毛石砼浇注施工方案

古蔺县箭坪东风井工业广场矸石堆场挡墙工程施工方案编制单位：编制人：编制时间：一、施工依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、工程概况：本工程位于古蔺县箭竹坪东风井煤矸石堆场，本毛石混凝土挡墙全长约30m，高6m。毛石砼施工面广、用量大、基底崁岩难度较大，模板支设有一定难度，工期紧迫。三、施工准备：（一）、材料要求：1、毛石：规格20cm左右、无风化、表面干净。2、砼：C15自拌砼，计量准确，确保质量符合施工规范及设计要求。（二）、主要机具：中小型挖机、振捣棒、手推车、铲、风镐。（三）、作业难点：1、挖机进出场困难，必须另外修一条能让挖机进、出场的施工便道。2、现有的煤矸石容易滑坡，且防护工作量大，施工难大，对施工中的安全影响非常大。3、现有煤矸的一面，模板支护难度大。4、机具、材料运距远，难度大。四、操作工艺：（一）、工艺流程：开挖基槽→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→模板支护→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→养护。（二）、施工方法和技术要求：1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖机配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用挖掘机开挖。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。2、地基处理：当挖机发现有超深时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。3、现浇毛石砼基础：按挡土墙分格缝为每一施工段，每段进行一次性浇灌，在凿毛、冲洗清理好的面层表面测量放线，立模浇灌。4、现浇墙身砼：现浇毛石砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用钢模板拼装，用钢管进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板采用一次立模（每一台阶高度为1.5m）到顶的办法。浇筑混凝土时在墙顶（施工顶面）用钢管、脚手板搭设施工平台，用人工现场搅拌进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后。砼浇灌过程中应派出木工3-4名在现场值班，发现问题及时处理。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理现浇毛石砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。8、基础及墙身片石混凝土施工：(1)填充片石的数量不超过混凝土体积的25％，片石厚度不小于150mm。(2)片石的抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。片石在使用前应清扫、冲洗干净。(3)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于lOOmm，片石表面离开墙身及基础的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。(4)墙身按基础地质变化或按4~6m设置沉降缝，分段浇筑。段与段间设沉降缝，缝宽1-2cm，用沥青麻絮填塞。（6）、支侧模及端模，模板采用钢模板，其强度及刚度应符合《建筑施工技术规范》要求。尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上机油作为脱模剂。（7）、当所有这些工作做完后，按图纸要求进行自检，自检合格后，在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。（8）、按照图纸设计要求的混凝土标号，根据试验室的配合比，采用机械拌和混凝土，用手推车运输混凝土进行浇注，混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实，均采用50型插入式振捣器振捣。（9）、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。(10)、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一般为50~lOOmm。(11)、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。避免与钢筋和预埋构件相接触。(12)、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以致引起离析。(13)、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。混凝土捣实后1.5~24h之内，不得受到振动。（14）、浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。（15）、对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。(16)、混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。4、台后填土：（1）、台后填土要求采用透水性良好的砂质土或砂砾石土等，分层夯实回填。5、试验抽检：在施工过程中按照规范要求对石料、砂浆、混凝土进行随机抽样，如果监理工程师认为必要，应按照监理工程师的要求进行石料及试压块的取样工作。五、临时施工用电1、临时施工用电：本工程的临时施工用电由东风井综合库房一级配电箱内接出，引至施工现场，配置一个配电箱，内设空开一个,漏电保护器一个,三孔插座一个2、临时施工用水：本工程的临时施工用水由东风井综合库房用水水管接出，引至施工现场。六、施工保证本工程拟派一名土建施工员到现场，根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手册”内容包括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。七、质量保证施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。八、劳动力、施工机械、材料配备及保证措施1、劳动力供应保障措施开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练、体力充沛的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。进场后，加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育，对施工班组做好详细的技术交底，交底时要结合具体操作部位贯彻落实各项技术要求，并指导班组明确各关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。本工程须持证上岗的挖机手一名，模板工及架子工15人，泥杂工15人。2、施工机械的配备保证措施为保证工期，降低劳动强度，在基础施工和浇筑毛石混凝土过程中我们将最大限度地提高机械化施工水准，在基础施工过程中，我们将采用机械（挖掘机）人工相结合的施工方式进行施工。减少劳动力的强度。3、材料保证措施本工程所需要的材料水泥约230吨、毛石约180立方，碎石约550立方，砂约300立方，钢管约1000米，我们将使用东风井综合库房工程经检测合格的材料进行施工。九、安全防范措施：1、对施工安全工作应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守《建筑工程施工安全技术规程》的有关规定，制订安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实做到施工安全。对所有进入工地现场施工的作业人员进行安全教育，讲授安全知识。2、人行通道处设置安全警示牌，对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。在施工作业中应采取各种有效的防护措施，做好照明、防尘、防水、降温等，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。十、文明施工：1、加强宣传活动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。2、结合本工程实际情况，在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。3、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。4、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。5、施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱排乱放。6、施工中处理好与周围群众处好关系，尽量避免施工扰民。施工中控制噪音，避免产生噪音污染。7、做好施工垃圾的处理工作，避免污染环境。8、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查,对照评分，严格奖惩，交流经验,查纠不足。9、严格作业标准，实行标准化作业。10、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。