同济大学钢结构滑移施工方案

同济大学钢结构滑移方案I1方案整体思路________________________________________________-3-2液压同步顶推滑移关键技术及设备_________________________________-3-2.1关键技术和设备__________________________________________________-3-2.2液压同步顶推滑移原理____________________________________________-3-2.3液压同步顶推滑移技术特点________________________________________-5-2.4滑移速度和加速度________________________________________________-5-2.4.1滑移速度____________________________________________________________-5-2.4.2滑移加速度__________________________________________________________-5-2.5液压顶推器______________________________________________________-5-2.6液压泵源系统____________________________________________________-6-2.7计算机同步控制及传感检测系统____________________________________-6-3、液压顶推滑移系统与传统液压滑移系统的比较______________________-7-4液压顶推系统配置_______________________________________________-8-4.1总体配置原则____________________________________________________-8-4.2液压顶推器的选择________________________________________________-8-4.3泵源系统________________________________________________________-8-4.4控制系统________________________________________________________-9-5滑移临时措施设计_______________________________________________-9-5.1滑移临时措施设计________________________________________________-9-5.2柱脚滑移轨道设计_______________________________________________-10-5.3防卡轨措施_____________________________________________________-11-5.4顶推点型式_____________________________________________________-11-6临时措施安装注意事项___________________________________________-12-6.1滑道安装要求___________________________________________________-12-6.2滑道侧挡板的安装要求___________________________________________-12-7液压系统同步控制______________________________________________-13-7.1总体控制原则___________________________________________________-13-同济大学钢结构滑移方案II7.2滑移同步控制策略_______________________________________________-13-8液压顶推滑移系统调试__________________________________________-13-8.1调试前的检查工作_______________________________________________-13-8.2系统调试_______________________________________________________-14-8.3分级加载试滑移_________________________________________________-14-8.4滑移过程控制要点_______________________________________________-14-9施工组织体系___________________________________________________-15-10主要液压系统设备_____________________________________________-15-11滑移施工用电_________________________________________________-15-12应急预案_____________________________________________________-16-12.1现场设备故障应急预案__________________________________________-16-12.1.1液压顶推器故障___________________________________________________-16-12.1.2泵站故障_________________________________________________________-16-12.1.3油管损坏_________________________________________________________-16-12.1.4控制系统故障_____________________________________________________-17-12.2意外事故应急预案______________________________________________-17-12.3防雨和防风应急预案____________________________________________-17-13安全、文明施工_____________________________________________-17-同济大学钢结构滑移方案-3-1方案整体思路根据本工程的施工方案：屋面结构划分为24个滑移单元后分3组累积滑移，3个滑移组分别为第1～9单元（共计10个滑移单元）、第10～19单元（共计10个滑移单元）、第20～24单元（共计5个滑移单元）。安装以上施工方案，屋面滑移设置2条轨道，分别在6轴和11轴上，根据滑移单元的大小在相应的轨道上设置液压顶推器。2液压同步顶推滑移关键技术及设备2.1关键技术和设备本工程中采用液压顶推滑移的施工工艺，所选用步进式液压顶推器，是一种通过后部顶紧，主液压缸产生顶推反力，从而实现与之连接的被推移结构向前平移的专用设备。此设备的反力结构利用滑道设置，省去了反力点的加固问题。液压顶推器与被推移结构通过销轴连接，传力途径非常直接，启动过程中无延时，动作精确度好。由于其反力点为步进顶紧式接触，不会在滑移过程中产生相对滑动，所以同步控制效果更好。步进式的工作过程，使得同步误差在每个行程完成后自然消除，无累积误差，同步精度很高。液压顶推同步滑移主要设备如下：YS-PJ-50型液压顶推器；YS-PP-60型液压泵源系统；YS-CS-01型计算机控制系统。2.2液压同步顶推滑移原理“液压同步顶推滑移技术”采用液压顶推器作为滑移驱动设备。液压顶推器采用组合式设计，后部以顶紧装置与滑道连接，前部通过销轴及连接耳板与被推移结构连接，中间利用主液压缸产生驱动顶推力。液压顶推器的顶紧装置具有单向锁定功能。当主液压缸伸出时，顶紧装置工作，自动顶紧滑道侧面；主液压缸缩回时，顶紧装置不工作，与主液压缸同方向移动。液压顶推器工作流程示意图如下表1。同济大学钢结构滑移方案-4-表1、液压同步顶推器工作流程表第一步：液压顶推器顶紧装置安装在滑道上，靠紧侧向挡板；主液压缸缸筒耳板通过销轴与被推移结构连接；液压顶推器主液压缸伸缸，推动被推移结构向前滑移。第二步：液压顶推器主液压缸连续伸缸一个行程，顶推被推移结构向前滑移一端距离（一个步距）。第三步：一个行程伸缸完毕，被推移结构不动；液压顶推器主液压缸缩缸，使顶紧装置与滑道挡板松开，并跟随主液压缸向前移动。同济大学钢结构滑移方案-5-第四步：主液压缸一个行程缩缸完毕，拖动顶紧装置向前移动一个步距，一个行程的顶推滑移完成，从步序1开始执行下一行程的步序。2.3液压同步顶推滑移技术特点本工程中高架候车通廊结构采用液压同步滑移施工技术，具有以下的优点：采用“液压同步顶推滑移施工技术”施工大跨度钢结构，技术成熟，有大量类似工程成功经验可供借鉴，安装过程的安全性有保证；滑移过程中采用计算机同步控制，液压系统传动加速度极小、且可控，能够有效保证整个安装过程的稳定性和安全性；液压同步顶推设备、设施体积和重量较小，机动能力强，倒运和安装方便；滑移顶推、反力点等与其他临时结构合并设置，加之液压同步滑移动荷载极小的优点，可使滑移临时设施用量降至最小。2.4滑移速度和加速度2.4.1滑移速度液压顶推滑移系统设备的水平牵引速度取决于液压泵源系统的配置及单台液压顶推器所分配的流量、其他辅助工作所占用的时间。在本工程中，液压顶推水平滑移最大速度约15米/小时。2.4.2滑移加速度液压同步顶推滑移作业过程中各点速度保持匀速、同步。在启动和制动时，其加速度取决于液压泵源系统流量及液压顶推器的工作压力，加速度极小，以至于可以忽略不计。这为滑移过程中屋面钢结构、下部支承结构以及所有临时措施的安全性增加了保证度。2.5液压顶推器本工程中拟采用YS-PJ-50型液压顶推器，液压顶推器如图1所示。同济大学钢结构滑移方案-6-图1、YS-PJ-50型液压顶推器2.6液压泵源系统液压泵源系统为液压顶推器提供动力，并通过就地控制器对多台或单台液压顶推器进行控制和调整，执行液压同步顶推滑移计算机控制系统的指令并反馈数据。液压泵源系统如图2所示。图2、YS-PP-60型液压泵源系统2.7计算机同步控制及传感检测系统液压同步顶推滑移施工技术采用传感监测和计算机集中控制，通过数据反馈和控制指令传递，可全自动实现同步动作、负载均衡、姿态矫正、应力控制、操作闭锁、过程显示和故障报警等多种功能。本公司拟用于本工程的液压同步顶推滑移系统设备采用CAN总线控制、以及从主控制器到液压顶推器的三级控制，实现了对系统中每一个液压顶推器的独立实时监控和调整，从而使得液压同步滑移过程的同步控制精度更高，更加及时、可控和安全。同济大学钢结构滑移方案-7-操作人员可在中央控制室通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压顶推过程及相关数据的观察和（或）控制指令的发布。通过计算机人机界面的操作，可以实现自动控制、顺控（单行程动作）、手动控制以及单台顶推器的点动操作，从而达到钢结构整体滑移安装工艺中所需要的同步滑移、安装就位调整、单点毫米级微调等特殊要求。图3、液压同步滑移计算机控制系统人机界面3、液压顶推滑移系统与传统液压滑移系统的比较传统的液压滑移系统滑移设备采用的是液压牵引器和液压爬行器，液压牵引器目前已经很少采用，液压爬行器则主要是利用爬行器楔形夹块与轨道咬合产生的摩擦反力实现滑移施工，而液压顶推滑移系统利用顶推器与滑道挡板的反力实现滑移施工，液压顶推滑移系统与传统滑移系统的对比见表2。表2、液压顶