水暖预留预埋专项方案

目录目录…………………………………………………………………………………1一、编制依据………………………………………………………………………2二、法律法规………………………………………………………………………3三、施工劳动力计划安排及设备表………………………………………………4四、施工准备………………………………………………………………………4五、施工工艺………………………………………………………………………5六、施工配合………………………………………………………………………10七、安全生产管理体系……………………………………………………………10八、文明环保施工及保障措施……………………………………………………13一、编制依据第一节相关合同及图纸1.世茂•原山首府Ⅰ期施工合同。2.世茂•原山首府Ⅰ期（机电工程）有关图纸。图纸类别工程编号出图日期给排水和暖通施工图DSJ-2013-042013.09第二节主要规范、图集1.编制本施工组织设计采用的主要规范类别名称编号国家《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《建筑设计防火规范》GB50016-20062.主要图集类别名称编号通用《给水工程建筑设备施工安装图集》91SB3《排水工程建筑设备施工安装图集2005》91SB4-1第三节其他类别名称编号企业质量管理手册《质量环境职业健康安全管理手册》(第二版)及相关程序文件合订本《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-2003《通风空调工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-011-2003编制本方案的总体原则：使施工方案科学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性，切实起到指导施工的作用。编制要求：技术先进、切实可行、经济合理。编制说明：本工程包括的其它机电分包工程由专业分包队伍负责组织编写施工组织设计及专向施工方案，本方案只针对总包合同内工程的工期、质量、安全及管理等方面进行约束。二、法律法规类别名称编号行政法规《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《安全生产许可证条例》国务院令第397号《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建设部[2000]211号《山东省安全生产条例》山东第十届人民代表大会常务委员会第十九次会议通过《济南市建筑市场管理办法》山东省第八届人民代表大会常务委员会第二十七次会议通过《济南市城市建设档案管理规定》济南市第十二届人民代表大会常务委员会第二十三次会议通过三、施工劳动力计划安排及设备表第一节劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况前期施工准备阶段一次结构阶段二次砌体阶段管道工102030电工103030焊工51010普工205050第二节拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（Kw）生产能力备注1管道切割机Y100L-23中国2013.12.2完好2电锤TE-166中国2013.22完好3角向磨光机BS-1003中国2013.51.5完好4交流电焊机ZX1-3153中国2013.211Kw、220V完好5电熔焊机32-3153中国2013.350HZ,2300W完好6焊接设备63-3153中国2013.13.0KW、220V完好第三节预留预埋工艺流程四、施工准备（1）技术准备：①审核管道及设备安装图纸是否符合现场作业条件，有无尺寸标注、标高失误，以及图纸上没有明确管径的部位，管道与结构之间是否存在空间冲突，确定预留预埋的加工和固定形式。②各专业之间进行图纸会审及时核对设计图纸在空间布局上是否存在交叉，及时调整。③技术资料；根据施工进度提前绘制留洞图，绘制的图纸做到预留预埋的参数明确，详细。④结合土建图纸，确定每个预留洞、预埋件的位置、尺寸，预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置，作详细标注。提出阶段性的加工计划，保证预埋件成品及时到位。预制与加工防腐放线定位安装固定复核检查预检、隐检配合成品保护作业前进行书面专项技术交底，技术交底应详细、具体、具有针对性和实用性。（2）物资准备①材料进场程序应按物资报验具体标准执行。②主要材料应选样报审，预埋件、刚性、柔性防水套管等加工成品提前报建设及监理单位检验，报验合格后方可进行施工。③根据工程进度;提前提出阶段的施工材料和加工计划,保证工程的正常施工。五、施工工艺（1）预留洞①预留木模木模预留应用于洞口大于或等于300*300的立管及水平管道的预留洞。木模加工材料；采用模板边角料或成品板材加工，为了避免跑模，板材的厚度必须大于10mm。木模的制作与固定；木模加工应规整齐平，楼板洞上安装木盒应高于混凝土表面大于30mm，墙体木模两端应预留1~2mm余量，防止木模影响结构模板的固定，与模板接口处应加设渗水海绵条，防止跑摸漏浆。木模固定采用铁丝四周捆扎牢固，土建合模前应有专人配合防止移位（安装及固定见下图）木模固定后应采用胶带或聚苯板严密封堵盒口，防止浇注时漏浆。铁丝绑扎钢筋木盒加固木方渗水海绵条木盒模板配筋L大于300*300时须加固LL四周设加强筋②预留钢模钢模预留洞主要使用于小于300*300的立管或穿核心筒的结构预留洞、楼板洞。钢模的材质使用普通焊接钢管，钢管上口用Φ8圆钢焊接提手以便于拔除。钢模底断应齐平，打磨光滑，外壁刷机油或清油，缠油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土初凝结后拔出。预留钢模大于钢筋间距的部位应进行特殊处理或加强，以保证结构的安全性。（2）预埋套管刚性防水套管①刚性防水套管采用91SB3-给-36页Ⅱ型见下图。套管及翼环的材质应符合施工规范规定要求，翼环的厚度见下表，焊接饱满，焊渣清理干净。防水套管内外壁应清理干净，管内壁刷防腐漆两道。刚性防水套管一端与内墙平齐，另一端出外墙5~10cm，安装固定后与模板的间预留1~2mm余量，与模板结合的部位加设渗水海绵条。楼板预留钢管混凝土墙预留钢管b3L/3D1+1D1+20LD4D3L/3Ⅱ型翼环δL/2油麻挡圈钢管石棉水泥L/3hδ钢套管D1D2尺寸直径DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300翼环厚度5556688810套管直径114124140165191216267325377翼环直径274297320345371406457525577预埋防水套管尺寸（3）柔性防水套管①柔性防水套管做法参照91SB3-给-37页加工。柔性套管零件加工图参照91SB3-给-38页，套管的材质，焊接要求必须符合图集及施工规范规定要求。②加工的零配件应规整，打磨光滑，内壁防腐到位，法兰轴线垂直。③预埋时应只预埋管体，法兰内口与模板内壁在同一垂直面上。法兰盘翼盘短管螺母双头螺栓档圈橡皮圈厚油膏嵌缝套管翼环（4）直埋密闭管穿越墙体和楼板处的密闭墙须设直埋密闭管。直埋闭管的制作参照人防施工图集标准制作与安装（见右图）。管制作长度应大于墙体或楼板两端100mm，翼环采用10mm厚钢板制作，高度为50mm焊接饱满牢固，焊口用钢丝刷清理干净，水平管应按系统坡度设定坡向。密闭镀锌管加工完后应彻底清理焊渣，进行热镀锌处理，方可安装。上图用于钢模、刚性、柔性防水套管、密闭管的加强固定。（5）、预埋件(1)对管道大于DN200以上比较集中的钢管、设备机房承重处应考虑预埋件。（2）预埋件应钢板的厚度不得小于10mm厚，预埋件与结构配筋应形成一个整体，保证吊装的安全性。焊接固定套管固定大样翼环套管加强配筋结构配筋焊口钢板配筋混凝土10钢板钢筋预埋件加工大样预埋件固定必须与模板板面平整，预埋钢板的长宽比应满足支架的安装。预埋件要以图纸和有关技术资料为依据，绘制出加工大样图，并进一步核定尺寸、位置作详细标注。明确具体施工时间，特别是预埋件一定要在预埋前制作完成。明确土建构筑施工工序，保证预埋件成品及时到位。加强与建设单位、监理单位、设计单位及构筑施工单位的协作配合，一些预埋件成品可提前报建设及监理单位检验。设备吊装的埋件应考虑设备的荷载和施工时吊装和运输的方便。（3）套管的安装要求凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。套管管径应比穿墙、穿楼板的管径大2号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房为50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。垂直套管应采用线坠统一吊线找好垂直度后方可固定。钢套管预留前应考虑管道保温的厚度，保证保温厚度与套管之间的余量。穿墙套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20-50mm。焊接圆钢钢套管豆石填充层焊接圆钢钢套管建筑面结构面六、施工配合将预制好的防水套管、复用套管及其它套管统一保存好，放在防水的地方以备用，各种套管按标高、坐标位置放好后，设专人看护，以免在土建打砼时被错动而位置不准确。套管就位后，塞编织袋或废纸于管内，以免砼进入其中而被堵塞。在砼凝固24小时后，及时将复用套管拔出，清理干净。配合土建对结构洞大于300*300的管道井、楼板洞、核心筒竖向墙体的消防箱、管道预留洞的复核与检查，确保预留洞的坐标标高及洞口尺寸的无误。预留预埋人员应同土建施工人员随时沟通，及时掌握动态信息，保证工序的及时衔接。预留预埋人员应随土建进度留守专职看护人员，保证施工完成的成品不被破坏。七、安全生产管理体系第一节安全管理目标1.总体目标：实现“五无”，即：无重伤、无死亡、无坠落、无中毒、无火灾；减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。2.认真分析本工程安全重点和难点，根据现场实际情况编制安全防护和安全保证措施，搞好安全预控。3.强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。第二节管道工程1.规定2m以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；2.在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2m高的护身栏，操作宽度必须大于0.6m，上下的梯子横担间距不大于0.4m；3.在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；4.在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1m；5.电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；6.在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；7.大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。第三节专项施工安全措施1.施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。2.使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。3.电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。4.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。5.重点把好高处作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应