净化专业质量通病与控制措施（PPT99页)

工程质量通病与控制措施中国电子系统工程第二建设有限公司ChinaElectronicsSystemEngineeringNo.2ConstructionCo,Ltd.*工程质量通病洁净厂房围护结构常见问题及通病*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯彩钢复合板常见质量问题常见问题原因分析控制措施彩钢板金属板面颜色有色差。彩钢复合板在工厂生产时未使用同一批次的彩钢板。采购订货阶段要明确（特别是订货数量较大，一个供应商无法完成需要两个以上供应商生产时）；严格做好材料进场验收工作。若该现象已经造成，则必须将同一种颜色的彩钢板使用在同一个房间内，不得交叉使用。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯彩钢复合板常见质量问题常见问题原因分析控制措施板面有划痕、凹坑。安装前在搬运和装卸过程中受到刮蹭、撞击；安装后未及时做好成品保护措施。由于彩钢板具有易损坏和损坏后不易恢复的特点，因此：1、搬运和装卸彩钢板时要轻拿轻放；2、安装过程中不得撕下板材表面的塑料保护膜，不准用硬质工具直接接触彩钢板面，以免划伤，禁止撞击和踩踏板面；3、彩钢板墙板（特别是人流、物流主要出入口处的墙板）要用硬质板材进行围护保护，缓冲不得以磕碰情况下的受力，减低或避免损伤发生；4、强化员工的成品保护意识，在洁净二级教育开始，向所有在洁净室内施作的人员灌输壁板、吊顶的保护和注意事项，强化意识。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯彩钢复合板常见质量问题常见问题原因分析控制措施金属夹芯彩钢复合板安装完后有水渗出。（特别是岩棉夹芯、石膏岩棉夹芯）金属夹芯彩钢复合板运输途中未做好防潮措施，受雨淋；材料堆放场地有水使彩钢复合板吸收水份受潮。1、运输途中做好防雨、防潮措施；2、避免在雨天装卸彩钢复合板；3、彩钢复合板堆放在室内进行储存，若条件不允许需存放在室外时必须用防水油布盖好。为了使金属夹芯彩钢复合板在存放过程中能保持良好的使用性能，应放在干燥、坚实、平整的地坪上，并用包裹好柔性材料的木方与地面架空存放。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯彩钢复合板常见质量问题常见问题原因分析控制措施顶板板缝缝隙大小不一，出现错缝以及高低缝现象。顶板加工几何尺寸（长、宽、厚）偏差过大。要选用合格供货商；对于局部出现的细微错缝可在安装过程中通过缝隙控制予以消除。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯彩钢复合板常见质量问题常见问题原因分析控制措施安装完后的岩棉夹芯彩钢板顶板经踩踏后出现板面下塌现象。无加强筋或加强筋的布置方向错误。由于岩棉质地松软，因此岩棉夹芯的彩钢复合板作为顶板使用时需在夹芯板内设置加强筋。加强筋的布置方式如下：a.当顶板是沿顶板的长边布置吊梁安装时，加强筋的布置方向必须与顶板短边平行布置；b.当顶板是沿顶板的短边布置吊梁安装时，加强筋的布置方向必须与顶板长边平行布置铁框型材彩涂板加强筋加强筋布置a铁框型材彩涂板加强筋加强筋布置b加强筋*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯彩钢复合板常见质量问题常见问题原因分析控制措施吊顶起伏不平，不平整，产生平面位移。吊杆未仔细调整，不垂直歪斜、受力不均匀，甚至未受力。吊顶安装的质量要求安装牢固，不松动，表面平整。因此在吊顶安装时，必须对吊点、吊杆、龙骨的安装进行检查，凡发现吊点松动，吊杆弯曲，吊杆歪斜，龙骨松动、不平整等情况应督促施工人员进行调整。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯复合彩钢板墙板安装常见问题常见问题原因分析控制措施墙板安装时在上、下马槽间滑动困难。1、墙板过高；2、上、下马槽净宽太小。1、墙板高度尺寸应低于吊顶高度15～20mm为宜；2、上、下马槽的净宽应比墙板厚度略大1mm。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病金属夹芯复合彩钢板墙板安装常见问题常见问题原因分析控制措施铝型材对接时有缝隙和不平齐，影响气密性和美观性。1、铝型材切割机角度未调好；2、安装人员施工马虎。1、切割型材前调校好切割机角度，须在90度位置，在正式切割前用废料切割试拼；2、加强施工人员的教育培训，做好施工前的交底培训工作。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题常见问题原因分析控制措施地板表面刮伤。未做好成品保护措施，被硬物刮伤。高架地板、PVC地板及环氧地面作为承载体的地面，在工程交工前就需要经过较长时间的使用，为防止破坏性的磨损，需要进行妥善周密的保护。洁净区防静电地板安装完成以后，先铺满不产尘塑料膜，然后上面再使用地板革进行满铺保护，防止人员走动、工具掉落等情况对地板造成损伤。进入室内施工需更换专用软底工作鞋；所有直接与地面接触的移动式角手架、梯子等施工工具均需在滚轮和梯脚处用保温棉或橡胶进行保护，防止对地面造成硬性损伤；每天专人现场巡检，及时修补损坏的地面保护材料层；纠正并处罚现场违规行为；如有重型设备需要搬入，需用硬质PVC板或不锈钢板铺设设备运输通道，不得直接进行任何未经保护的设备搬入行为。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题•设备室内已完成品地板第二层：PVC板或不锈钢保护第一层：地板革或者塑料布保护车轮用3M胶带保护地面成品保护措施设备搬运保护措施*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题常见问题原因分析控制措施PVC、橡胶地板起壳、翘边、鼓泡。基层面强度不够、起沙、起壳、有裂纹、有油渍，都会影响到胶水的黏结强度及铺贴质量，导致地板起壳、翘边和鼓泡。1、地面需坚硬有足够强度，无油脂、沙粒，地面无起壳、裂纹等现象。表面有油渍的地方必须彻底去除，遇有凹陷的坑洞须补修、填平。2、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题常见问题原因分析控制措施PVC、橡胶地板铺贴后有小突点。基层面上有灰粒和沙子。地板铺贴前应对地面进行彻底的打扫，清除地面杂物，遇有突起的地方应铲去或磨平。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题常见问题原因分析控制措施PVC、橡胶地板铺贴后不平整。基层面不平整，导致地板铺贴后有凹凸感。地板铺贴前应进行地面处理，基层面要求平整光滑，无明显凹凸感。用两米直尺检查平整度，其间隙不得超过2mm，如误差较大时就必须用水泥浆找平。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题常见问题原因分析控制措施PVC、橡胶地板铺贴后剥落。1、施工作业时温度不够，导致胶水不干，无法使PVC地板或橡胶地板和地面黏结。2、地面太潮湿，地板与地面不能紧紧的黏结在一起，使胶水失去作用。1、施工作业时室内温度不应低于10。2、室内相对湿度应不应大于80%；地面含水率应控制在7%以内。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题常见问题原因分析控制措施环氧树脂地面涂抹面上产生直径2～5mm到30～50mm不同程度的凸起。因基层干燥不够，气体聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起；或由于有杂质未清除（固化之前）。地面含水率控制在7%以内；有问题的部份进行小修补。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净室地面常见质量问题常见问题原因分析控制措施高架地板上行走时地板有声响，摆动。1、高架地板与横梁接触搁置处不平整、不严密；2、地板被掀开后重新安装时未复位或垫片丢失。1、调整支腿、横梁高度，调整水平度使高架地板与横梁接触搁置处四角平整、严密；2、安装完后由专人定时检查，发现问题及时解决。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净密闭门、窗安装常见质量问题*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净密闭门、窗安装常见质量问题常见问题原因分析控制措施门扇关闭时，门扇的上端和下端未紧贴门框，有离缝现象。门框安装时未做好垂直度调整。门框安装时需要重点控制门框的垂直度，以保证门扇开启、关闭灵活、密闭可靠。垂直调整时需要同时检查预留门洞尺寸是否符合门安装要求。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净密闭门、窗安装常见质量问题常见问题原因分析控制措施双层玻璃窗使用一段时间后漏气进灰、内表面结露。1、制作双层玻璃窗时，玻璃层中间气体为室温，使用时环境温度大幅度升高或下降，内外压差产生的力如大于泡沫橡胶双面胶的粘合力，缝隙的薄弱部位被冲开，造成密封不严；2、玻璃四面密封胶打得不严密。1、采用优质泡沫橡胶双面胶提高其粘合力，使其可以抵抗住外界压力。2、打密封胶时认真操作，保证密封质量。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病洁净密闭门、窗安装常见质量问题常见问题原因分析控制措施1、自动门安装后门扇和墙板间有缝隙。2、自动门完全开启后，墙板突出门扇。门洞预留尺寸有误。墙板安装时严格按照门洞预留尺寸进行安装。对门洞尺寸的要求：宽度、高度误差为±2mm。对门框四周平整度、垂直度要求：项目允许偏差预留门洞上边水平度≤预留门洞竖边垂直度≤门洞处地面平整度≤*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病密封胶施工常见质量问题*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病密封胶施工常见质量问题常见问题原因分析控制措施密封胶被污染。密封胶施工完后在固化期间进行产尘作业。密封胶在固化期间禁止在室内进行产尘作业。*洁净厂房净化装修专业常见问题及通病密封胶施工常见质量问题常见问题原因分析控制措施密封胶开裂、脱落。缝隙中有杂质和油污；用胶量过少。打胶前应对洁净室进行清扫吸尘以及对顶板、壁板进行清洁、擦拭，清除缝隙内的杂质和油污；打胶要求饱满均匀、平直光滑，并略低于板面，不应有间断、外露、毛边等现象。工程质量通病暖通专业常见问题及通病问题一：防火阀安装问题。现象：1、防火阀离墙过近；2、防火阀且未加单独支吊架；3、防火墙两侧风管及部件保温未采用不燃材料。暖通专业常见问题及通病＞200mm防火墙两侧2m内保温采用橡塑材料？危害：1、一旦火灾发生时防火阀后面的风管就会容易烧到，增加了火灾蔓延的面积；2、长边距离超过630mm的防火阀若未加单独支吊架，则会增加风管邻近支吊架的负荷，导致支吊架易脱落，此外，无单独支吊架，一旦防火阀有损坏，不易维修；危害：3.橡塑海绵为难燃材料，并非不燃，一旦发生火灾，仍无法避免火灾继续蔓延。原因分析：1、对国家施工规范《通风与空调工程施工质量验收规范》不熟悉；2、对安装于防火分区隔墙两侧的防火阀的作用及其效果不了解，故因工期紧张或其他原因而任意改变或简化工序。3、技术交底不到位，或未能严格对施工班组进行监督检查。解决措施：1.熟悉规范；1.1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002主控项第6.2.5条明确规定：防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。1.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第6.3.8条规定：防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架；1.3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第10.2.3条规定：穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层，必须使用不燃绝热材料。暖通专业常见问题及通病解决措施：2.及时对施工班组进行技术交底，并向交底对象说明上述问题处理不当而造成危害的严重性；3.加强对风管部件安装质量的过程监督检查，发现问题应及时要求施工人员改正。暖通专业常见问题及通病问题一衍生的新问题讨论：暖通专业常见问题及通病防火阀支吊架问题消声器支吊架问题防火阀离墙距离问题风管穿防火墙套管问题1.消声器支吊架设置有何要求？2.风管穿防火墙套管有何要求？《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002第7.3.13条规定：消声器、消声弯管均应设单独支、吊架。区别：防火阀为630mm尺寸以上需加单独支、吊架；消声器（任何尺寸）均需加单独支、吊架。现象：(1)风管出墙预埋管或防护套管所用钢板厚度小于1.6mm;(2)风管与防护套管之间未设不燃且柔性的封堵材料，而是采用易燃的聚乙烯泡沫塑料进行封堵。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002主控项第6.2.1条规定：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板