百花大道垃圾站施工组织设计2

1第一章、工程概述本工程位于贵阳市宅吉路总建筑面积64.4平方米，建筑总高度均为7.95米。基础为条形基础，结构形式为砖混结构。第二章、项目管理机构1、项目组织机构：本工程以项目为对象组建施工组织机构项目经理部。项目经理部行使计划、组织、协调、控制的职能，对工程项目质量、安全、进度、成本起着决定性作用，因此，充分考虑到项目经理在组织结构上处于核心地位，是施工企业在项目上全权代理人，项目经理作为项目管理的关键人物的重要因素，所以在确定人选时采取防范措施的丰富经验，熟悉专业的人为项目经理，在他的领导下，组成高效率的、指挥统一的、分工协作、责权利一致的项目经理部，以达到充分发挥项目管理功能，提高项目整体管理效率的目标，本项目的项目经理经过严格选拔，符合上述条件。拟为本工程设立的现场管理机构2第三章、施工总体部署（一）施工准备1、施工技术准备（1）分解本工程进度控制目标，编制本工程的施工计划，本工程为甲方供应材料，与甲方落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；做好协调工作，收集工程进度控制信息，做好工程进度跟踪监控技术负责人工程技术部施工员质检员资料员安全生产部安全员机械材料部机械员材料员保管员财务部预算员财务员试验室试验员后勤部保卫员炊事员施工班组项目经理3工作；以及采取有效控制措施，确保本工程进度控制目标。（2）分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，采取有效质量控制措施，确保工程质量控制目标。（3）分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，减少业主索赔机会；收集工程成本控制信息，保证施工成本控制目标。（4）编制单项（位）工程施工组织设计、施工技术标准交底工作。2、施工物资准备（1）建筑材料准备：本工程由甲方供应材料，根据本工程的实际情况和施工进度计划，编制材料计划，提前一个月报送甲方材料供应站，确保工程材料能够准时进场。（2）预应力空心板准备：根据本工程的施工图，确定预应力空心板的规格型号、数量，按施工进度计划提前一个月将预应力空心板材料计划报送甲方材料供应站。3、施工现场准备（1）清除现场障碍物，平整施工场地，实现“三通一平”。（2）根据甲方给定控制坐标，测设施工现场控制网，测定每栋建筑的控制轴线，测量施工现场的场平标高。（3）规划施工现场材料堆放地和施工现场加工场地，塔建钢筋加工棚、水泥库房、施工现场值班室，建造施工现场搅拌机基础和塔吊基础。4（4）做好冬雨期施工准备，即开挖施工现场排水沟，购置雨具和防冬防滑用品。（5）组织建筑材料、钢筋加工机械、搅拌机等机具进场。4、施工班组准备根据本工程的工程特点和施工总进度计划，确定进：木工班组、钢筋班组、架子班组、混凝土班组、水电班组、杂工班组班及确定各班组人数；为确保工程顺利实施，提前组织相关施工班组人员进场。（1）对每个进场的班组人员进行登记建档，并签订相关安全劳务合同。（2）对直接从事质量活动人员进行培训，提高他们的工作能力和管理水平，培训内容包括：A、职业道德、质量意识、施工管理和工作纪律。B、技术理论知识及实际操作训练，对新技术新工艺进行培训。C、有特殊要求工种的工作人员作上岗资格培训，须持证上岗。D、安全法律、法规、安全施工规范的学习。5、劳动力计划根据本工程进度计划，其劳动力计划如下表：劳动力使用计划一缆表工种按工程阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程装饰工程收尾工程普工888208砼工810模板工88钢筋工88泥工188825机械工12222水电工13331架子工55测量工222226、机械设备的投入本工程为条形基础，结构形式为砖混垃圾站工程，主要施工机械有混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、提升机、钢筋弯曲机、切割机、锯木机、电焊机、混凝土振动器等。以上机械均于施工准备阶段进场。本工程主要施工机械设备需用量计划如下6主要施工机械设备需用量计划表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力施工部位备注1砼搅拌机JZC3501台国产2008基础主体2砂浆搅拌机250L1台国产2008主体装饰3砼振动器平板式2台国产2008基础主体4砼振动器插入式2台国产2008基础主体5电焊机17、21KVA1台国产2008基础、主体、装饰6锯木机1台国产2008基础主体7钢筋弯曲机GM401台国产2008基础主体8钢筋切断机FQ401台国产2008基础主体9全站仪DDL-21台国产2008基础主体10精密水准仪SETL321套国产2008基础主体11台称500kg2台国产2008基础主体12其它机械5台国产2008基础主体及装饰7、现场用水施工现场用水有施工用水、生活用水和消防用水部分，根据消防用水量规定，本工程消防用水量按10L/s考虑（消防用水亦可满足平时施工用水和生活用水）。为便于施工，本工程采取顺公路围墙内侧，从甲方提供的供水点接，配50mmpvc供水管，埋设于地面以下0.3m，每隔约30m设置消防龙头和水闸。本工程的垂直供水采用32mmpvc管，沿外墙设置。各楼层施工作业点用水采用胶皮管接到各使用点。供水管与现场施工道路相交处采用100钢管加强保护并作埋地处理，埋设深度大于0.4米。7第四章、施工进度计划本工程计划工期45日历天，根据本工程的工作量、总工期安排、施工特点等作好施工进度计划安排。根据本工期安排，结合工程实际情况，组织按栋号流水施工，绘制施工进度计划横道图。（附后）第五章、施工总平面布置及管理规划根据施工现场的实际情况及本工程的实际工程量和预定的工程进度，对施工现场进行了合理布置。其施工平面布置图附后。第六章、主要分部分项工程施工方法根据本工程特点，我公司将组织充足的劳动力、物力、资金和施工机械设备投入本工程。施工中采用优化的施工方法和施工顺序，严格按照设计图纸和有关施工规程及验收规范进行，精心安排，精心施工，确保本工程质量达到国家验收规范标准。一、钢筋工程施工必须严格按设计和国家现行规范要求进行施工。严格控制质量，确保结构安全。本工程钢筋采用2级、3级钢筋用时大，质量要求高，必须从材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面严格采取措施。材料进场必须有出厂合格证书和质保书，并且材料人员必须在钢材进场时通知施工员、试验员、现场监理进行外观检查，现场取样送试验室检验，试验合格后方准下料使用。试验内容包括抗拉、延伸和抗弯，对进口钢材必须进行化学分析。1、钢筋加工8钢筋工程在施工中必须有三道工序：即专人抽样试验、制作精细、绑扎认真。负责制作的施工人员一定按规定配料，一要长料长用、短料短用，在规范许可的范围内长短搭接或焊接使用，且注意搭接位置和焊接质量。二是除直筋外即所有非直筋和折筋必须要求先放样或画线弯折，尺寸准确。经检查合格后方可成批生产。凡超出规定者必须返工，以免影响绑扎质量。三是无论何种钢筋必须调直，有锈蚀的则要进行除锈处理。2、钢筋绑扎钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置，其误差须满足规范要求。梁板保护层均用1:2水泥砂浆预制的垫块绑扎于受力钢筋上，柱钢筋保护层用专用塑料卡安放于柱箍筋上。板上负筋用直径为10钢筋弯成马登铁支撑，当板厚大于200mm时，用直径16钢筋制成马凳筋支撑。为使柱的主筋设计位置不易变动，在柱的最上和最下用箍筋与每根主筋点焊，并把箍筋与梁筋点焊在设计位置。对于交汇钢筋穿放，应认真考虑好先后顺序和间距，以及是否满足柱子的大小方能进行现场排放，所有钢筋加工的弯勾角度必须符合设计及施工规范要求。钢筋绑扎完后，对柱、墙、梁、板中有各种不同情况的插筋时（如构造柱、边梁、楼梯小柱、拉墙筋等），在专职检查时必须认真核对，防止发生偏移和遗漏等质量隐患，并作出记录，签字验收。3、钢筋隐蔽当每个分项完成后均经严格的自检、互检和交接检，各工序施工9均符合设计和规范要求后，方可按规定作出书面隐蔽记录，按照钢筋种类、直径、数量和部位，以及构件编号交质监、监理、甲方一起验收合格后方能浇灌混凝土。二、模板工程施工模板施工是主体结构施工中相当重要的环节，它关系到主体的外观质量是否符合要求。1、基本要求（1）、保证构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）、必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（3）、模板接缝严密，不得漏浆。（4）、便于安拆。（5）、模板与混凝土的接触面应涂刷脱模剂。（6）、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。（7）、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得有积水。（8）、模板接缝严密，对局部缝隙稍大的采用胶带纸封贴。2、施工方法（1）、柱模柱模拟采用七夹板配置模板，加50*100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250mm设置，钢管抱箍竖向间距50cm，施工时结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。当柱高度较大时，在混凝土浇筑时留置浇捣孔，便于进行混凝土的振捣，确保混凝土的施工质量。10（2）、梁模梁模安装施工程序支梁模前先把柱子的混凝土浇好，然后支梁底模时，以柱子上平为准，再根据500㎜水平校核一次，无误后方可进行，先支梁底模，用50㎜木枋制作。梁的侧模夹着底模，底模与梁宽相同。侧模上口就是梁的高度（整浇时扣除板厚）。应挂线调查调平，再把长度大于梁宽的小木板放在梁的上口部钉好，钉好后加固模板，加固前按规范要求用木枋与横木构成三角支撑在底模上起拱。支撑每隔600㎜设一道，钉牢。梁高超过800㎜的，梁侧模中部应按1200穿插14对拉螺杆进行加固，地梁模板采用木模支设，底模采用1：2水泥砂浆找平2㎝厚。（3）、板模板模安装施工程序弹线支钢管架立柱调整标高安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模板办理预检手续地面夯实浇垫层安立支撑架安大小龙骨铺模板校正标高加固支承架办理预检手续11板支模应控制好标高、预留洞的位置及尺寸，支模时量好底高，并挂好线，按线支模。根据跨度的大小，先确定纵横方向顶撑的布置。采用48×3.5㎜钢管搭设室内满堂脚手架,或使用门式脚手架.顶撑支好后即可铺平板,铺板应按设计要求进行.模板接缝应严密,梁与板结合处用阴角模板.板模支完后,在上层柱筋上标出水平控制线,用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面平整.模板一次组装,中间每层装拆模板后吊车直接吊运,重复使用.加快施工进度降低劳动强度,减少临时堆施模板的场地,有利于立体交叉与文明施工。三、混凝土工程施工混凝土工程是保证工程质量、工程结构的一个十分重要的部分，包括材料的选择、搅拌、运输、浇筑、养护等过程。每个过程对工程质量都有很大的影响，而且施工的连续性要求高，延续时间长，受外界影响因素多，施工中除应满足每个施工过程的要求外，各施工过程还要相互配合。1、准备工作混凝土浇筑前，须进行钢筋、模板及预埋管线工程的自检、专检，合格后与混凝土施工人员进行交接检，无误后方可浇捣混凝土，其中须检查以下项目：（1）、轴线是否偏移，标高、截面尺寸是否有误；钢筋下的垫块12是否垫好，柱、墙筋是否已固定好以防偏移；预留洞、预埋件及管线、插筋等的位置是否准确；钢筋尺寸、根数、规格是否有误。（2）、模板及支撑是否牢固，模板上孔、缝是否已修补，模板平整度、垂直度是否符合要求等。（3）、经检查如有问题及时纠正、整改，经质检站、监理、业主方检查无误签字后方可浇筑混凝土。2、混凝土的浇筑（1）、浇筑柱混凝土时，在柱底部先浇筑5~10cm高的同标号水泥砂浆，以避免出现柱脚烂根现象。混凝土浇筑分层进行，每层厚度不大于30cm，须振捣密实后再浇下一层。（2）、混凝土浇筑须连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间。（3）、混凝土浇筑高度大于3m时，应加溜槽，防止混凝土分层离析。（4）、柱水平施工缝留于梁底20cm处和楼层板顶，不得留垂直施工缝。（5）、板混凝土浇筑按织布法从远到近，一次为一施工区段，必须连续。（6）、浇筑过程中，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件位置，如发现偏移，应及时校正，应特别注意负弯矩筋的位置，不得下移。（7）、混凝土浇筑时，必须在柱筋上打好标高控制点，控制板混凝土标高，同时用50圆木墩立于板的中间部位，间距1*1m控制板厚，13混凝土浇