水冷壁系统检查检修作业文件包

检修作业文件包600MW锅炉机组#1锅炉水冷壁系统检查检修作业文件包批准：审核：编写：张兵国电蚌埠发电有限公司2010年6月中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效目录序号内容页码1前言2概述3检修文件包附件目录4修前设备状态检查与诊断5工作所需工作人员计划6工作所需备品配件准备7工作所需消耗性材料准备8检修所需工器具准备9检修所需测量用具准备10检修所需试验器具及电动工器具准备11检修所需参考图纸资料12反事故技术措施计划13质量检验验收及技术监督计划14安全风险分析以及预防措施15检修程序16设备品质再鉴定单17检修报告18检修情况说明19更换备品配件统计20消耗材料统计21检修实际所用工时22检修记录清单23检修记录24检修文件包附件中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1.编制说明1.1本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2本检修作业文件包适用于我厂HG-1913/25.4-YM7锅炉水冷壁系统：上部垂直水冷壁、中，下部螺旋管圈水冷壁、水冷壁集箱及连接管、转角弯头、张力板、刚性梁等部件的检查检修作业。1.3本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准大修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。1.4本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。1.5本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《发电机组大修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业》，《火力发电厂金属技术监督规程》并结合中国国电集团公司相关要求编制而成。1.6本检修作业文件包需经设备管理部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2．编制目的2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保锅炉修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。2．编制目的2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保锅炉修后符合质量要求。2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3有利于检修资料归档。3.确保目标3.1确保水冷壁系统检查全过程无不安全因素发生。3.2确保水冷壁系统检查项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3实现水冷壁系统检查后试运行成功，达到修后运行100天无故障。3.4确保水冷壁系统检查后运行参数达到目标值。4.水冷壁结构概述水冷壁由上部水冷壁、下部螺旋水冷壁、上下联箱、中间混合集箱、冷灰斗等部件组成。中、下部水冷壁采用螺旋管圈，上部水冷壁采用一次上升垂直管屏，二者之间用过渡集箱连接。螺旋管屏部分的荷载通过张力板传递到垂直管屏上，螺旋管圈水冷壁的螺旋管倾角为17.893º，管子规格为ф38×7.3mm；垂直水冷壁管子规格31.8×6.2mm。中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效概述检修文件包编号检修计划名称#1机组锅炉专业大修检修等级A级检修检修项目类型标准项目技术监督项目有7个实际完成质检点设置W点计划6个H点计划3个实际完成反措项目有1个实际完成设备异动项目有□个，无□实际完成项目变更情况有□个，无□实际完成不符合项统计有□个，无□质量缺陷报告统计有□个，无□是否需要再鉴定品质再鉴定有□个，无□；功能再鉴定有□个，无□工作票号检修工作描述#1机组锅炉水冷壁系统检查检修检修工作内容1、水冷壁及水平烟道积灰清理，各受热面结焦清理；2、炉膛搭设脚手架及安装炉内检修平台；3、C层、F层燃烧器上方2米割管检查；炉右垂直水冷壁#851管割管检查；4、水冷壁中间混合集箱和下部入口联箱内部检查，联箱管座角焊缝、吊耳与联箱焊缝进行表面探伤；5、燃烧器周围水冷壁外观检查，测量管壁厚度及胀粗情况，每层四周墙各100点；6、冷灰斗斜坡及弯管外弧处水冷壁管壁厚度测量80点；管壁磨损、落焦碰伤外观检查；7、炉底水封板焊缝检查，水封槽上方水冷壁腐蚀情况检查，壁厚测量；8、人孔、看火孔周围水冷壁管异常情况检查；9、折燃角区域水冷壁管子壁厚和胀粗测量各80点，斜坡及弯管外处管壁厚度测量80点；10、每个吹灰器辐射区域水冷壁损失情况检查，管壁测厚20点；11、水冷壁鳍片密封焊缝拉裂、漏焊检查12、炉膛短吹内套管检查更换、耐火料修复，13、锅炉本体冷灰斗的背火侧的刚性梁与管子表面连接焊接焊缝抽查前后墙各5处，侧墙各3处；14、全炉水冷壁人孔门内部变形修复；15、看火孔把手补齐开关灵活。设备名称锅炉水冷壁系统设备型号HG-1913/25.4-YM7检修地理位置锅炉0米至66.5米计划开工时间2010年10月5日计划完成时间2010年10月30日实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效文件包附件目录序号项目内容（工序描述）附件目录1办理工作票质量缺陷报告单（示意）2水冷壁水平烟道积灰清理不符合项报告（示意）3各受热面结焦清理，作业区布置设备试运行申请单（示意）4脚手架搭设、安装炉内检修平台反事故措施回执单（示意）5C层、F层燃烧器上方2米割管检查；炉右垂直水冷壁#851管割管检查；6水冷壁中间混合集箱和下部入口联箱内部检查，联箱管座角焊缝、吊耳与联箱焊缝进行表面探伤；7燃烧器周围水冷壁外观检查，测量管壁厚度及胀粗情况，每层四周墙各100点；8冷灰斗斜坡及弯管外弧处水冷壁管壁厚度测量80点；管壁磨损、落焦碰伤外观检查9炉底水封板焊缝检查，水封槽上方水冷壁腐蚀情况检查，壁厚测量；10人孔、看火孔周围水冷壁管异常情况检查；11折燃角区域水冷壁管子壁厚和胀粗测量各80点，斜坡及弯管外处管壁厚度测量80点；12每个吹灰器辐射区域水冷壁损失情况检查，管壁测厚20点；13水冷壁鳍片密封焊缝拉裂、漏焊检查14炉膛短吹内套管检查更换、耐火料修复;15锅炉本体冷灰斗的背火侧的刚性梁与管子表面连接焊接焊缝抽查前后墙各5处，侧墙各3处；16全炉水冷壁人孔门内部变形修复；17看火孔把手补齐开关灵活。18水冷壁系统检查检修工作结束恢复保温、炉内检修平台、脚手架拆除19撤销工作票中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：①右侧垂直水冷壁#851管、#863管运行中存在多次超温最高温度分别达到461℃和450℃；②A侧垂直水冷壁下降管至折燃角入口汇集集箱，靠汇集集箱侧弹簧吊架型号TD90A22，2009年10月31日在弹簧上压盖位置，吊杆丝扣处沿横截面断裂，热态进行了吊架更换，冷态时进行了该吊架弹簧位移调整至安装位置；原因分析：吊杆丝扣处存在机械加工裂纹，运行吊架受力产生拉应力，裂纹沿横截面扩展产生吊杆断裂。检修建议：①右侧垂直水冷壁#803—#887管区域重点检查；②炉顶水冷壁集箱及连接管吊架冷热态位移检查调整。检查人：日期：中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工220天作业工（起重）420天检修工15人20天临时工5人15天电焊工3人5天架子工1510天探伤工46天备注统计工时=需用人数×工时工作所需备品配件准备序号名称规格型号单位数量单价编码1受热面管15CrMoGφ31.8×6.2㎜米1015CrMoGφ38×7.3㎜米1015CrMoGφ63.5×14㎜米1015CrMoGφ44.5×7㎜米102钢板15CrMoGδ=6㎜平方米103焊丝TIG-R30Φ2.4公斤204焊条R307Φ2.5公斤20工作所需消耗性材料准备序号名称规格型号单位数量单价编码1记号笔支5水溶纸包23钨极φ2.5公斤0.24磨片φ100盒15切片φ100盒16氧气瓶37乙炔气瓶38砂纸#120张30工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检修所需工器具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1对口卡子5个9管道坡口机6台2线轴220V6套10氧气、乙炔带各40米3电焊线40米11手拉葫芦6个4垂直自锁器10个12行灯及变压器8个5氩气胶管40米13焊条烘干机1台6焊机ZX5-4004台14焊条保温筒8各7角向磨光机φ1008把158电磨头10个检修所需测量用具准备序号工具名称型号数量序号工具名称型号数量1游标卡尺L1504把42钢卷尺2m2把53钢板尺200mm2把64蠕帐测量尺3把5超声波测厚仪3台检修所需检测仪器准备序号试验器具名称型号数量序号电动工器具名称型号数量1着色探伤剂船牌4组2X光射线探伤机1台3胶片1盒4观片灯2台5硬度仪1台6光谱仪1台7超声波测厚仪3台8内窥镜1台9工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资源准备检修所需参考图纸资料序号资料名称资料图号1锅炉厂家资料2锅炉检修规程3锅炉水冷壁总图4前水冷壁上部5侧水冷壁上部6后水冷壁上部7水冷壁延伸侧包墙及底包墙8水冷壁排管及固定装置9水冷壁上集箱10折焰角及水平烟道入口集箱11折焰角及水平烟道连接管中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效反事故技术措施计划序号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人1防止锅炉四管泄漏国电集团29项反措中国国电蚌埠发电有限公司水冷壁系统检查检修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序号工序名称工时质检点技术监督项目标准要求1办理工作票2水冷壁水平烟道积灰清理1203各受热面结焦清理，作业区布置1004脚手架搭设、安装炉内检修平台840H钢丝绳，安全系数为14倍，传动转向滑轮不准钢丝绳滑出滑轮，断绳保护器安装正确，电动卷扬机上设有双道限位开关，平台四周装有限位导轮，液压制动，检修平台经验收合格。5C层、F层燃烧器上方2米割管检查；炉右垂直水冷壁#851管割管检查；120H√管子切割及新管更换：割管长度1.5-2.0m，监视管切割采用机械切割，严禁使用割炬切割，监视管割下以后标明管子材质、部位、向火侧面和蒸汽流向；新管外观检查无腐蚀拉伤等缺陷，实测管径及壁厚，通球试验合格，管子硬度无超标，合金成份正确，对口前用压缩空气进行吹扫，内螺纹管焊接时螺纹衔接良好、对口及焊接符合工艺要求（现场检查焊接工艺卡），施工焊缝射线拍片检测100%合格。做好记录(包括割管位置）。6水冷壁中间混合集箱和下部入口联箱内部检查，联箱管座角焊缝、吊耳与联箱焊缝进行表面探伤；200W√记录联箱内部腐蚀、结垢、冲刷情况，清除杂物，联箱管座角焊缝、吊耳与联箱焊缝进行表面探伤抽查，应无裂纹及超标缺陷，焊口恢复符合焊接工艺要求（现场检查焊接工艺卡），焊缝射线拍片检测100%合格。7燃烧器周围水冷壁外观检查，测量管壁厚度及胀粗情况，每层四周墙各100点；60W√检查管子外表面的磨损、鼓包、变形、氧化及表面裂纹等情况，壁厚减薄量不超过设计壁厚的30%，管子蠕变应变不大于2.5%，要求列表记录详细8冷灰斗斜坡及弯管外弧处水冷壁管壁厚度测量80点；管壁磨损、落焦碰伤外观检查40W√检查落焦碰伤及管壁磨损情况，要求