分布式能源站运行管理讲

分布式能源站运行管理北京恩耐特分布能源技术有限公司2016年3月1交流学习内容一目前已经投运的分布式能源站运行概况二分布式能源站的运行管理三内燃机常见故障分析和处理四内燃机的维护保养及维修2020/3/112已经投运的能源站运行概况已经建成的项目普遍运行状况不理想（并网、负荷低）投资人对能源站运行理解重视不够运行工况和设计工况差别大运行管理人员和操作人员缺乏培训运行成本高、厂家维修费用高2020/3/113能源站良好运行的重要性1.保障末端用户用电、用能安全，减少由此产生的经济损失和纠纷。2.提高系统能源综合使用效率，节能减排。3.降低运行及维修保养成本。4.避免事故造成的人员伤害和设备损坏。5.延长系统的大修周期和系统的使用寿命。2020/3/114分布式能源系统运行特点总体规模小（和电厂、集中热力厂比较，一般小于50MW）设备种类多，涉及专业多人员配备少，专业配置不全培训时间短（运行人员需要学习多个专业）运行和维护联系紧密运行模式需要经常调节2020/3/115分布式能源站的运行管理调试与验收生产准备各项管理制度的建立各项运行规程的建立系统的运行及调整设备维护保养、维修运行数据整理、分析及归档2020/3/116系统的调试与验收分系统调试、整套系统调试、整套系统启动试运行（并网，Q/GDW11271-2014）项目竣工验收应由建设单位组织实施由设计单位、施工和调试单位、主设备供应商、运行管理单位等相关单位参加（调试大纲、质保期）2020/3/117运行生产准备人员培训备件、物料、工具、仪器仪表管理制度建立操作规程、安全规程、应急程序2020/3/118制定各项制度及操作规程管理制度：岗位责任、值班巡视制度、交接班制度、参观制度、点检、润滑、轮换等制度设备台帐、系统操作规程、电气工作安全规定、热力设备工作安全规定、控制系统工作安全规定、化学工作安全规定、天然气安全规定、消防规定、应急预案等2020/3/119运行方式的确定人为转换运行方式时综合考虑安全、经济、效率等因素。（热定电、电定热、低谷电、蓄冷蓄热、综合经济性、维修成本）自动控制系统带优化控制情况下，系统自动根据当时的冷热电负荷、能源价格以及优化控制目标（经济性、节能性、利用率等）调整运行模式过渡季运行2020/3/1110系统启动和停止操作设备启动前的准备、检查工作设备的启动操作（并网，Q/GDW11271-2014）运行过程中的巡视管理设备的停止操作2020/3/1111运行检查和调整系统设备有无异常振动、噪音、气味等。运转设备有无松动、是否有工质泄露、各管路、阀门无渗漏。转速平稳，转速波动在允许范围之内。各压力、温度、压差、温差、流量、液位、电压、电流、频率等参数是否正常许可范围之内。按值班制度定期巡视检查，在系统运行模式发生改变或者部分设备运行工况不稳定的情况下，应缩短巡视间隔，需重点观察运行不稳定设备，并做好记录。2020/3/1112运行数据记录管理运行数据可以用来分析设备的运行工况对系统进行经济性分析等作用为确定该设备维护检修周期和调整运行策略提供依据强化现场巡视2020/3/1113做好交接班交班时必须交清以下情况：设备运行方式；设备状况；安全措施；本班运行存在问题；运行记录情况；工器具、钥匙及学习资料；上级指示精神。2020/3/1114做好交接班出现以下情况时不得进行交接班：接班人未按时到岗，交班人不得离开工作岗位，直到有人接班方可离开工作岗位。当设备发生故障或运行出现异常时，要先处理事故再进行交接班。工器具、钥匙、资料丢失，公物损坏，查清责任，写明原因，否则不能交接班。交接班发生不同意见，协商解决。若解决不了要汇报上级处理。2020/3/1115分布式能源系统主设备发动机（内燃机、燃气轮机、微燃机）发电机（轴承润滑、清洁、间隙测量）直燃机（余热、真空、水质、应急）电制冷机（热泵、启停）锅炉（热水、蒸汽）蓄冷、蓄热、太阳能附属设备（泵、冷却塔、电气控制、直流设备、水处理）2020/3/1116内燃机介绍及常见故障分析处理启动系统燃气系统冷却系统润滑系统调速系统直流系统2020/3/1117启动系统启动马达（启动转速、压缩空气启动）温度进气系统（截止阀、电磁阀、功率螺栓）点火正时调速器、执行器2020/3/1118燃气系统进气压力燃气关断（电磁阀）调压阀空气滤器（压力平衡）空燃比燃气滤器预燃（压缩机、预燃阀、电磁阀）19冷却系统冷却介质定压罐（膨胀水箱）水泵压力节温阀换热器排气口20润滑油系统润滑油（品质、数量、油位）加注及排空润滑油泵滤器压力日常管理（检测、分油机）21启动及停运启动困难停运停运周期启动（周期、每次时间）盘车润滑油何时添加加温（冻机事故）负荷的困扰（并网）22辅助系统发动机加热器发电机加热器高位油箱曲轴箱透气远程散热防冻23发电机定子、转子轴承励磁机调压器就地控制屏充电器蓄电池24增压器进气叶轮（清洁）废气涡轮轴承及润滑废气旁通阀（保养）调压阀低负载25运动部件曲轴（主轴瓦、推力轴承）凸轮轴、摇臂缸套、活塞、连杆（连杆瓦、活塞环）气缸盖（阀、导管、弹簧）齿轮箱泵飞轮、减震器、轴封26调速系统调速器执行器（保养周期、促动杆润滑）转速测定（传感器）转速不稳（游车）点火正时、单缸不工作、调速器故障、执行器故障、空燃比大负荷冲击（承受负荷区域）27环境温度空气流向环境温度进排风（电机、风机）报警值设定？28内燃机的运行维护内燃机的运行特点维护保养维修2020/3/1129更换滑油滤芯、空气滤芯滑油滤芯（泄漏、试车）空气滤芯（避免带入脏物、注意损伤叶轮，螺栓做标记）2020/3/1130冷却液系统冷却液的作用（散热、防腐、防汽化、投药处理）压力的检测和管理1.低压（漏气、内漏、外漏）2.高压（定压罐定期测压）3.补充冷却液4.冷却液的更换5.防冻2020/3/1131盘车手动盘车（人身安全）观察飞轮上标注的发火缸号启动马达（温度、声音、转速）2020/3/1132气阀间隙的调整气阀间隙的概念检查第一缸发火上死点的确认（飞轮、凸轮轴）调整、确认试车2020/3/1133气阀间隙的调整2020/3/1134气阀间隙的调整2020/3/1135附属系统检查定压罐气压（放水、胎压表)预燃气压缩机（电磁阀、进气滤器、皮带）主燃气滤器、预燃气滤器2020/3/1136液压工具的使用2020/3/1137液压工具的使用2020/3/1138高温烟气阀保持自动状态解体检修（轴承处间隙）2020/3/1139直流系统机旁控制箱（接线磨损、数据丢失）蓄电池（液位检查、接头检查、放电）充电器（浮充、均充）其它控制元件（温度、振动）2020/3/1140某机型周期维修保养10，000小时（水泵、润滑油泵、增压器、启动马达）20，000小时（减震器、混合器旁通阀）30,000小时顶部大修（含凸轮轴、活塞、缸套、连杆、主轴承、推力轴承、增压器）2020/3/1141备件管理备件计划采购（渠道）存放消耗补充（进出库）节约资源2020/3/1142维修人工及费用2000—30,000小时人工、费用顶部大修人工、费用润滑油消耗及费用测试费用（假负载）2020/3/11432020/3/11442020/3/11452020/3/11462020/3/11472020/3/11482020/3/11492020/3/11502020/3/1151