用友ERP质量部ERP操作手册

质量部ERP操作手册目文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP来料检验单操作手册页码第1页，共3页编制：审核：批准：1、来料检验操作流程：（ERP）桌面企业平台→登录到：U8、操作员：×××、密码：×××、账套：［001］U8中港宝田正式版进入ERP→【业务工作】→【供应链】→【质量管理】→【来料检验】→【来料检验单】→【增加】→【过滤】→【来料报检单列表】→在上列表相对应的单据“选择”栏双击，显示“Y”（只能单选）→在下列表相对应的单据“选择”栏双击，显示“Y”（只能单选）→点击“确定”自动生成【来料检验单】→填写【来料检验单】→点击“保存”→点击“审核”。【来料检验单图一】一张空白来料检验单点此增加编制：审核：批准：文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP来料检验单操作手册页码第2页，共3页【来料检验单图二】过滤【来料检验单图二】出现来料报检单列表点此过滤编制：审核：批准：文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP来料检验单操作手册页码第3页，共3页【来料检验单图三】一张做好的来料检验单2、注意事项及控制点：⑴来料检验单中蓝色字体项目必须填写。⑵来料检验单中如“标准值”显示有数据，则“检测值”必须填写检测数值。⑶来料检验单中“检验指标不合格数量”“指标质量判定”“批检验结果”项目必须填写。文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP产品检验单操作手册页码第1页，共2页1、产品检验操作流程：（ERP）桌面企业平台→登录到：U8、操作员：×××、密码：×××、账套：［001］U8中港宝田正式版进入ERP→【业务工作】→【供应链】→【质量管理】→【产品检验】→【产品检验单】→【增加】→【过滤】→【产品报检单列表】→在上列表相对应的单据“选择”栏双击，显示“Y”（只能单选）→在下列表相对应的单据“选择”栏双击，显示“Y”（只能单选）→点击“确定”自动生成【产品检验单】→填写【产品检验单】→点击“保存”→点击“审核”。此图为【产品检验单一】打开产品检验单，新增加一张编制：审核：批准：点此过滤在此点增加文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP产品检验单操作手册页码第2页，共2页此图为【产品检验单二】一张做好的产品检验单2、注意事项及控制点：⑴产品检验单中蓝色字体项目必须填写。⑵产品检验单中如“标准值”显示有数据，则“检测值”必须填写检测数值。⑶产品检验单中“检验指标不合格数量”“指标质量判定”“批检验结果”项目必须填写。编制：审核：批准：编制：审核：批准：文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP存货档案维护操作手册页码第1页，共4页1.零部件存货档案：【点击企业应用系统】——【登录到U8】——【输入操作员***】——【输入密码***】——【选择账套001】——点击【确定】——【基础数据】——【基础档案】——【存货】——【存货档案】——点击【摩托车零部件（含烤漆件、毛坯件）】——双击零部件——【修改存货档案】——点击【控制】——点击【质检】——点击【质量】——选择【检验方式】——选择【抽检规则】——输入【抽检率%】——选择【检验规则】——选择【质量检验方案】——点击【自定义】——输入【检验员编码】（见图1）2、注意事项及控制点：⑴因标准件、橡胶件、贴花、塑料件走线下流程，所以在存货档案内不选择“质检”。⑵存货档案内的物料技术部每天都会更新，各科室也必须每天检查存货档案并及时录入数据。（图1）说明：抽检率为10%，检验规则为：按指标检验；质量检验方案为：零部件来料检验方案编制：审核：批准：文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP存货档案维护操作手册页码第2页，共4页2.存货档案：【点击企业应用系统】——【登录到U8】——【输入操作员***】——【输入密码***】——【选择账套001】——点击【确定】——【基础数据】——【基础档案】——【存货】——【存货档案】——修改存货档案】——点击【控制】——点击【质检】——点击【质量】——选择【检验方式】——选择【检验规则】——选择【质量检验方案】——点击【自定义】——输入【检验员编码】（见图2）（图2）说明：检验方式为：全检检验规则：按指标检验质量检验方案：整车成品出厂检验方案编制：审核：批准：文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP存货档案维护操作手册页码第3页，共4页3.存货档案：【点击企业应用系统】——【登录到U8】——【输入操作员***】——【输入密码***】——【选择账套001】——点击【确定】——【基础数据】——【基础档案】——【存货】——【存货档案】——【修改存货档案】——点击【控制】——点击【质检】——点击【质量】——选择【检验方式】——选择【抽检规则】——输入【抽检量】——选择【检验规则】——选择【质量检验方案】——点击【自定义】——输入【检验员编码】（图3）说明：抽检验规则：定量抽检抽检验量为：10检验规则：按指标检验质量检验方案：开箱抽检方案编制：审核：批准：文件编号主管部门品质检验部版本号/状态A/0文件名称品质检验部ERP存货档案维护操作手册页码第4页，共4页4.IKD包装车存货档案：【点击企业应用系统】——【登录到U8】——【输入操作员***】——【输入密码***】——【选择账套001】——点击【确定】——【基础数据】——【基础档案】——【存货】——【存货档案】——点击【IKD包装车】——双击车型——【修改存货档案】——点击【控制】——点击【质检】——点击【质量】——选择【检验方式】——选择【抽检规则】——输入【抽检率%】——选择【检验规则】——选择【质量检验方案】——点击【自定义】——输入【检验员编码】（见图4）（图4）说明：IKD包装车出厂检验方案与零部件来料检验方案一样。抽检规则：按比例抽检。抽检率%：10%检验规则同：按指标检验检验方案：零部件来料检验方案编制：审核：批准：文件编号主管部门质量部版本号/状态A/0文件名称质量部ERP工艺维护查询操作手册页码第1页，共2页1、存货档案操作流程：（ERP）桌面企业平台→登录到：U8、操作员：×××、密码：×××、账套：［001］U8正式版进入ERP→【业务工作】→【生产制造】→【物料清单】→【物料清单维护】→【物料清单资料维护】（见图1）→【定位】→【过滤】（见图2）→【基本BOM表】→【输出】(见图4)。此图为【物料清单资料维护】（图1）(图2)（图3）编制：审核：批准：文件编号主管部门质量部版本号/状态A/0文件名称质量部ERP工艺维护查询操作手册页码第2页，共2页（图4）