2012.1.15循环水第五章_技术规格书

四川煤气化有限责任公司泸州化工园区原料结构调整项目Ⅰ配套循环水系统4000m3/h×11冷却塔装置的成套设备采购技术规格书设计方：泸州泸天化化工设计有限公司日期：二〇一一年十一月二十八日1目录第一部分循环水系统冷却塔装置技术要求.........................2第二部分设计基础............................................12第三部分卖方供货范围........................................18第四部分买方供货范围........................................27第五部分设计、设计分工、设计文件与设计会议..................29第六部分性能保证............................................37第七部分卖方交货条件........................................40第八部分卖方技术人员的现场服务范围和条件....................45第九部分标准规范、质量控制和检验............................47第十部分买方人员的培训......................................51第十二部分投标文件中的技术资料..............................52第十三部分附件..............................................582第一部分循环水系统冷却塔装置技术要求1.1技术选择的原则循环水系统4000m3/h×11冷却塔装置的工艺技术、全套设备和设计参数必须是先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，卖方应具有丰富的设计、设备制造、成套和安装的经验。所提供的整套装置必须是全新的、运行可靠、技术成熟、流程先进、操作方便、能耗低、安全性好、控制容易、连续运转周期不少于一年（8000h），且设备的技术经济性能符合技术规范书的要求，满足检验和性能验收条件。1.2装置设计基本要求1.2.1结构1）本装置冷却塔采用机械通风钢筋混凝土结构逆流式冷却塔（间冷开式循环冷却水系统），要求运行可靠、操作方便、布置配置经济合理、安全低耗。2）钢筋混凝土部分（卖方提供土建条件，买方完成土建施工）；塔体结构特点：以较小的梁柱截面，配以合理的塔高等措施改善整个塔体流场，尽可能降低阻力，尽可能保持气流畅通，提高冷却塔设计性能、提高冷却塔节能实效。1.2.2风筒1）风筒采用玻璃钢材质。风筒的设计上应考虑整体强度，应力集中段和联接端埋有预制件以保证风机整体强度和运行强度，风筒应拼装严密；风筒内壁与风机叶尖间隙应符合GB/T7190.2-2008中的规定(20mm＜e＜0.005D)；动能回收型；风筒使用寿命不低于20年。2）每个风筒上部需设置避雷环，塔顶避雷系统应根据国家有关规范规定引至塔下与厂区系统地线相连。风筒顶端采用不锈钢作为避雷环和引下线同时与塔顶不锈钢避雷针以及塔顶金属护栏连接引入接地网。3）风筒片之间用不锈钢304SS紧固件紧固，连接紧密。冷却塔平台设有风机检修门，风筒与塔平面的连接用碳钢压板固定，用水泥砂浆抹面。4）树脂含量45-55%，固化度85%，巴氏硬度35，弯曲强度196Mpa。风筒外表面喷涂抗紫外线和抗老化的胶衣树脂。5）风筒所受风载荷应按国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2001计算；风筒的结构和强度设计上应考虑足够整体强度和刚度；应力集中段和联接端埋有预埋件以保证风机整体平稳运行。6）风筒玻璃钢厚度≮10mm、抗拉强度≥200Mpa、弯曲强度≥150Mpa、冲击韧性3强度≥20J/cm2、密度1800kg/m3；树脂含量≮45、富树脂层含量≮70；巴氏硬度≮35；氧指数≮32（不含胶衣层）。7）风筒外表面胶衣采用进口胶衣，含有光稳定剂的光滑胶衣树脂层，能抗紫外线的长期照射。内表面应有富树脂层；表面无开裂、褪色缓慢。1.2.3淋水填料1）薄膜式填料，能满足《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742-2001）的要求，并提供详细技术参数如：冷却系数，换热效率。2）材质：改性PVC塑料，阻燃型，采用树脂全新料不得使用再生料。基片厚度不低于0.4±0.05mm,氧指数≮32，基片密度≮1.55g/cm3,拉伸强度≮40Mpa。3）塑料淋水填料应满足组装刚度好、承载能力强的基本技术要求。在正常使用条件下不变形扭曲、不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，填料使用寿命不低于20年。4）组装块的通道尺寸大，通畅性好，不宜堵塞，能保持常年稳定的冷却效果。5）填料放置在玻璃钢支承上，必须保证玻璃钢支承布置间距均匀，避免填料放置不平，甚至从支承的空隙中滑落。6）填料在塔内应铺设严密，避免在不规则区域出现边角悬空、漏搭等支撑不全现象。7）填料高1.2－1.5米左右，满足换热效率，提供计算书。1.2.4玻璃钢托架1）玻璃钢材质,在正常使用条件下，玻璃钢托架使用年限不少于20年。2）玻璃钢托架应具备支撑淋水填料及检修、结冰、水膜、结垢及施工时的临时荷载等。3）玻璃钢托架应具有良好的耐高低温性能，其材质应满足工作温度为60～-25℃的使用范围。4）玻璃钢托架应能适应在恶劣环境中运行的要求，应具有良好的耐腐性能，并满足填料使用期间的安全运行。1.2.5配水系统1）采用管式配水，入塔主管宜选用玻璃钢材料，支管材采用UPVC管道，压力等级0.6MPa。设计时考虑布水均匀，保证＜5%喷头数量的布水量，其波动量≤喷头平均水量的10%。配水应采用稳压措施以保证布水均匀，压力稳定，停水后自动排净余水，4避免管道积水和污垢沉积。1.2.6冷却塔喷溅装置1)喷溅装置型号：三溅型下喷式。采用最先进型号，喷嘴（可调节水量型）。连结牢固，易拆卸，不易堵塞。2)喷溅装置材质：用ABS材料制作。3)喷溅装置应具备喷洒水滴均匀细小、无明显的伞膜及中空现象、喷溅半径大且水量由近及远（沿径向）呈递减分布、组合均布系数小、工作水头适应性强、不宜堵塞等基本性能。4)喷溅装置应具备结构简单合理、安装方便可靠、整体稳固耐用等构造特点。5)喷溅装置及其附件的外观、规格、结构：(1)表面光洁、塑化良好、形状规整，色泽一致，不得有裂纹、孔洞、气泡、凹陷和明显的杂质。(2)各部件的尺寸符合产品设计要求。溅散元件的尺寸及角度必须准确，喷嘴出口直径的允许偏差为0.3mm。(3)各螺纹连接件之间应配合良好、松紧适度、进退自如。6)损坏的喷溅装置不得安装，装上后损坏的必须更换。7)不同规格的喷头应按设计要求在各相应区域就位，不得错装漏装。8)安装在配水管上的专用接头必须稳固可靠，采用粘结紧固安装工艺。9)喷溅装置的安装必须稳固可靠，应控制好喷头及其专用接头的正确方位，确保长期使用不脱落、不移位、不歪斜。10)喷溅装置要求强度高、使用寿命长、布水均匀，连接牢固不脱落（法兰连接，配螺栓），湿热条件下耐老化，对水力负荷有较大的适应性，应满足配水系统长期安全运行的使用需要。1.2.7塔内检修通道1)冷却塔上设快开型检修门，塔内设风机检修走道、平台及直爬梯，检修门应保证良好的密封并易于拆卸，检修门及塔内所有检修平台、通道及栏杆、爬梯，均采用不锈钢304SS。2)检修平台应有防滑措施。1.2.8收水器1）收水器型式：波型收水器，除水效率高，通风阻力小、材质为PVC。52）收水器应具备除水效率高、通风阻力小的技术性能。3）收水器组装块应具有足够的组装刚度，在正常使用条件下，其几何形状应保持长期稳定。4）收水器阻燃，其氧指数≮32。5）收水器采用改性PVC材料，片厚为＞0.80mm；6）收水器的收水效率应高于国标的有关要求，飘水率应小于0.001%。7）收水器弧片的外观、规格（1）收水器弧片的外观色泽应均匀一致、塑化均匀，无明显色差及过热色泽。（2）收水器弧片的表面应光洁、滑顺、无破裂、孔洞和杂质。ф2mm以下的气泡及粒径1mm以内的杂质个数不得超过30个/m2，分散度不得超过5个/(10cm×10cm)。（3）弧片边缘光滑、导流段平整、挺直，不得有扭曲翘边、缺口和破裂。（4）弧片各几何尺寸必须符合片型设计要求。片周轮廓呈规整矩形，弧片拱高及片宽尺寸允许偏差为1mm，长度允许偏差为2mm。（5）各弧片开孔孔位必须准确一致，弧片间孔位的允许偏差为1mm。孔径允许偏差为0.2mm。8)收水器组装块(1)组装块尺寸规格应符合设计要求。附件齐全、外观规整。组装块二端宽度尺寸的差值不大于5mm；拉杆间弧片的导流边不直度0.5。(2)各撑板与弧片之间应紧密接触、吻合良好。两端螺母固紧，形成稳固整体。(3)PVC收水器组装块应有足够的刚度和强度。简支条件下净跨1300mm的试件在300N/m2(38℃\72h)的均布荷载下，支撑处和加载面应无明显变形，最大挠度5.0mm。9)收水器的安装(1)片距40mm，收水器的组装工作应随安装进度随做随用，不宜过早组装。组装不合格的收水器应剔除。(2)收水器的安装组装块在搬运过程中，应避免剧烈冲撞，不得抛摔。安装搁置必须稳妥可靠，避免悬空漏搭、起翘。(3)收水器的安装组装块必须按设计要求编号，依次排放，不得任意更换组装件位置；排放时应注意两端搁置均衡，块间适当留空、同区弧片朝向一致，排放整齐。(4)收水器异形件应视现场情况，采取增减弧片片数，调整片长或增设辅助托架等措施，达到稳妥严密的铺放效果。61.2.9风机1)风机选型合理，采用豪顿华合资品牌。减速箱采用助友、汉森、西门子弗兰德生产的冷却塔专用减速箱。轮毂刚性好，机械强度高，定位容易，便于拆装，重量轻，互换性好，转动惯性小。风机及减速箱满足AGMA（美国齿轮协会），ASME（美国机械工程师协会），CTL（冷却技术协会）标准设计制造；且减速器中圆柱齿轮制造精度不得低于GB/T10095-1998规定的7级，锥齿轮制造精度不得低于GB/T11365-1998规定的7级。2)风机传动轴采用美国进口碳纤维轴，出厂前应进行动平衡试验。3)卖方提供风量、风压曲线。4）风机的最高叶轮效率应≥84%，风机的噪声应≤85分贝。5）在额定转速下，在工作区域内，风机实测空气动力性能与典型性能曲线的偏差应满足下列规定：在规定的通风机压力或静压下，所对应的流量偏差为±5%；或在规定的流量下，所对应的通风机压力或静压偏差为±5%；风机叶轮效率不得低于其对应点效率的5%。6）叶片应具有耐腐蚀性。叶轮直径的最大公差不得大于其叶轮直径的2‰；各叶片为高效翼形，均应具有互换性.风机叶片角度可调。（投标时应提供所能达到的叶轮直径的最小公差）7）风机设备应设计成可以进行迅速、经济的维护工作，主要零件应当设计(台肩或定位销)并制造成可保证在重新装配时能准确定位。8）在规定的工作条件下，风机及辅助设备按使用寿命15年（易损件除外）第一次大修前的安全运转时间应不少于25000h设计。9）当通风机环境温度≤500C时，减速器内最高油温≤850C；当环境温度﹥500C时，通风机制造厂应采取措施保证减速器的正常使用。10）推力轴承的承载能力大小应设计得能在包括最大压差等所有规定情况下连续工作并能承任何情况下的全负荷并有裕量。滚动轴承的基本使用寿命按在额定条件下连续运转25000h计。轴承应选用SKF轴承。11）所有部件应有在相似操作条件下使用的成功经验。卖方在报价时应提交与询价机组类似工况的产品业绩表，注明用户名称、装置名称、风机型号、风量、转速、驱动机功率、交货日期及交货地点。712）材料的选用应按买方的要求和指定的操作条件由制造厂负责进行，并应得到买方的确认。如果卖方确认自己提供的材料优于买方数据表中的规定时，经买方同意后也可选用这些材料。13）风机刚性轴的临界转速应为最高工作转速的1.3倍以上。14）风机的振动速度有效值应为：刚性支撑≤4.6mm/s（投标时应提供振动保证值）。15）联轴器选用膜片联轴器，半联轴器及螺栓材料应选用不锈钢。风