76桥梁冬季施工方案

冬季施工方案2一、冬季施工组织系统冬季施工期间，我项目部成立冬季施工领导小组，保证顺利渡过冬施期，将冬季对工程实施的不利影响降低到最低点。冬季施工领导小组组织构成：经理部：组长：副组长：组员：以上人员为我项目部主要领导和各部门负责人、骨干力量，白天盯在工地现场，晚上（20:00－08:00）实行轮班制，保证夜间有项目部领导和施工管理人员在现场，便于及时处理冬季施工中的各种突发事件。二、冬季施工技术及质量保证措施按冬季施工规程规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时即解除冬期施工。根据本地区历年气温记录，每年11月15日到次年3月15日为冬季期，历时4个月。为便于工程管理和根据不同温度调整技术对策，把冬季期施工分为以下几个阶段：⑴初冻阶段施工：从11月中旬到12月中旬、次年2月中旬到3月中旬约为70天。⑵严冬阶段施工：平均气温在-5℃左右，最低气温一般在-10℃左右，3时间从12月下旬到次年2月上旬约50天。⑶寒流阶段施工：平均气温在-10℃左右，最低气温一般在-15℃以下，每年约四、五次，计二十天左右，在此期间不安排进行冬季施工。为了防止冬季施工期间气温突然下降，免使工程遭受冻害，在冬季施工前后的期间，注意天气变化，及时采取防冻措施。针对冬季施工特点，做到施工技术准备充足、工艺先进、确保工期的宗旨，在正常施工技术的基础上，对冬季施工常见问题，进行组织预防。为了保证冬季施工的顺利进行与冬季工程质量特制定如下措施：1、钢筋工程⑴．雪天或施焊现场风速超过5.4m/s时，采取搭围棚等遮蔽措施，焊接后冷却的接头用方木垫起，使之避免碰到冰雪。⑵．焊缝平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。⑶．焊接时搭接接头的焊缝厚度不少于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍，搭接长度不小于5D（钢筋直径）。⑷．当平均温度低于-10℃时，停止钢筋加工。⑸．焊接过程中随时清除焊渣。2、混凝土工程⑴．混凝土施工采用的是商品混凝土，进入冬季施工后要求搅拌站采用温水拌合混凝土，当气温低于-10℃时，停止混凝土施工。预拌制砼采用清洁、不含冰、雪、冻块及其它易冻裂物质的骨料。拌合混凝土所需温水可由锅炉房按照气温情况随时调整水温。经热工计算4和实际验证，非特殊情况可按下表指导生产。气温(ºC)水温0535-50ºC-5050-60ºC-10-560-70ºC⑵．要求搅拌站采取用热水搅拌砼，保证混凝土拌合物的出盘温度不低于+10ºC，入模温度不低于5℃，我项目部人员随时抽验现场混凝土的温度，每一台班不能少于四次，及时测量骨料的自然温度及大气温度，作好原始记录。⑶．砼浇筑前用土工布包裹模板，并利用电暖器对模板进行加温，防止砼入模温度损失过大。⑷．要求搅拌站砂、石原材料严格按照规范进行进料控制，保证其品质。进场后分垛堆放并覆盖，材料部门保持料场干净整洁、做好排水防冻工作，及时清除骨料中的冻结物。⑸．下雪后使用粗、细骨料时，要求搅拌站组织有关人员清除积雪后，再进行使用。砼浇筑前，要求施工队伍把模板、钢筋上的冰雪、污垢等清除干净。⑹．搅拌站实验室出据配合比必须同现场各种材料相吻合，并根据天气变化加以调整。严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分从拌合水中扣除。⑺．商品混凝土运输车包裹保温套。商品混凝土运输车保证设备完好率100％，出现问题及时修理。商品混凝土运输车每天检查罐车内积水或冻结冰块情况，如有，则清理干净。5⑻.商品混凝土运送到现场后同现场有关人员及时联系，以确保混凝土入模温度保持在5℃以上。⑼.因砼在低温下初凝时间延长，强度形成较慢，故对支模系统进行加固。浇筑时控制砼面上升速度，以防模板变形。⑽.砼浇筑完毕后及时用塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布进行覆盖，以防砼受冻。用塑料布、土工布严密覆盖砼表面，保持塑料布内有凝结水。⑾.严格控制拆模时间，留置现场养护试块（三组），当砼强度达到2.5Mpa，再进行模板拆除，拆模时砼表面与外界环境温差不大于10℃。⑿.在混凝土浇筑完成初期严禁混凝土受冻，应加强对混凝土的养护，保证混凝土养护的温度。3、预应力张拉箱梁在进行张拉后，用不大于60℃温水冲刷管道进行预热，管道出水温度达到5℃时止，水泥浆采用不大于60℃温水拌合，压浆时保证水泥浆温度不小于10℃。压浆结束后，使用塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布搭建保温罩棚，利用电暖器加热养护，压浆时预制2组试件一并养护，养护7天，待试件达到设计强度后撤除保温设备，撤出保温设备时先撤掉电暖器，其他保温设备继续留用，形成自然降温的形式，待砼表面与外界环境温差小于+10℃时，拆除保温罩棚。4、工程测量对采用的测量控制导线网及水准点，在进入冬季施工前进行一次6校核，并采取必要的防护加固措施，防止因土地冻涨造成位移、上升影响测量精度。冬季施工中每月对主要控制桩进行检查，发现问题及时调整。三、各部位保温措施（一）、桩基工程：本工程灌注桩桩顶标高为+0.5—1.6m，原地面标高为2.2m，灌注桩覆土厚度为0.6—1.7m，桩身混凝土全部在冻土层以下，砼灌注时，严格控制和检测砼的温度，砼温度不得低于5℃，砼浇筑后顶部采用塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布的方式覆盖保温,保证砼初期不受冻。（二）、预制小箱梁利用脚手管搭设形成的架体，作为防护体系，在其外侧包裹塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布起到保温防风的作用，在砼浇筑前，两侧放置电暖气对模板进行预热，减少砼入模后的热量损失，在混凝土浇筑过程当中持续给系统供热。混凝土浇筑时，选择在白天气温较高的时段进行，按照浇筑一片梁需要4个小时来计算，从上午9：30安排开始浇筑，结束时间在下午13：30分。在混凝土浇筑过程中控制好砼的入模温度（≥5℃），在砼浇筑完成后，在梁体内加设电暖气，养生期间现场技术人员每天分别在3：00，8：00，17：00，23：00进行温度测量，保证砼浇筑后的养生温度控制在15±5℃范围内，箱梁养生期间由施工人员及时用喷雾器喷洒温水以保证养生，如下图所示：暖棚内的供热设备的布置要均匀，保证预制梁的受热均匀，暖棚内的供热设备以电暖气为主，并且在暖棚内的两端及中间要设置温度计，以便随时观测暖棚内的温度变化。暖棚内热源的布置形式如下图：7每侧布置5个电暖气，箱室内布置4个，共计14个，每个电暖气供热面积10m2，总供热面积140m2，根据外界温度可适当增减电暖器。2、预制梁混凝土浇筑完成后立即按照上述方式进行养护，养生期内暖棚内的温度应始终处于15℃±5℃，在养护12小时以后，混凝土已经完成终凝并且有了一定的强度（大于0.5Mpa），此时将芯模拆除，拆内模前将箱室内电暖气撤除，待内模板拆除完毕后再及时将箱室内电暖气恢复。外模在砼浇筑3天后拆除，此时混凝土的强度已经达到了设计强度值的40%以上，外模拆除后利用脚手管架体将塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布搭建保温罩棚，进行养生。拆模后养生时间7天。养生期间采用喷雾器淋湿养生。3、拆模要选择在白天气温较高时进行，环境温度与梁体温度差应不大于10℃。4、养生分升温——恒温——降温3个阶段，但升降温速度每小时不大于10℃。5、在混凝土养护期间，每昼夜定时检查4次，室内外环境温度每昼夜定时定点检查4次，做好温度监测工作。86、养生结束后，首先撤除电暖器，其他保温设备继续保留，采用自然降温的形式，待砼表面与外界环境温差小于10℃时，拆除保温罩棚。（三）承台、系梁施工承台、系梁混凝土浇筑时，选取白天气温较高时进行。混凝土初凝收浆抹面完成后，基槽内系梁两侧各放置2个电暖器，并用木板盖在基槽上方及时用普通土工布、PVC黑胶皮土工布进行苫盖，待混凝土强度达到2.5Mpa后，拆除模板，回填松土进行覆盖保温养生。（四）墩柱、盖梁施工首先利用桥台肋板、墩柱、盖梁的架体，外侧通过塑料布、普通土工布加PVC黑胶皮土工布的方式对结构物外围进行封闭，混凝土浇筑前开通电暖气，对模板进行预热，减少砼的热量损失，保证砼的入模温度达到5℃以上，混凝土浇筑完成后派专人对棚内温度进行监测，每昼夜定时检查4次，室内外环境温度每昼夜定时定点检查4次。带模养护三天后，拆除模板，此时混凝土强度达到设计要求强度的40%以上，砼自身已经具备了一定能力的抗冻性，拆除模板后立即用塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布搭建保温罩棚的方式对结构物进行保温养护，保温罩棚内放置电暖器，具体布置方案见下图。到达养护日期后，也是采用自然降温的形式拆除保温设备，先撤除电暖器，保留保温罩棚，待砼表面温度与外界环境温差小于10℃时，拆除保温罩棚。96m6m1.5m1012m11.8m三、进入冬季施工须增加设备及人员板梁场：每片箱梁须养护7天，增加保温设备见下表：名称现有设备增加设备合计25t吊车01台1台11电暖器098个98个塑料布01302m21302m2土工布01302m21302m2PVC黑胶皮土工布01302m21302m2模板4套2套6套电热毯04套4套注：保温罩篷材料包括塑料布、普通土工布、PVC黑胶皮土工布、扣架，每片箱梁须用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各为（25+2+2+2）×（3+0.5+0.5+2+2）=186m2，每片箱梁须保温养护7天，塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各需186×7=1302m2。桥位现场：进入冬季施工冬季施工后，肋板、墩柱、盖梁混凝土养护需要7天，桥台施工须增加25t吊车1台、电暖器8个，保温罩篷2套，桥台模板2套。墩柱施工须增设保温罩篷7套，增加模板2套，电暖器42套。盖梁施工须增设保温罩篷7套，增加底模4套、侧模2套，电暖器56个，其它保温可以共用。名称现有设备增加设备合计25t吊车3台1台4台电暖器0106个106个塑料布07570m27570m2土工布07570m27570m2PVC黑胶皮土工布07570m27570m2桥台模板2套2套4套墩柱模板4套2套6套12盖梁底、侧模7套6套13套电热毯04套4套注：保温罩篷材料包括塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布、扣架，桥台施工须用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各为[（1.5+6+6）×（6+6+6）]×2=486m2，每根墩柱须用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各为（3+8+8）×（3+8+8）=361m2，每根墩柱保温养护7天，塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各需361×7=2527m2，每座盖梁须用塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各为（12+9.5+9.5）×（2+9.5+9.5）=651m2，每座盖梁保温养护7天，塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各需651×7=4557m2。合计桥位现场塑料布、土工布、PVC黑胶皮土工布各须用486+2527+4557=7570m2。进入冬季施工后板梁场须增加施工人员20人，桥位现场须增加40人，合计须增加20+40=60人。四、冬季施工安全措施为确保冬季各项生产任务的顺利进行，我部制定了以下安全施工措施：⑴．做好冬季施工安全教育工作，在向班组交待生产、质量标准的同时，也要交待安全措施和要求。加强职工防患思想教育，防止各种违章现象的发生，及时进行施工部位安全教育，保证冬季施工的顺利进行。⑵．冬季来临前，对各种内燃机和车辆进行检修和更换冬季润滑油。施工机械停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱内的油料13冻结时应采用热水化冻，严禁用火烤化。尽量减少机械冬季故障，确保工程进度，⑶．冬季对行车司机进行安全教育，采取必要的防冻防滑措施，保证行车安全。⑷．冬季来临前，对工地的电器设备及线路要进行一次彻底检查，发现问题及时整改。冬季期间设置专人巡查电器设备及线路，及时消除隐患。⑸．基坑沟槽上下爬梯上的积雪、积冰及时进行清理，防止滑落。⑹．电气设备操作人员，如钢筋工、木工等工种禁止戴手套上机操作，防止造成事故；机械吊装时，所有机械设备必须支设牢固，做好防滑措施，保证作业安全。严寒季节进行吊装作业，操作人员必须穿短棉服，要随时清除物件和车辆上的冰、霜、雪，并要有防滑设施。⑺．工地严禁