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用語簡易説明稼働率設備、装置が稼動している能率のこと稼働ロス設備、装置の故障、修理等による損失のこと解決問題などをうまく処理すること。また、それがかたづくこと。改善問題を解決、対策して良い方向に進めること外観検査品質の外観についてんその出来映えの良否、等級を判定する検査回帰分析原因と結果の関係を図、数式によって求め分析していく方法外注管理自社の製品を別会社にて委託加工する際に発生する管理のこと確率ある事象の起こりやすさの尺度解析不良の原因を分析して原因を突き止めること過剰品質要求以上の品質特性を備えた商品をさすかたより推定量の分布の中心と真の値との差金型プラスチック成形に用いる金属製の型完成品検査製品検査のこと感度計測において入力(測定量)の単位変化量に対応した出力の変化量ガントチャート日程管理図表の一種官能検査人の感覚を用いて品質特性を判定する検査のこと管理項目製品の品質を保持するために管理の対象として取り上げた項目管理項目一覧表工程を管理する際誰が、何時、何処で、何を管理するかを具体的に管理図工程が安定な状態にあるかどうか「を調べる為に用いる図のこと環境管理大気,水質,自然環境などを将来にわたって守り,適切に利用していくための管理のこと間接直に自らの手で仕事せずに間に仲介役を設けて作業、仕事を行うことかんばん方式トヨタ生産方式の重要な手法、看板を用いて目で見える管理をおこなう完成品最終的に生産された製品のこと管理サークル管理活動を計画、実施、確認、処置の4つのステップで推進していく関連図法要因間の因果関係を図示することにより問題を視覚化し解決の糸口を見出すための手法規格寸法、形状、品質などについて定められた標準。標準規格機械動力装置をつけて作業をするもの協力工場製品の一部を生産して貰っている工場のこと記録書面等にデーター等の事項を記すること規格限界許容できる規格の限界値のこと技術標準製品規格に見合う品質を作り出すために物、設備、方法、人、測定等についての技術情報を盛り込んだ標準書のこときつい検査調整型抜取検査にて工程平均がAQLより悪いときにロットの判定基準を厳しく行う検査QC品質管理のことQC監査品質管理体制を監査、診断することQC工程図工程を管理する際誰が、何時、何処で、何を管理するかを工程順に分かりやすく図示したものQCサークル同じ職場で品質管理活動を自主的に行う小グループのことQCストーリー問題を解決する為の基本的な手順。テーマ、選定理由、現状把握、解析、対策、効果確認、標準化、今後の進め方のステップで行うQCDS品質、コスト、納期、安全のことQC七つ道具QC手法の総称①パレート図②チェックシート③特性要因図④散布図⑤ヒストグラム⑥グラフ⑦層別のことグループ・リーダー一つの組織の指導者のこと組み立てライン部品を組み立てて生産する工程のこと偶然原因品質がばらつく原因で突き止めて取り除くことが困難なやもえない原因のこと苦情品質、サービスのついて顧客が持つ不満のことクリーン・ルームゴミ、チリを可能なかぎり除去した部屋のこと群間変動群の間のバラツキのこと(σb2 )のこと群内変動群の内のバラツキのこと(σw2 )のこと群わけ測定値をいくつかのグループに分けること計数値不良品数、欠点数等のように個数を数えて得られる品質特性値のこと計測器数、量、長さ、重さなどをはかる器械のこと軽不良性能、実用性にほとんど支障を生じないと予測される不良を言う計量値連続量として品質特性値KKD経験、勘、度胸のことKJ法親和図法のこと、ブレーン・ストーミングを使用してをだし整理統合しながらアイデアを出す方法欠点規格、仕様から外れている箇所検査製品を品質判定基準と比較して試験を行い、良品、不良品の判定を下し、またロットの判定基準と比較してロットの合格、不合格の判定を下すこと検査規格製品の目標品質を達成する為に製造の各段階で行うべき検査の基準を定めた標準検査項目検査の対象となる項目検査個数検査の対象となる、検査単位の数検査水準調整型抜き取り検査において『ロット』の大きさとサンプルの大きさとの関係を決めるもの検査ロット検査の対象とするロット現地スタッフ工場のある国、地方で働いている人のこと現状把握問題の現状(結果系)を色々な角度から情報を得て次の解析のに活かすためのステップ限度見本良品又は不良品となる品質の限度を示した見本原価商品を完成させるまでに消費した財貨および用役を単位当りに計算した価(あたい)。コスト源流管理品質特性に影響を与える要因を源流に遡って管理すること合格サンプルの試験結果がロット判定基準を満足すると判定した状態効果の確認QCストリーの6番目ステップで対策をとったらその結果を調べ効果を確認すること恒久対策不良が再発しないようにするための対策公差規程された許容最大値と規程された許容最小値との差校正標準器などを用いて計測器の表す値とその真値との関係を求める工数ある作業を行うのに必要とされる延べ作業時間・仕事量。人数と時間の積で表される工場一定の機械を設備、使用して多数の人が継続的に商品の製造や加工に従事する所工程製品の集団を作り出す源泉工程異常工程が管理状態でないことをいう工程解析工程における特性と要因との関係を明らかにすること工程改善工程能力を調査、研究し改善すること2交代制2交代制のこと工程管理決められた品質、納期、コストを実現できるように工程の能力を維持管理すること工程能力指数安定した工程の持つ特定の成果に対する合理的に達成可能な能力の限界誤差測定値から真の値を引いた差故障寿命非修理アイテムが使用開始後故障を起こすまでの時間コンベヤ物を連続的に運搬する機械コンベヤ・システムコンベアを使用して生産するシステムのこと5W1H法何故、何処で、何時、誰が、何を、どのようにをキーワードにして改善策を引き出す方法5S整理、清潔、清掃、清潔、躾のこと、現場管理の基本 ①整理:要、不要なものに区分し不要品を捨てる②整頓:必要なものを整った状態にする③清掃:ゴミ、汚れをなくすこと④清潔:清掃された状態を保つこと⑤躾:決められたことを守るための習慣付けを行うことコストダウン生産原価を引き下げること再検査不合格になった製品について行う検査のこと在庫管理一定時点での生産者、販売業者の材料、仕掛り品、製品、商品の手持ち量を管理すること最小値ある範囲のうちで、最も小さい値のこと最大値ある範囲のうちで、最も大きい値のこと座金ボルトをしめる時、ナットの下に入れる薄い金属板再現実験市場、工程で発生した予期せぬ故障に対してそのメカニズムを解析し結果にもとずいて実験室で同じ故障を再現させること最終検査できあがった品物が製品として要求事項を満たしているかどうかを判定するために行う検査再発防止問題に対する改善を行った場合、二度と同じ原因で問題が発生しないように歯止めを行うこと、恒久対策ともいう作業ミス誤って決められた手順以外のやり方や別な部品を使用して生産を行うこと作業員生産に直接携わって労働者のこと作業単価時間あたりのその仕事に対する経費のこと。通常は時間あたりの工賃のこと作業指示票作業標準に基ずく正しい作業を作業者にわかりやすく指導するための基準となるもの、条件について標準化したものの総称作業標準安全、品質を確保して効率的な生産ができるように各作業のやり方作業要領書作業を正しく、安全に行えるように作業手順を決めこれを工程ごとに書いたもの3現主義現場、現物、現実のこと。(site,article,reality)のこと、問題発生時には直ぐに現場へ行き、現物、現実を把握し原因追及を行い処理を取るやり方残差推定されたモデルに基づく予測値と実現値との差散布図2変数を横軸、縦軸にとり測定値を打点して作る図サンプリング母集団からサンプルをとること三次元測定器精密測定器のひとつサンプル母集団からその特性を調べる目的をもって取ったもの試験試料の化学的、物理的特性を測定すること自主検査製造部門で直接生産に携わっている人が行う品質チェツクのこと工程内検査ともいう市場調査製品に関する買い手の要求動向や要求、市場の大きさ、市場における製品の評価などを調べることである仕掛品まだ、完成品になっている工程に半完成品のことシステム所定の業務を遂行するために選定され、互いに連係して作動する一連のアイテム(ハード、ソフト、人間)の組み合わせ。実験計画法特性値が同じ条件下でも一定にならずバラツキを伴う場合に効率的な実験のやり方と解析を与える方法論。躾決められたことを守るための習慣付けを行うこと実績本当の成績のこと作業ルール良い品質の製品を生産するための決められた規則のこと失敗コスト製品仕様に合格しないような材料、製品の不良によって発生する費用のこと自働化機械設備が異常が生じたらそれらの異常を自ら検知し機械が停止するシステムをいう(トヨタ生産方式のひとつ)JITジャスト・イン・タイムのこと、生産工程において必要な材料を、必要な時に、必要な量だけ供給し在庫を最少にするための方法尺度物の寸法や長さ。また、その度合(目盛り)出勤会社、工場に行くこと出荷検査製品を出荷する前に行う検査寿命試験ある規定条件の下でアイテムの寿命に関する試験、寿命の分布特性を知ることを目的とした試験巡回検査検査員が随時、工程などの立ち入って巡回しながら行う検査仕様書、スペック材料、製品、工具、設備等について要求する特定の形状、構造、寸法、成分、能力、精度等を定めたものジグ(英jig「治具」を当てる)機械工作で、部品の加工位置を正確に定め、刃物や工具を正しく当てるために用いる道具冗長性規定の機能を遂行するための構成要素、又は手段を余分に付加し、その一部が故障しても上位アイテムは故障しないシステム上限規格製品規格の上限値、これを超えることは製品仕様を満たしていないこととなり、規格外れということになる説明書 マニュアル内容、理由、意義などを、よくわかるように述べている書類条件物事が実現するのに必要な事柄定盤機械加工で、被加工物の測定などに用いる工具消費者危険不合格したい特定の品質(p1)の検査ロットが抜き取り検査で合格する確率、通常これをβで表す(普通β=0.1)初期流動管理新製品の量産開始までに品質を確保し消費者に納入するため生産準備段階から量産開始後の一定期間まで行う、一連の品質管理活動初期故障使用開始後の比較的早い時期に設計、製造上の欠点で、使用環境との不適合となどによって起きる故障情報事柄の内容、様子。また、その知らせ信頼性アイテムが与えられた条件で一定の期間中、要求された機能を果たすことができる性質NC数値制御工作物に対する工具の位置をそれに対応する数値情報で指令する制御水準あるものの能力を考える時のもとになる程度スケジュール仕事・議事・旅行などの日々の予定図面建築、機械などの構造・設計を示した図寸法基準とする、または基準になっている長さ。また、長短の度合ものさし長さを測定する計器のこと推定未知の集団(母集団)から取り出した見本(標本)をもとに、母集団の平均や分散をおしはかること。据付け取り付け、装着すること正確さ真の値からのかたよりの程度正規分布釣鐘型で左右対称な分布のこと、平均値と分散によって定まる。μ±σ:68.27% μ±2σ:95.45% μ±3σ:99.73%製造原料を加工して製品にすること生産者危険合格としたい特定の品質(po)の検査ロットが抜取検査で不合格となる確率、通常これをαで表す(普通α=0.05)生産管理生産に必要な生産要素の諸活動を計画化し、統制および調整をすること。生産高生産して完成した数量のこと生産額生産してできた製品の合計金額生産ライン製品を製造するコンベアーを使用した工程のこと生産保全(PM)設備の生産性を高める最も経済的な保全のこと生産会議生産計画を検討、決定するための集まり生産現場実際に製品を製造している場所製造品質設計品質を狙って製造した製品の実際の品質、できばえの品質製造物責任
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