机待机时，完全关闭吸气管、排气管和水管上的阀门，关闭IRW护套水冷型、润滑油水冷型、真空泵注水型和4只双层机械密封型水管上的开关。②当风机长时间停机时，每二周或三周用手转动风机一次，以防止风机卡住。③在IRW护套水冷型的场合，当风机长时间停机时，为了防止水结冰，应把护套内的水全部排出。(5)当发生紧急情况时的操作当发生事故时的处理在运行期间若发生异常情况，应当马上关掉电动机。若怀疑在风机内部有情况，应拆下吸气管和吸气口，用手动方式检查滑轮或联轴器是否转动平稳，检查在机壳内部是否存在转子与轴承被卡住的迹象。还要在拆下油箱之后检查齿轮的齿是否有损坏。如果发现有卡机的迹象，或者发现转子不能用手转动，则需要对风机进行检修。在这种情况下，应马上通知ITO工程公司发生的详细情况。故障的查找和解决办法故障原因对策风机不能运行①电源或电动机有问题。②外来异物侵入风机内。③轴承缺少润滑油，或者内部生锈或有异物。④由于轴承损坏或者转子的前端或后端接触到侧面端盖而使轴发生倾斜。⑤风机被卡住了（注入的水中外来物结晶引起，在真空泵中的水结冰也会引起同样的结果）。①对电源或电动机进行维修。②拆卸风机，清除外来异物。③清洗轴承并给它加润滑油。④更换轴承并对接触部分进行维修。⑤把风机拆卸下来并进行维修。故障原因对策性能下降·压力升不上去·空气容量不足·风机温度高·电流大①吸气口粗滤器和过滤器被灰尘堵住。②吸气管道阻塞。③在风机、法兰和放气管道系统中有漏气。④安全阀仍旧打开未关上。⑤风机内部间隙过大。⑥转子周围始终触及外壳，由于磨擦增加所以转速下降。⑦电流计工作失灵。⑧在水冷型的场合水流中断。⑨风机工作过载。①清洗粗滤器和过滤器。②清洗吸气管。③通过更换密封件堵住漏气。④调节安全阀。⑤调节风机内部间隙。⑥拆下转子，进行维修。⑦更换电流计。⑧使水冷系统恢复到正常状态。⑨检查吸气端与排气端的压力差。排气压力升高·电流变大·出现异常噪声和振动①排气阀门已关闭。②在排气管道中有些部分堵塞。③安全阀工作失灵。④压力计工作失灵。⑤在排气端存在一定程度上的过载现象。①打开排气阀门。②清洗排气管道。③修理安全阀。④更换压力计（用一只新的）。⑤检查排气端的情况。出现异常声响①在风机内部存在外来异物。②有些固定螺栓出现松动。③轴承出现损坏。④消音器螺栓松动，有漏气出现，在这种情况下，气流声响变大。⑤齿轮的啮合不正常，轮齿间隙过大。⑥装配不当、机械密封件有磨损和损坏。①清除这些外来异物。②拧紧这些螺栓。③用新轴承变更换之。④拧紧消音器螺栓，对管道进行检查。⑤用新齿轮更换旧齿轮。⑥检查、维修或更换这些机械密封件。强烈的振动①地脚螺栓或风机固定螺栓出现松动。②管道的支撑不合理。③由于风机、电动机及传动皮带的对中不准，引起皮带抖动。④排水管仍保留在风机内。排气端的负载过大。①拧紧这些螺栓。②纠正这些支撑物。③正确对中风机和电动机的皮带轮，重新装皮带。④拆掉排水管。参见“排气压力变大”故障的查找和解决办法风机运行期间每天的检查内容检查项目检查方法标准备注风机和马达的振动用振动计来测量进行检查和确认数据应当在JIS标准B8340规定的“良好”范围内注意振动的变化风机的声响利用听诊器来听声响进行检查和确认不应当有机械振动的声